一种组合式气嘴制造技术

本实用新型专利技术属于气嘴技术领域，公开了一种组合式气嘴，包括气嘴底座、气嘴主体和气嘴盖，所述气嘴主体可扣入气嘴底座上，所述气嘴盖可扣入气嘴主体上，所述气嘴底座上开设有放气口，所述气嘴主体可通过放气口组装在气嘴底座上，所述气嘴主体与放气口适配，所述气嘴主体的右侧边缘连接有第一连接带，所述气嘴盖设置在第一连接带上，所述气嘴主体的左侧边缘连接有第二连接带，所述第二连接带远离气嘴主体的一端固定连接有连接环。本方案将气嘴主体与气嘴底座设计为组合式的，在结构和设计均有较大创新和改进，且该组合式气嘴不仅可以实现完好的密封、防漏气作用，同时也方便进行充放气，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式气嘴


[0001]本技术涉及气嘴
，具体为一种组合式气嘴。

技术介绍

[0002]充气产品是指利用薄膜材料制造的张拉力和薄膜内外的气压差形成形状的产品。充气产品上通常设置有气嘴，进而方便对充气产品进行充气和排气。
[0003]然而，现有的气嘴在进行充放气使用不便且气密性较差，故提出一种组合式气嘴。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种组合式气嘴。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种组合式气嘴，包括气嘴底座、气嘴主体和气嘴盖，所述气嘴主体可扣入气嘴底座上，所述气嘴盖可扣入气嘴主体上，所述气嘴底座上开设有放气口，所述气嘴主体可通过放气口组装在气嘴底座上，所述气嘴主体与放气口适配，所述气嘴主体的右侧边缘连接有第一连接带，所述气嘴盖设置在第一连接带上，所述气嘴主体的左侧边缘连接有第二连接带，所述第二连接带远离气嘴主体的一端固定连接有连接环，所述气嘴主体的上部边缘开设有连接槽，所述连接环可通过连接槽套在气嘴底座上；
[0007]所述气嘴主体的底部中心开设有密封让位孔，所述气嘴主体的底部且位于密封让位孔的外围环形阵列有多个进气孔，所述气嘴主体上通过密封让位孔组装有密封组件。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述所述密封组件包括密封小洋伞、孔位柱和蘑菇扣位，所述孔位柱与密封让位孔适配，所述孔位柱与密封小洋伞的顶部固定连接，所述蘑菇扣位与孔位柱的顶端固定连接，所述密封组件组装在气嘴主体上时蘑菇扣位位于气嘴主体内、孔位柱穿插在密封让位孔内、密封小洋伞位于气嘴主体底部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述所述蘑菇扣位的顶端固定连接有拔拉柱，所述气嘴主体内设置有与蘑菇扣位上下贴合的扣位平台。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述所述气嘴主体的底部设置为与密封小洋伞贴合的弧形贴合面，所述气嘴主体、密封小洋伞的外周上均设置有密封筋。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述所述第一连接带的顶部和第二连接带的底部均开设有折叠槽，所述气嘴底座的底部设置有若干面料顶位。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述所述第一连接带远离气嘴主体的一端的顶部设置有拔拉止滑筋，所述第一连接带靠近拔拉止滑筋处开设有排气孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述所述气嘴主体的顶部左右开设有与第一连接带同一延伸方向的限位槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述所述气嘴盖上设置有防脱筋，所述气嘴主体的内部开设有与防脱筋适配的防脱咬合位。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述所述气嘴主体的外围底部设有防滑筋，所述气嘴
底座的内壁上开设有与防滑筋对应并适配的防滑咬合位。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述所述气嘴主体、第一连接带、第二连接带和连接环为一体成型结构铸造而成
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案将气嘴主体与气嘴底座设计为组合式的，在结构和设计均有较大创新和改进，且该组合式气嘴不仅可以实现完好的密封、防漏气作用，同时也方便进行充放气，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1的组合图；
[0021]图3为本技术中气嘴底座的立体图；
[0022]图4为本技术中气嘴主体的立体图；
[0023]图5为本技术中密封小洋伞的立体图；
[0024]图6为本技术中气嘴底座另一视角的立体图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、气嘴底座；2、气嘴主体；3、气嘴盖；4、放气口；5、第一连接带；6、第二连接带；7、连接环；8、连接槽；9、密封让位孔；10、进气孔；11、密封组件；111、密封小洋伞；112、孔位柱；113、蘑菇扣位；114、拔拉柱；115、扣位平台；116、弧形贴合面；117、密封筋；12、折叠槽；13、面料顶位；14、拔拉止滑筋；15、排气孔；16、限位槽；17、防脱筋；18、防脱咬合位；19、防滑筋；20、防滑咬合位。
具体实施方式
[0027]下面将咬合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0028]请参阅图1～6，一种组合式气嘴，包括气嘴底座1、气嘴主体2和气嘴盖3，气嘴主体2可扣入气嘴底座1上，气嘴盖3可扣入气嘴主体2上，气嘴底座1上开设有放气口4，气嘴主体2可通过放气口4组装在气嘴底座1上，气嘴主体2与放气口4适配，气嘴主体2的右侧边缘连接有第一连接带5，气嘴盖3设置在第一连接带5上，气嘴主体2的左侧边缘连接有第二连接带6，第二连接带6远离气嘴主体2的一端固定连接有连接环7，气嘴主体2的上部边缘开设有连接槽8，连接环7可通过连接槽8套在气嘴底座1上，气嘴主体2、第一连接带5、第二连接带6和连接环7为一体成型结构铸造而成；气嘴主体2的底部中心开设有密封让位孔9，气嘴主体2的底部且位于密封让位孔9的外围环形阵列有多个进气孔10，气嘴主体2上通过密封让位孔9组装有密封组件11。
[0029]根据上述结构，密封组件11装到气嘴主体2上，连接环7套到底座连接槽8上，将装有密封组件11的气嘴主体2扣入气嘴底座1，形成单项进气阀，气嘴盖3扣入气嘴主体2，完成第二道气密，气密性好；将气嘴主体2拔出气嘴底座1，便可形成单项放气阀，充放气方便。
[0030]请参阅图1～6，密封组件11包括密封小洋伞111、孔位柱112和蘑菇扣位113，孔位柱112与密封让位孔9适配，孔位柱112与密封小洋伞111的顶部固定连接，蘑菇扣位113与孔
位柱112的顶端固定连接，密封组件11组装在气嘴主体2上时蘑菇扣位113位于气嘴主体2内、孔位柱112穿插在密封让位孔9内、密封小洋伞111位于气嘴主体2底部，孔位柱112与密封让位孔9咬合，防止密封小洋伞111脱落，使得密封性更好。
[0031]其中，蘑菇扣位113的顶端固定连接有拔拉柱114，便于密封组件11拔拉组装；气嘴主体2内设置有与蘑菇扣位113上下贴合的扣位平台115，使得蘑菇扣位113不易脱落，气密性更好。
[0032]如图4所示，气嘴主体2的底部设置为与密封小洋伞111贴合的弧形贴合面116，使得密封小洋伞111与其更加贴合，进一步保证气密性；气嘴主体2、密封小洋伞111的外周上均设置有密封筋117，该气嘴组合在一起时密封筋117能将内部气压聚集，让密封小洋伞111与弧形贴合面116更加贴合，气密性更好。
[0033]请参阅图1～4，第一连接带5的顶部和第二连接带6的底部均开设有折叠槽12，方便第一连接带5和第二连接带6折叠；气嘴底座1的底部设置有若干面料顶位13，能在放气时防止面料堵住放气口4。
[0034]其中，第一连接带5远离气嘴主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式气嘴，包括气嘴底座(1)、气嘴主体(2)和气嘴盖(3)，所述气嘴主体(2)可扣入气嘴底座(1)上，所述气嘴盖(3)可扣入气嘴主体(2)上，其特征在于：所述气嘴底座(1)上开设有放气口(4)，所述气嘴主体(2)可通过放气口(4)组装在气嘴底座(1)上，所述气嘴主体(2)与放气口(4)适配，所述气嘴主体(2)的右侧边缘连接有第一连接带(5)，所述气嘴盖(3)设置在第一连接带(5)上，所述气嘴主体(2)的左侧边缘连接有第二连接带(6)，所述第二连接带(6)远离气嘴主体(2)的一端固定连接有连接环(7)，所述气嘴主体(2)的上部边缘开设有连接槽(8)，所述连接环(7)可通过连接槽(8)套在气嘴底座(1)上；所述气嘴主体(2)的底部中心开设有密封让位孔(9)，所述气嘴主体(2)的底部且位于密封让位孔(9)的外围环形阵列有多个进气孔(10)，所述气嘴主体(2)上通过密封让位孔(9)组装有密封组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种组合式气嘴，其特征在于：所述密封组件(11)包括密封小洋伞(111)、孔位柱(112)和蘑菇扣位(113)，所述孔位柱(112)与密封让位孔(9)适配，所述孔位柱(112)与密封小洋伞(111)的顶部固定连接，所述蘑菇扣位(113)与孔位柱(112)的顶端固定连接，所述密封组件(11)组装在气嘴主体(2)上时蘑菇扣位(113)位于气嘴主体(2)内、孔位柱(112)穿插在密封让位孔(9)内、密封小洋伞(111)位于气嘴主体(2)底部。3.根据权利要求2所述的一种组合式气嘴，其特征在于：所述蘑...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建春，吴世书，李晓武，
申请(专利权)人：奔冠塑胶科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：