一种减少氯离子含量的鞣制工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种减少氯离子含量的鞣制工艺，涉及到皮革鞣制技术领域，包括三个步骤，在皮鞣制阶段把盐的用量直接取消掉，用CSA鞣剂鞣制，减少浴液中的氯离子含量，更加容易实现皮革废弃物的资源利用，同时能极大的减少水污染和环境污染，符合目前国内提倡的节能减排理念。本发明专利技术通过在CSA鞣革的工艺中配置出了最优方案使影响产品的因素如：收缩温度、力学、氯离子含量、COD得到了很大的改善，更加符合生态设计以及碳中和的理念，同时从源头上重金属和醛引起的污染，降低了污水处理的难度，同时也有利于皮革废料重新利用。也有利于皮革废料重新利用。也有利于皮革废料重新利用。

【技术实现步骤摘要】
一种减少氯离子含量的鞣制工艺


[0001]本专利技术涉及皮革鞣制
，特别涉及一种减少氯离子含量的鞣制工艺。

技术介绍

[0002]引入绿色技术是皮革产业未来发展的需求，同时研发绿色技术将成为企业未来的发展核心。皮革产业需建立长期性的、全局性的规划目标，将绿色技术引入到皮革产业中来，不断的开发和利用绿色技术,使皮革产业的经济增长模式适应科技进步的要求。通过引入绿色技术改变消耗能源、污染环境的传统经济模式，明确发展经济的同时不能以破坏生态环境为代价，并将绿色技术作为皮革产业发展的保障措施,通过绿色技术发展经济和提升生产效率，全面平衡经济、资源、环境的协调发展。
[0003]国家持有绿色经济将成为新技术和皮革产业革命的引领之一，只有注重新能源、绿色技术方面的探索和发展,才能保证在国际市场中具有充足的竞争优势。因此,国内也应对皮革产业发展绿色技术给予经济上和政策上的支持，从而实现皮革产业的可持续发展，让绿色技术作为绿色经济发展的支撑，不断地推动绿色技术的进步，结合目前国内对污水处理及环境指标要求越来越高，国内的制革生产者和科研工作人员正在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少氯离子含量的鞣制工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、鞣前处理：将皮革放入转鼓中，以裸皮重量为基数，加入水至鼓中，然后将浸水后的皮革称重，接着加入石灰，得到灰皮，然后对皮革进行厚度加工，使整张皮厚度均匀，接着进行脱灰处理，最后对皮革进行软化；步骤二、鞣制处理：将软化后的皮革进行两次浸酸处理，得到生皮，然后将生皮加入5％的CSA鞣剂进行初步转鼓，转鼓120分钟后加入5％的CSA鞣剂进行二次转鼓，转鼓240分钟后，检测浴液的PH值为5.0
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5.2，接着加水20％转鼓60分钟，然后加水20％转鼓120分钟，接下来取浴液样本检测氯离子含量，然后排水出鼓并将皮革静置12小时；步骤三、检测处理：A)皮料收缩温度测定：用数字式皮革收缩温度测定仪，按照标准测定皮革的温度；B)氯离子测定：取一毫升水样，加入定容瓶稀释至50ml，倒入250ml烧杯中加入1ml铬酸钾，开始滴定至砖红色为止，得数*500；C)COD值测定：取水样2.5ml加WT93A/95A试剂0.7ml加WT93B/95B试剂4.8ml，在35℃的温度下消解5分钟，然后进行空气冷却2分钟，接着加入2.5ml的蒸馏水摇匀，冷却2分钟，然后用30mm的玻璃比色皿进行比色，并得出数据；D)胚革力学测定：皮革的软度采用软度测试仪按照TL52064的标准进行测定。2.根据权利要求1所述的一种减少氯离子含量的鞣制工艺，其特征在于：所述步骤一中按照液比0.7～0.9g/ml的比例加入水至鼓中，所述液比为裸皮的重量与水的体积之比。3.根据权利要求2所述的一种减少氯离子含量的鞣制工艺，其特征在于：所述步骤一中的脱灰步骤为：在转鼓中加入脱灰剂进行脱灰处理1～2小时，所述脱灰剂按灰皮的质量包括：水50wt％、无氨脱灰剂0.5wt％以及硫酸0.3wt％。4.根据权利要求3所述的一种减少氯离子...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄君新，米贺宾，
申请(专利权)人：辽宁富新新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：