一种测量准确的铆合部件测量用拉力计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测量准确的铆合部件测量用拉力计，涉及测量仪器技术领域，该测量准确的铆合部件测量用拉力计，包括底座，所述底座的表面通过螺丝设置有操作台，所述操作台通过连接轴设置有安装板，所述安装板表面通过活动轴设置有支撑杆，所述支撑杆的一端通过调节装置与底座连接。本实用新型专利技术具备能够调节拉力计的高度，同时可以将拉力计自锁，当铆合部件承受不住拉力而分开时，拉力计不会复位，从而便于准确记录部件最终承受的拉力值的优点，以解决手持的拉力计不便准确的记录下部件最终承受的拉力，当铆合部件承受不住拉力而分开时，拉力计会复位，导致了难以看清铆合部件所承受的最终拉力，还需要反复的测量，比较费时费力的问题。时费力的问题。时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种测量准确的铆合部件测量用拉力计


[0001]本技术涉及测量仪器
，具体为一种测量准确的铆合部件测量用拉力计。

技术介绍

[0002]铆合是冷作手段之一，铆合用机械力使两工件之间经过中间工件得以连接的方法，一般为平板之间用铆钉铆合，铆合工序需要配备铆合机，铆合部件就是通过铆合工序加工后的部件，铆合部件加工完成后，需要通过拉力计本体准确测量铆合部件能承受的拉力，拉力计本体是一种用于拉力测试的力学测量仪器。
[0003]现有的机械式拉力计多为手持的测试仪器，在测量铆合的部件的咬合力时，手持的机械拉力计不便准确的记录下部件最终承受的拉力，当铆合部件承受不住拉力而分开时，拉力计会通过弹簧复位，导致了难以看清铆合部件所承受的最终拉力，测量结果不准确，还需要反复的测量，比较费时费力的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种测量准确的铆合部件测量用拉力计，具备能够调节拉力计的高度，同时可以将拉力计自锁，当铆合部件承受不住拉力而分开时，拉力计不会复位，从而通过位置指针所指的拉力值，便于准确记录部件最终承受的拉力值，使测量准确的优点，以解决手持的拉力计不便准确的记录下部件最终承受的拉力，当铆合部件承受不住拉力而分开时，拉力计会复位，导致了难以看清铆合部件所承受的最终拉力，测量结果不准确，还需要反复的测量，比较费时费力的问题。
[0005]为实现能够调节拉力计本体的高度，同时可以将拉力计本体自锁，当铆合部件承受不住拉力而分开时，拉力计本体不会复位，从而便于准确记录部件最终承受的拉力值的目的，本技术提供如下技术方案：一种测量准确的铆合部件测量用拉力计，包括底座，所述底座的表面通过螺丝设置有操作台，所述操作台通过连接轴设置有安装板，所述安装板表面通过活动轴设置有支撑杆，所述支撑杆的一端通过调节装置与底座连接，所述调节装置用于调节安装板的角度，所述安装板的表面通过滑轨活动设置有滑板，所述滑板的表面固定设置有拉力计本体，所述安装板的表面固定设置有位置指针，所述安装板的表面通过套管设置有驱动杆，所述驱动杆的一端与滑板固定连接，所述套管的表面通过驱动装置与驱动杆连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动装置包括连接架、拉杆、第一棘齿、多个卡槽和限位装置，所述连接架固定设置在套管的表面，所述拉杆活动套接在连接架的表面，所述第一棘齿通过固定轴与拉杆的一端固定连接，多个所述卡槽开设在驱动杆的表面，所述第一棘齿贯穿套管与卡槽的内侧壁活动连接，所述卡槽的内侧壁设置有斜面，所述限位装置设置在套管的表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位装置包括固定架、第二棘齿，所述
固定架固定设置在套管的表面，所述第二棘齿活动套接在固定架的表面，所述第二棘齿贯穿套管与卡槽的内侧壁活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一棘齿的表面固定设置有固定把手，所述第二棘齿的表面固定设置有活动把手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节装置包括滑槽、活动板、固定螺栓、螺母，所述滑槽开设在底座的表面，所述活动板活动设置在底座的表面，所述固定螺栓与滑槽的内侧壁活动连接，所述固定螺栓活动贯穿活动板，所述螺母螺纹套接在固定螺栓的表面，所述螺母与活动板的表面活动连接，所述活动板通过支撑轴与支撑杆的一端连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的表面通过限位轴设置有螺纹杆，所述操作台的表面固定设置有导向杆，所述螺纹杆的表面螺纹套接有夹持板，所述导向杆活动贯穿夹持板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉力计本体的输出端通过转动轴设置有拉钩。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种测量准确的铆合部件测量用拉力计，具备以下有益效果：
[0013]1、该测量准确的铆合部件测量用拉力计，通过设置驱动装置，将铆合部件与拉力计本体固定，通过按压驱动装置，使拉力计本体向上运动，对铆合部件进行拉扯，驱动装置将拉力计本体进行限位，将铆合部件拉断时，拉力计本体不会复位，达到了具备能够调节拉力计的高度，同时可以将拉力计自锁，当铆合部件承受不住拉力而分开时，拉力计不会复位，通过查看位置指针所指的拉力值，从而便于准确记录部件最终承受的拉力值，从而测量准确的优点，解决了手持的拉力计不便准确的记录下部件最终承受的拉力，当铆合部件承受不住拉力而分开时，拉力计会复位，导致了难以看清铆合部件所承受的最终拉力，还需要反复的测量，比较费时费力的问题。
[0014]2、该测量准确的铆合部件测量用拉力计，通过设置调节装置，通过拧动螺母，使螺母与活动板脱离，将活动板运动，活动板通过支撑轴拉动支撑杆运动，同时支撑杆的另一端通过活动轴拉动安装板的倾斜，达到了有一些铆合部件测试时需要以特定角度施力进行测量，同时拉力计本体的角度进行调节，便于进行不同角度的测量的优点，解决了不便将拉力计本体角度进行调节的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中局部放大图；
[0017]图3为本技术调节装置示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处结构放大图；
[0019]图5为本技术驱动装置结构示意图；
[0020]图6为本技术图5中B处结构放大图。
[0021]图中：1、底座；2、操作台；3、安装板；4、支撑杆；5、拉力计本体；6、滑板；7、套管；8、位置指针；9、驱动杆；10、连接架；11、拉杆；12、第一棘齿；13、卡槽；14、限位装置；1401、固定架；1402、第二棘齿；15、滑槽；16、活动板；17、固定螺栓；18、螺母；19、螺纹杆；20、导向杆；
21、夹持板；22、拉钩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6，本技术公开了一种测量准确的铆合部件测量用拉力计，包括底座1，所述底座1的表面通过螺丝设置有操作台2，所述操作台2通过连接轴设置有安装板3，所述安装板3表面通过活动轴设置有支撑杆4，所述支撑杆4的一端通过调节装置与底座1连接，所述调节装置用于调节安装板3的角度，所述安装板3的表面通过滑轨活动设置有滑板6，所述滑板6的表面固定设置有拉力计本体5，所述安装板3的表面固定设置有位置指针8，所述安装板3的表面通过套管7设置有驱动杆9，所述驱动杆9的一端与滑板6固定连接，所述套管7的表面通过驱动装置与驱动杆9连接。
[0024]具体的，所述驱动装置包括连接架10、拉杆11、第一棘齿12、多个卡槽13和限位装置14，所述连接架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量准确的铆合部件测量用拉力计，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面通过螺丝设置有操作台（2），所述操作台（2）通过连接轴设置有安装板（3），所述安装板（3）表面通过活动轴设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的一端通过调节装置与底座（1）连接，所述调节装置用于调节安装板（3）的角度，所述安装板（3）的表面通过滑轨活动设置有滑板（6），所述滑板（6）的表面固定设置有拉力计本体（5），所述安装板（3）的表面固定设置有位置指针（8），所述安装板（3）的表面通过套管（7）设置有驱动杆（9），所述驱动杆（9）的一端与滑板（6）固定连接，所述套管（7）的表面通过驱动装置与驱动杆（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种测量准确的铆合部件测量用拉力计，其特征在于：所述驱动装置包括连接架（10）、拉杆（11）、第一棘齿（12）、多个卡槽（13）和限位装置（14），所述连接架（10）固定设置在套管（7）的表面，所述拉杆（11）活动套接在连接架（10）的表面，所述第一棘齿（12）通过固定轴与拉杆（11）的一端固定连接，多个所述卡槽（13）开设在驱动杆（9）的表面，所述第一棘齿（12）贯穿套管（7）与卡槽（13）的内侧壁活动连接，所述卡槽（13）的内侧壁设置有斜面，所述限位装置（14）设置在套管（7）的表面。3.根据权利要求2所述的一种测量准确的铆合部件测量用拉力计，其特征在于：所述限位装置（14）包括固定架（1401）、第二棘齿（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志芹，陈琴，张国，武田真一，
申请(专利权)人：桥本精密五金模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：