一种制造圆柱电池的压边设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种制造圆柱电池的压边设备，包括压边台以及固定设置在压边台上的压边机座，压边机座的底部转动连接有承压辊，承压辊的一端套设有下压盘，承压辊的另一端固定设置有压边下齿盘，承压辊的中部固定设置有上链轮，压边机座的中部开设有升降滑槽，升降滑槽内滑动连接有调节滑块，调节滑块的中部转动连接有挤压辊。本实用新型专利技术提供的一种制造圆柱电池的压边设备，该压边设备采用电机进行驱动，通过相互啮合的齿盘结构带动挤压转盘结构相对转动，从而实现对电池钢壳两端的压边工作，操作简单方便，工作人员只需扶稳钢片调整即可，压边稳定可靠，可控性更好，有利于提高钢片的压边效率和压边质量，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种制造圆柱电池的压边设备


[0001]本技术涉及圆柱电池生产
，尤其涉及一种制造圆柱电池的压边设备。

技术介绍

[0002]电池作为储能器件，在生产生活中有着广泛的应用。圆柱电池因其具有体积小、能量密度高的特点，更是占据了电池市场的半壁江山。圆柱电池通常由卷芯结构、钢壳以及封盖组件构成，其中钢壳的生产，是以钢制材料薄板为型材，先在薄板的两端进行压边，形成凹环后，在将薄板进行卷绕焊接，形成圆柱壳体，压边的目的是方便封盖的卡扣密封。目前常见的压边机，多是利用两个固定的压盘结构，将钢制薄片放置在压盘结构之间，手动摇动把手，从而带动压盘结构转动，对放置的钢制薄片进行压边工作。这种电池钢壳的压边设备申请人认为存在以下不足：
[0003]压边过程中需要工作人员一手握扶钢片，另一手摇动转盘进行压边，操作相对费力，压边时的可控性差，效率低。
[0004]鉴于此，实有必要提供一种制造圆柱电池的压边设备以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种制造圆柱电池的压边设备，以解决现有压边设备操作相对费力，压边时的可控性差，效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种制造圆柱电池的压边设备，包括压边台以及固定设置在压边台上的压边机座，所述压边机座的底部转动连接有承压辊，所述承压辊的一端套设有下压盘，所述承压辊的另一端固定设置有压边下齿盘，所述承压辊的中部固定设置有上链轮，所述压边机座的中部开设有升降滑槽，所述升降滑槽内滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的中部转动连接有挤压辊，所述挤压辊的一端套设有上压盘，所述挤压辊的另一端固定设置有压边上齿盘，所述压边台的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定设置有下链轮，所述上链轮和下链轮之间传动连接有传动链条，通过相互啮合的齿盘结构带动挤压转盘结构相对转动，从而实现对电池钢壳两端的压边工作，操作简单方便，工作人员只需扶稳钢片调整即可，压边稳定可靠，可控性更好，有利于提高钢片的压边效率和压边质量。
[0007]在一个优选实施方式中，所述下压盘的中部开设有挤压凹槽，所述上压盘的中部设有挤压凸环，所述挤压凸环与挤压凹槽对应设置，能够实现对钢片的挤压，完成压边。
[0008]在一个优选实施方式中，所述压边上齿盘的底部与压边下齿盘的顶部啮合连接，传动稳定可靠。
[0009]在一个优选实施方式中，所述上压盘与挤压辊连接处的外侧螺纹连接有第二锁紧螺母，为上压盘的更换提供了便利。
[0010]在一个优选实施方式中，所述下压盘与承压辊连接处的外侧螺纹连接有第一锁紧
螺母，为下压盘的更换提供了便利。
[0011]在一个优选实施方式中，所述压边机座的顶端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端与调节滑块的顶端转动连接，所述调节螺杆的顶端固定设置有转盘，能够灵活调整上、下压盘之间的距离，进而调整压边的深浅，适用性更广。
[0012]在一个优选实施方式中，所述压边机座的内部开设有驱动腔，所述上链轮设置在驱动腔的内部，能够实现对承压辊的驱动，完成压边工作。
[0013]在一个优选实施方式中，所述压边台的底部固定设置有支撑架，所述支撑架上固定安装有脚踏开关，所述减速电机通过踩踏开关与外接电源电性连接，操控简便，使用更方便。
[0014]本技术提供的一种制造圆柱电池的压边设备，有益效果是：该压边设备采用电机进行驱动，通过相互啮合的齿盘结构带动挤压转盘结构相对转动，从而实现对电池钢壳两端的压边工作，操作简单方便，工作人员只需扶稳钢片调整即可，压边稳定可靠，可控性更好，有利于提高钢片的压边效率和压边质量，省时省力。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术压边设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术压边台的正视截面图；
[0018]图3为本技术压盘的结构示意图；
[0019]图4为本技术承压辊的正视截面图。
[0020]图中标号：1、压边台；2、压边机座；3、承压辊；4、挤压辊；5、调节滑块；6、调节螺杆；7、转盘；8、减速电机；9、支撑架；10、脚踏开关；11、下链轮；12、传动链条；13、上链轮；14、压边下齿盘；15、压边上齿盘；16、上压盘；17、下压盘；18、第一锁紧螺母；19、升降滑槽；20、挤压凸环；21、挤压凹槽；22、第二锁紧螺母；23、驱动腔。
【具体实施方式】
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。
[0022]还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0023]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0024]参阅图1
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4，在本技术的实施例中，提供一种制造圆柱电池的压边设备，包括压边台1以及固定设置在压边台1上的压边机座2，压边机座2的底部转动连接有承压辊3，承压辊3的一端套设有下压盘17，承压辊3的另一端固定设置有压边下齿盘14，承压辊3的中部固定设置有上链轮13，压边机座2的中部开设有升降滑槽19，升降滑槽19内滑动连接有调节滑块5，调节滑块5的中部转动连接有挤压辊4，挤压辊4的一端套设有上压盘16，挤压辊4的另一端固定设置有压边上齿盘15，压边台1的底部固定安装有减速电机8，减速电机8的输出端固定设置有下链轮11，上链轮13和下链轮11之间传动连接有传动链条12，下压盘17的中部开设有挤压凹槽21，上压盘16的中部设有挤压凸环20，挤压凸环20与挤压凹槽21对应设置，压边上齿盘15的底部与压边下齿盘14的顶部啮合连接，压边机座2的内部开设有驱动腔23，上链轮13设置在驱动腔23的内部，压边台1的底部固定设置有支撑架9，支撑架9上固定安装有脚踏开关10，减速电机8通过踩踏开关与外接电源电性连接；
[0025]使用时，踩踏脚踏开关10，减速电机8工作，带动下链轮11转动，由传动链条12和上链轮13的传动，此时承压辊3会转动，由于压边下齿盘14和压边上齿盘15啮合，承压辊3转动的同时，挤压辊4也会转动，从而实现下压盘17和上压盘16的相对转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造圆柱电池的压边设备，包括压边台(1)以及固定设置在压边台(1)上的压边机座(2)，其特征在于，所述压边机座(2)的底部转动连接有承压辊(3)，所述承压辊(3)的一端套设有下压盘(17)，所述承压辊(3)的另一端固定设置有压边下齿盘(14)，所述承压辊(3)的中部固定设置有上链轮(13)，所述压边机座(2)的中部开设有升降滑槽(19)，所述升降滑槽(19)内滑动连接有调节滑块(5)，所述调节滑块(5)的中部转动连接有挤压辊(4)，所述挤压辊(4)的一端套设有上压盘(16)，所述挤压辊(4)的另一端固定设置有压边上齿盘(15)，所述压边台(1)的底部固定安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出端固定设置有下链轮(11)，所述上链轮(13)和下链轮(11)之间传动连接有传动链条(12)。2.如权利要求1所述的一种制造圆柱电池的压边设备，其特征在于，所述下压盘(17)的中部开设有挤压凹槽(21)，所述上压盘(16)的中部设有挤压凸环(20)，所述挤压凸环(20)与挤压凹槽(21)对应设置。3.如权利要求1所述的一种制造圆柱电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金玲，王宏栋，
申请(专利权)人：航天锂电科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：