一种砖垛打包机用拖盘板制造技术

本实用新型专利技术公开一种砖垛打包机用拖盘板，包括底板及支撑组；支撑组固定连接在底板上，支撑组设置为多组，相邻的两支撑组之间形成X轴穿线通道，每组支撑组包括多个支撑板，相邻的两支撑板之间形成Y轴穿线通道，Y轴穿线通道垂直于X轴穿线通道，每一Y轴穿线通道包括穿线部及与穿线部连通的收缩部，收缩部一侧为第一弧面，收缩部另一侧为第二弧面。本实用新型专利技术通过设置底板，在底板上设置多个支撑板，能有效提高拖盘板的整体强度。提高拖盘板的整体强度。提高拖盘板的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
一种砖垛打包机用拖盘板


[0001]本技术涉及打包机
，特别涉及一种砖垛打包机用拖盘板。

技术介绍

[0002]砖块生产完后需要先堆垛打包，然后再通过装载卡车运输到施工工地。在砖块堆垛打包时，通常需要使用砖垛打包机进行打包，以进行自动化打包。如申请号为202120341371.1的专利文献公开一种全自动砖垛打包机，其能够全自动地完成砖垛转移和打包，提升了打包效率。
[0003]上述公开的全自动砖垛打包机中，需使用到堆垛托盘及滑动支撑架，在使用时，滑动支撑架向左滑动至叉齿全部插入支撑条之间的间隙内，然后升降台下降使砖垛转入滑动支撑架上，即其在使用时先将堆垛托盘上的砖垛转移至滑动支撑架上后再进行打包。然而，现有技术中的滑动支撑架为了便于叉齿全部插入支撑条之间的间隙内，滑动支撑架中相邻的叉齿之间形成上下贯通的用于供支撑条插入的插槽，从而使得叉齿之间的连接强度不够，导致滑动支撑架的整体强度不足。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种砖垛打包机用拖盘板，其通过设置底板，在底板上设置多个支撑板，能有效提高拖盘板的整体强度。
[0005]为达到上述目的，本技术提出了一种砖垛打包机用拖盘板，包括底板及支撑组；
[0006]支撑组固定连接在底板上，支撑组设置为多组，相邻的两支撑组之间形成X轴穿线通道，每组支撑组包括多个支撑板，相邻的两支撑板之间形成Y轴穿线通道，Y轴穿线通道垂直于X轴穿线通道，每一Y轴穿线通道包括穿线部及与穿线部连通的收缩部，收缩部一侧为第一弧面，收缩部另一侧为第二弧面。
[0007]进一步，每组支撑组包括第一侧支撑板、第二侧支撑板及多个中部支撑板，第一侧支撑板固定连接在底板一端，第二侧支撑板固定连接在底板另一端，多个中部支撑板固定连接在底板中部，多个中部支撑板位于第一侧支撑板及第二侧支撑板之间。
[0008]进一步，中部支撑板包括第一T形支撑板、第一长条支撑板、第二T形支撑板、第三T形支撑板、第二长条支撑板及第四T形支撑板，第一T形支撑板与第一长条支撑板之间形成第一Y轴穿线通道，第一长条支撑板与第二T形支撑板之间形成第二Y轴穿线通道，第二T形支撑板与第三T形支撑板之间形成第三Y轴穿线通道，第三T形支撑板与第二长条支撑板之间形成第四Y轴穿线通道，第二长条支撑板与第四T形支撑板之间形成第五Y轴穿线通道。
[0009]进一步，第一长条支撑板及第二长条支撑板上设置镂空孔。
[0010]进一步，第一Y轴穿线通道与第二Y轴穿线通道之间的距离等于第四Y轴穿线通道
与第五Y轴穿线通道之间的距离；第二Y轴穿线通道与第三Y轴穿线通道之间的距离等于第三Y轴穿线通道与第四Y轴穿线通道之间的距离；第三Y轴穿线通道与第四Y轴穿线通道之间的距离小于第四Y轴穿线通道与第五Y轴穿线通道之间的距离。
[0011]进一步，底板的底部边缘设置加强板。
[0012]进一步，加强板包括上加强板、第一侧加强板、下加强板及第二侧加强板，上加强板一侧与第一侧加强板一侧连接，第一侧加强板另一侧与下加强板一侧连接，下加强板另一侧与第二侧加强板一侧连接，第二侧加强板另一侧连接上加强板另一侧。
[0013]进一步，上加强板及下加强板之间设置用于安装导轮的第一安装杆及第二安装杆。
[0014]进一步，上加强板及下加强板之间还设置第一连接板及第二连接板，第一连接板及第二连接板之间形成用于与导轨连接的导槽。
[0015]进一步，第一连接板及第二连接板的端部设置开口逐渐增大的导向斜面。
[0016]采用上述结构后，本技术涉及的一种砖垛打包机用拖盘板，其至少具有以下有益效果：
[0017]一，由于支撑组固定连接在底板上，支撑组设置为多组，每组支撑组包括多个支撑板，使得每一支撑板的底部固定连接在底板上，整体强度大。
[0018]二，在使用时，活动穿带模块插入X轴穿线通道，以对砖垛进行X轴方向上的捆扎，活动穿带模块转动九十度后插入Y轴穿线通道的穿线部内，以对砖垛进行Y轴方向上的捆扎。在进行Y轴方向上的捆扎时，打包带沿着收缩部的第一弧面或者第二弧面移动而进行捆扎，从而使得打包带准确捆扎在需捆扎位置，使得捆扎后的砖垛整体捆扎线分布合理，整体强度大。
[0019]与现有技术相比，本技术通过设置底板，在底板上设置多个支撑板，能有效提高拖盘板的整体强度。
附图说明
[0020]图1为根据本技术实施例的砖垛打包机用拖盘板的结构示意图；
[0021]图2为根据本技术实施例的砖垛打包机用拖盘板的主视图；
[0022]图3为根据本技术实施例的Y轴穿线通道的结构示意图；
[0023]图4为根据本技术实施例的砖垛打包机用拖盘板另一角度的结构示意图；
[0024]图5为根据本技术实施例的打包机对拖盘板上的砖垛进行捆扎打包的结构示意图。
[0025]标号说明
[0026]底板1、X轴穿线通道11、加强板12、上加强板121、第一侧加强板122、下加强板123、第二侧加强板124、第一安装杆13、第二安装杆14、第一连接板15、第二连接板16、导槽17、导向斜面171、支撑组2、支撑板21、第一侧支撑板211、第二侧支撑板212、中部支撑板213、第一T形支撑板2131、第一长条支撑板2132、第二T形支撑板2133、第三T形支撑板2134、第二长条支撑板2135、第四T形支撑板2136、镂空孔2137、Y轴穿线通道22、穿线部221、收缩部222、第一弧面223、第二弧面224、第一Y轴穿线通道225、第二Y轴穿线通道226、第三Y轴穿线通道227、第四Y轴穿线通道228、第五Y轴穿线通道229、打包机10、活动穿带模块101。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1至图5所示，本技术的一种砖垛打包机用拖盘板，包括底板1及支撑组2；支撑组2固定连接在底板1上，支撑组2设置为多组，相邻的两支撑组2之间形成X轴穿线通道11，每组支撑组2包括多个支撑板21，相邻的两支撑板21之间形成Y轴穿线通道22，Y轴穿线通道22垂直于X轴穿线通道11，每一Y轴穿线通道22包括穿线部221及与穿线部221连通的收缩部222，收缩部222一侧为第一弧面223，收缩部222另一侧为第二弧面224。
[0029]这样，本技术涉及的一种砖垛打包机用拖盘板，由于支撑组2固定连接在底板1上，支撑组2设置为多组，每组支撑组2包括多个支撑板21，使得每一支撑板21的底部固定连接在底板1上，整体强度大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖垛打包机用拖盘板，其特征在于：包括底板及支撑组；支撑组固定连接在底板上，支撑组设置为多组，相邻的两支撑组之间形成X轴穿线通道，每组支撑组包括多个支撑板，相邻的两支撑板之间形成Y轴穿线通道，Y轴穿线通道垂直于X轴穿线通道，每一Y轴穿线通道包括穿线部及与穿线部连通的收缩部，收缩部一侧为第一弧面，收缩部另一侧为第二弧面。2.如权利要求1所述的砖垛打包机用拖盘板，其特征在于：每组支撑组包括第一侧支撑板、第二侧支撑板及多个中部支撑板，第一侧支撑板固定连接在底板一端，第二侧支撑板固定连接在底板另一端，多个中部支撑板固定连接在底板中部，多个中部支撑板位于第一侧支撑板及第二侧支撑板之间。3.如权利要求2所述的砖垛打包机用拖盘板，其特征在于：中部支撑板包括第一T形支撑板、第一长条支撑板、第二T形支撑板、第三T形支撑板、第二长条支撑板及第四T形支撑板，第一T形支撑板与第一长条支撑板之间形成第一Y轴穿线通道，第一长条支撑板与第二T形支撑板之间形成第二Y轴穿线通道，第二T形支撑板与第三T形支撑板之间形成第三Y轴穿线通道，第三T形支撑板与第二长条支撑板之间形成第四Y轴穿线通道，第二长条支撑板与第四T形支撑板之间形成第五Y轴穿线通道。4.如权利要求3所述的砖垛打包机用拖盘板，其特征在于：第一长条支撑板及第...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅清江，傅军强，傅煌莉，
申请(专利权)人：泉州市万昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：