本实用新型专利技术公开了一种混凝土砖加工用干燥装置，包括干燥腔，干燥腔具有加热室和风干室；加热室与风干室之间设有隔板，隔板上设有开合门，干燥腔内设有一组轨道，该组轨道自加热室中穿过开合门延伸至风干室中；轨道上滑动连接有移动小车，移动小车上安装有用于放置混凝土砖的放置架；于加热室内在轨道之间设有风向朝上的第一风机，在第一风机上方设有多根加热管，在加热室的内壁设有保温层，在加热室的上方设有湿气排出管道；于风干室内在导轨之间设有风向朝上的第二风机。通过设置加热室和风干室，首先将混凝土砖进行加热排湿，而后移动至风干室中进行风干，使得混凝土砖可以快速的进行风干。进行风干。进行风干。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砖加工用干燥装置
[0001]本技术涉及混凝土加工装置，尤其涉及一种混凝土砖加工用干燥装置。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
[0003]同时混凝土砖是将干硬混凝土通过挤压、振动等方法在专用模具中成型混凝土砖块，可以用作墙体砌筑，人行道面铺筑等。
[0004]但是现有技术中的混凝土砖在成型后需要自然晾干后即可使用，但是自然晾干所需时间较长，导致生产效率低。
技术实现思路
[0005]综上，为优化上述现有技术中的不足，现提出一种混凝土砖加工用干燥装置。
[0006]为实现上述目的，本技术为一种混凝土砖加工用干燥装置，包括干燥腔，干燥腔具有加热室和风干室；加热室与风干室之间设有隔板，且隔板上设有开合门，同时干燥腔内设有一组轨道，该组轨道自加热室中穿过开合门延伸至风干室中；且轨道上滑动连接有移动小车，移动小车上安装有用于放置混凝土砖的放置架；其中，于加热室内在轨道之间设有风向朝上的第一风机，而在第一风机上方设有多根加热管，且在加热室的内壁设有保温层，而在加热室的上方设有湿气排出管道；同时于风干室内在轨道之间设有风向朝上的第二风机。
[0007]本技术进一步设置，该组轨道呈U型设置。
[0008]本技术进一步设置，风干室的侧壁设有多个第三风机。
[0009]本技术进一步设置，放置架有多根横杆和竖杆组成，且在放置架上设有多个孔状放置板。
[0010]本技术进一步设置，加热室的上方至少设有三个湿气排出管道。
[0011]本技术进一步设置，每个湿气排出管道中设有排风机。
[0012]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.通过设置加热室和风干室，首先将混凝土砖进行加热排湿，而后移动至风干室中进行风干，使得混凝土砖可以快速的进行风干；
[0014]2.而在加热室中设置保温层，可以防止加热室内热量流失；
[0015]3.在轨道之间设置多个风机，以及在风机上方设置加热管，在风机吹拂的作用下使得加热管所产生的热能与混凝土砖快速接触，加速混凝土砖的烘干，提高生产效率；
[0016]4.放置架上的孔状放置板可以增大混凝土砖的烘干面积，加速混凝土砖的烘干效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图。
[0018]图2为本技术的部分立体示意图。
[0019]图3为本技术中移动小车和放置架的立体示意图。
[0020]附图标记：干燥腔10，隔板11，开合门12，加热室100，第一风机101，加热管102，保温层103，湿气排出管道104，排风机1040，风干室200，第二风机201，第三风机203，轨道300，移动小车400，放置架401，横杆402，竖杆403，孔状放置板404，混凝土砖a。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书附图以及具体实施例对本技术做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。此外，下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例如下，作为本技术的一个实施例，参考图1
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图3所示，本技术为一种混凝土砖加工用干燥装置，包括干燥腔10，干燥腔10具有加热室100和风干室200；通过设置加热室和风干室，首先将混凝土砖进行加热排湿，而后移动至风干室中进行风干，使得混凝土砖可以快速的进行风干。
[0023]在上述实施例中，加热室100与风干室200之间设有隔板11，且隔板11上设有开合门12，同时干燥腔10内设有一组轨道300，该组轨道300自加热室100中穿过开合门12延伸至风干室200中，且轨道300上滑动连接有移动小车400，移动小车400上安装有用于放置混凝土砖a的放置架401，其中，于加热室100内在轨道300之间设有风向朝上的第一风机101，而在第一风机101上方设有多根加热管102，且在加热室100的内壁设有保温层103，可以防止加热室内热量流失，而在加热室100的上方设有湿气排出管道104；同时于风干室200内在轨道300之间设有风向朝上的第二风机201。
[0024]在上述实施例中，将混凝土砖a放置于放置架401上，然后通过控制器来控制移动小车400沿轨道300移动，首先停留于加热室100中利用加热管102以及第一风机101的配合进行烘干，待烘干到一定时间后，此时，开合门打开，在控制器的作用下移动小车400沿轨道300移动并穿过开合门到达风干室200中，开合门关闭，风干室200中的风机开始工作，对放置架401上的混凝土砖a进行风干，风干结束后，移动小车400将干燥完成后的混凝土砖a移出干燥腔10。
[0025]在上述实施例中，移动小车400进入风干室200中后，加热室100中的加热管以及风机停止工作，而加热室100上方的湿气排出管道104则打开将湿气排出。
[0026]在上述实施例中，该组轨道300呈U型设置
[0027]作为本技术的一个实施例，参考图1所示，在本实施例中，风干室200的侧壁设有多个第三风机202，以增强混凝土砖a的干燥效果。
[0028]在上述各实施例中，放置架401有多根横杆402和竖杆403组成，且在放置架401上设有多个孔状放置板404。
[0029]作为本技术的一个实施例，加热室100的上方至少设有三个湿气排出管道
104，同时每个湿气排出管道104中设有排风机1040。
[0030]以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土砖加工用干燥装置，其特征在于，包括干燥腔(10)，所述干燥腔(10)具有加热室(100)和风干室(200)；所述加热室(100)与风干室(200)之间设有隔板(11)，且所述隔板(11)上设有开合门(12)，同时所述干燥腔(10)内设有一组轨道(300)，该组所述轨道(300)自加热室(100)中穿过开合门(12)延伸至风干室(200)中；且所述轨道(300)上滑动连接有移动小车(400)，所述移动小车(400)上安装有用于放置混凝土砖(a)的放置架(401)；其中，于所述加热室(100)内在轨道(300)之间设有风向朝上的第一风机(101)，而在所述第一风机(101)上方设有多根加热管(102)，且在所述加热室(100)的内壁设有保温层(103)，而在所述加热室(100)的上方设有湿气排出管道(104)；同...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国民，
申请(专利权)人：湖州安丰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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