一种节能施工用电焊设备的烟气过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能施工用电焊设备的烟气过滤结构，包括传输主体，传输主体内设有传输腔，传输主体下端固定连接有安装底座，传输主体左端设有传输机构，传输主体右端设有分流机构，检查维护盖上端设有吸附机构；通过设置了偏转加速电极板、柔性伸缩管道、分离挡板以及收集箱，能将电焊烟气在电焊位置吸引传输至传输腔内，从而将电焊烟气中的固体颗粒收集在收集腔内；通过设置吸附腔、搅拌轴、搅拌螺旋叶以及排放管道，能通过旋转搅拌手柄带动搅拌轴和搅拌螺旋叶转动混合吸附腔内的过滤吸附材料，提高了电焊烟气吸附过滤的效率，提高了电焊烟气过滤工作的可靠性，更换过滤材料的便捷性，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能施工用电焊设备的烟气过滤结构


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体为一种节能施工用电焊设备的烟气过滤结构。

技术介绍

[0002]焊接烟尘是在电焊过程中、焊条与焊件接触时，在高温燃烧情况下产生的一种烟尘，这种烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等，漂浮在空气中对人体造成危害。人们吸入这种烟尘以后能引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等，严重的能导致烟气中毒或尘肺病，长时间在这种烟气环境下工作更有可能致癌，而普通的过滤烟气往往需要人工进行调节，更换过滤滤材，这样容易过滤不彻底，还需要额外进行处理，造成能源的浪费。
[0003]对此，授权公告号为CN210874458U的技术专利公开了一种电焊烟气收集净化装置，涉及电焊烟气处理设备
该电焊烟气收集净化装置，包括净化箱，净化箱的一侧内表壁靠近中心处下方焊接有底板，底板的顶部安装有吸风机，且吸风机的吸风口延伸至净化箱的外部，吸风机的吸风口螺纹连接有吸气罩。
[0004]上述案例中的烟气结构主要通过固定位置的粉尘过滤材料对电焊烟气进行吸附，并且更换过滤粉尘需要人工及时操作，不利于识别吸附是否失效，对于一些较差的焊接位置的烟气吸收能力有限，从而导致电焊烟气吸收过滤处理的效率较低，造成能源的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能施工用电焊设备的烟气过滤结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能施工用电焊设备的烟气过滤结构，包括传输主体，所述传输主体内设有传输腔，所述传输主体下端固定连接有安装底座，所述传输主体左端设有传输机构，所述传输主体右端设有分流机构，所述传输主体上端设有吸附机构；
[0007]所述传输机构能吸收传输电焊位置的烟气，所述分流机构能收集过滤后的电焊烟气固体杂质，所述吸附机构能吸附过滤固体杂质后的电焊烟气中的有害气体。
[0008]优选的，所述传输机构包括固定连接在所述传输主体左端面的柔性伸缩管道，所述柔性伸缩管道左端面固定连接有引风安装套，传输腔上下端壁内各自固定连接有一个偏转加速电极板，所述传输主体上端面固定连接有极板通电开关，所述极板通电开关通过导线固定连接两个所述偏转加速电极板。
[0009]所述柔性伸缩管道能配合电焊位置自由伸缩移动至电焊烟气发散的位置处吸收电焊烟气，所述引风安装套能安装带有风机的吸收电焊烟气罩的管道件。
[0010]优选的，所述分流机构包括固定连接在所述传输主体右端面的分流管道，所述分流管道内设有分流腔，所述分流腔下端面固定连接有收集箱，所述收集箱内设有收集腔，所述收集腔与所述分流腔互相连通，所述分流腔右端在前后端壁之间滑动连接有分离挡板，
所述分流管道右端面固定连接有检查维护盖。
[0011]优选的，所述吸附机构包括固定连接在所述分流管道上端面的吸附筒，所述吸附筒内设有吸附腔和排放腔，所述排放腔位于所述吸附腔上侧，所述吸附腔下端固定连接有过滤盛放板，所述吸附腔左端壁内固定连接有换料管，所述吸附腔上端壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述吸附腔上端壁，所述搅拌轴下端固定连接有搅拌螺旋叶，所述搅拌螺旋叶位于所述吸附腔内；
[0012]所述排放腔内转动连接有搅拌手柄，所述搅拌手柄贯穿所述排放腔上端壁，所述搅拌手柄下端面固定连接所述搅拌轴，所述排放腔右端壁内固定连接有排放管道。
[0013]所述吸附筒使用耐高温透明材料制成，所述换料管能根据需要开闭并向吸附腔内加装过滤材料，所述排放管道能将过滤吸收后的电焊烟气排放至外部空气中，所述搅拌轴能带动所述搅拌螺旋叶转动从而将所述吸附腔内的过滤材料充分混合达到提高接触面积提高吸附利用率作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置了偏转加速电极板、柔性伸缩管道、分离挡板以及收集箱，能将电焊烟气在电焊位置吸引传输至传输腔内；
[0016]经过两个偏转加速电极板之间的电场后提高了过滤分离效果，从而将电焊烟气中的固体颗粒收集在收集腔内；
[0017]通过设置搅拌手柄、吸附腔、搅拌轴、搅拌螺旋叶以及排放管道，能通过旋转搅拌手柄带动搅拌轴和搅拌螺旋叶转动混合吸附腔内的过滤吸附材料，提高了电焊烟气吸附过滤的效率；
[0018]提高了电焊烟气过滤工作的可靠性更换过滤材料的便捷性，提高了电焊烟气过滤结构的适用范围，减少了多次处理或长时间处理造成的能源浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术结构三维结构示意图；
[0020]图2为本技术整体结构示意图；
[0021]图3为本技术图2的右视示意图；
[0022]图4为本技术图3中的A
‑
A剖视示意图；
[0023]图5为本技术图4中搅拌轴处的局部放大示意图；
[0024]图6为本技术图2中吸附筒处的三维结构示意图；
[0025]图7为本技术图2中柔性伸缩管道处的三维结构示意图。
[0026]图中：10、传输主体；11、安装底座；12、柔性伸缩管道；13、引风安装套；14、极板通电开关；15、吸附筒；16、换料管；17、搅拌手柄；18、排放管道；20、检查维护盖；22、分流管；23、收集箱；24、搅拌轴；25、吸附腔；26、偏转加速电极板；27、传输腔；28、分流腔；29、排放腔；30、过滤盛放板；31、分离挡板；32、搅拌螺旋叶；33、收集腔；34、传输机构；35、分流机构；36、吸附机构。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种节能施工用电焊设备的烟气过滤结构，包括传输主体10，所述传输主体10内设有传输腔27，所述传输主体10下端固定连接有安装底座11，所述传输主体10左端设有传输机构34，所述传输主体10右端设有分流机构35，所述传输主体10上端设有吸附机构36；
[0030]所述传输机构34能吸收传输电焊位置的烟气，所述分流机构35能收集过滤后的电焊烟气固体杂质，所述吸附机构36能吸附过滤固体杂质后的电焊烟气中的有害气体。
[0031]所述传输机构34包括固定连接在所述传输主体10左端面的柔性伸缩管道12，所述柔性伸缩管道12左端面固定连接有引风安装套13，传输腔27上下端壁内各自固定连接有一个偏转加速电极板26，所述传输主体10上端面固定连接有极板通电开关14，所述极板通电开关14通过导线固定连接两个所述偏转加速电极板26。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能施工用电焊设备的烟气过滤结构，包括传输主体（10），其特征在于：所述传输主体（10）内设有传输腔（27），所述传输主体（10）下端固定连接有安装底座（11），所述传输主体（10）左端设有传输机构（34），所述传输主体（10）右端设有分流机构（35），所述传输主体（10）上端设有吸附机构（36）；所述传输机构（34）能吸收传输电焊位置的烟气，所述分流机构（35）能收集过滤后的电焊烟气固体杂质，所述吸附机构（36）能吸附过滤固体杂质后的电焊烟气中的有害气体；所述传输机构（34）包括固定连接在所述传输主体（10）左端面的柔性伸缩管道（12），所述柔性伸缩管道（12）左端面固定连接有引风安装套（13），传输腔（27）上下端壁内各自固定连接有一个偏转加速电极板（26），所述传输主体（10）上端面固定连接有极板通电开关（14），所述极板通电开关（14）通过导线固定连接两个所述偏转加速电极板（26）。2.根据权利要求1所述的一种节能施工用电焊设备的烟气过滤结构，其特征在于：所述柔性伸缩管道（12）能配合电焊位置自由伸缩移动至电焊烟气发散的位置处吸收电焊烟气，所述引风安装套（13）能安装带有风机的吸收电焊烟气罩的管道件。3.根据权利要求1所述的一种节能施工用电焊设备的烟气过滤结构，其特征在于：所述分流机构（35）包括固定连接在所述传输主体（10）右端面的分流管道（22），所述分流管道（22）内设有分流腔（28），所述分流腔（28）下端面固定连接有收集箱（23）。4.根据权利要求3所述的一种节能施工用电焊设备的烟气过滤结构，其特征在于：所述收集箱（23）内设有收集腔（33），所述收集腔（33）与所述分流腔（28）互相连通，所述分流腔（28）右端在前...

【专利技术属性】
技术研发人员：余廷渊，
申请(专利权)人：云南景晖建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：