一种恒温发酵装置制造方法及图纸

技术编号:37641555 阅读:35 留言:0更新日期:2023-05-25 10:08
本实用新型专利技术涉及发酵设备技术领域,公开了一种恒温发酵装置,包括:支架;罐体,所述罐体可旋转地安装在所述支架上,且所述罐体的旋转轴线沿水平方向延伸设置,所述罐体设置有输料口;驱动机构,所述驱动机构与所述罐体连接,以驱动所述罐体旋转;伴热带,所述伴热带缠绕在所述罐体的外壁,所述伴热带的一端连接有用于连接电源的旋转接头。本实用新型专利技术无需在罐体内额外设置搅拌组件,提高罐体内物料的填充率;且伴热带在通电过程中能够随罐体自由旋转,在对罐体内物料搅拌过程中,通过伴热带可连续对罐体内的物料进行均匀加热,提高物料的发酵质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温发酵装置


[0001]本技术涉及发酵设备
,特别是涉及一种恒温发酵装置。

技术介绍

[0002]粘稠颗粒物料是一种常见的发酵豆制品,物料生产过程中需要对原料进行发酵处理,同时,在发酵时需要提供一定的温度环境。目前,一般使用发酵罐对物料进行发酵处理,现有发酵罐在罐体内设置搅拌组件,通过搅拌组件在罐体内转动或贴合罐体内壁滑动,实现对罐体内部原料的搅拌,然后配合罐体底部设置的电热板对发酵罐进行加热,为罐体内原料提高一定温度环境。但是,一方面,罐体内部设置搅拌组件,将降低罐体内部的物料填充率;另一方面,仅在底部设置电热板进行加热,热源无法均匀地作用在罐体内的物料上,将使得罐体内的物料受热不均,影响发酵质量。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种恒温发酵装置,以解决现有发酵罐的内部物料填充率低,且罐体内的物料受热不均,影响发酵质量的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]本技术所述恒温发酵装置,包括:
[0006]支架;
[0007]罐体,所述罐体可旋转地安装在所述支架上,且所述罐体的旋转轴线沿水平方向延伸设置,所述罐体设置有输料口;
[0008]驱动机构,所述驱动机构与所述罐体连接,以驱动所述罐体旋转;
[0009]伴热带,所述伴热带缠绕在所述罐体的外壁,所述伴热带的一端连接有用于连接电源的旋转接头。
[0010]优选地,所述支架包括第一子支架和第二子支架,所述第一子支架和所述第二子支架左右间隔设置,所述罐体转动安装在所述第一子支架和所述第二子支架之间,所述罐体的中心轴线与所述罐体的旋转轴线垂直设置。
[0011]优选地,所述恒温发酵装置还包括温度检测装置,用于检测所述罐体的温度。
[0012]优选地,所述恒温发酵装置还包括控制箱,所述温度检测装置、所述伴热带均与所述控制箱电连接。
[0013]优选地,所述温度检测装置为埋设在所述罐体外壁的温度传感器。
[0014]优选地,所述罐体的外侧还设置有保温层,所述伴热带设置于所述罐体的外壁与所述保温层之间。
[0015]优选地,所述驱动机构包括驱动电机、连接轴和安装座,所述安装座安装在所述支架上,所述连接轴转动安装在所述安装座内,所述连接轴的一端与所述罐体固定,所述连接轴的另一端与所述驱动电机连接。
[0016]优选地,所述旋转接头的旋转轴线与所述罐体的旋转轴线共线设置。
[0017]优选地,所述罐体的上部和下部各设置一个所述输料口。
[0018]优选地,所述罐体的上部和所述罐体的下部均呈圆锥形,所述罐体的中部呈圆柱形。
[0019]本技术实施例一种恒温发酵装置与现有技术相比,其有益效果在于:
[0020]本技术实施例的恒温发酵装置,将罐体可旋转地安装在支架上,通过旋转罐体对罐体内的物料进行搅拌,无需在罐体内额外设置搅拌组件,提高罐体内物料的填充率;并且,在罐体外壁缠绕伴热带,伴热带通过旋转接头连接外接电源,使得伴热带在通电过程中能够随罐体自由旋转,在对罐体内物料搅拌过程中,通过伴热带可连续对罐体内的物料进行均匀加热,提高物料的发酵质量。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例所述恒温发酵装置的结构示意图;
[0022]图中,1、支架;2、罐体;21、输料口;3、驱动机构;31、驱动电机;32、连接轴;33、安装座;4、伴热带;41、旋转接头;5、热电阻;6、控制箱;7、保温层。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0026]如图1所示,本技术实施例的一种恒温发酵装置,用于对粘稠颗粒物料进行发酵处理,包括支架1、罐体2、驱动机构3和伴热带4,其中,罐体2可旋转地安装在支架1上,且罐体2的旋转轴线沿水平方向延伸设置,罐体2设置有输料口21,通过输料口21向罐体2内输入物料或将罐体2内的物料倒出,通过旋转罐体2实现对罐体2内物料的搅拌;驱动机构3与罐体2连接,用于驱动罐体2旋转;伴热带4缠绕在罐体2的外壁,伴热带4的一端连接有用于连接电源的旋转接头41,伴热带4为伴热电缆。使用时,伴热带4通过旋转接头41连接电源,在伴热带4通电过程中能够随罐体2自由旋转,对罐体2内的物料进行加热,使得罐体2内物料受热均匀,提高物料发酵质量。
[0027]本技术通过旋转罐体2实现对罐体2内物料的搅拌,无需在罐体2内额外设置机械式的搅拌桨等搅拌组件,不仅可以提高罐体2内物料的填充率,能够实现80%罐体容积的填充量,而且降低搅拌组件对物料的磨损,使得物料能够保持更好的颗粒性,且结构简
单,减少日常维护成本。并且,通过伴热带4使得罐体2内物料受热均匀,提高物料发酵质量。
[0028]本实施例中,罐体2的旋转轴线沿水平方向延伸设置,罐体2的中心轴线与罐体2的旋转轴线垂直设置,采用立式旋转方式布置,可进一步提高罐体内物料填充率,且方便顺畅出料。
[0029]进一步地,旋转接头41的旋转轴线与罐体2的旋转轴线共线设置,避免伴热带4纠缠打结。
[0030]本实施例中,罐体2的上部和下部各设置一个输料口21,两个输料口21对称设置于罐体旋转轴线的两侧,两个输料口21均可用于进料或出料。进料时,旋转罐体2,将其中一个输料口21旋转至罐体2的上部,开口朝上,方便进料。出料时,两个输料口21可均打开,也可根据需要仅打开其中一个输料口,边旋转边出料,使得出料顺畅。进一步地,输料口21的中心轴线与罐体2的中心轴线同轴设置。
[0031]进一步地,罐体2的上部和罐体2的下部均呈圆锥形,罐体2的中部呈圆柱形。将中部设置为圆柱形,可扩大盛料空间,将上部和下部设置为圆锥形,便于排料时减少物料粘壁,方便排料和清洁罐体2。进一步地,罐体的上部与中部通过圆角过渡,罐体的下部与中部通过圆角过渡。
[0032]本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温发酵装置,其特征在于,包括:支架;罐体,所述罐体可旋转地安装在所述支架上,且所述罐体的旋转轴线沿水平方向延伸设置,所述罐体设置有输料口;驱动机构,所述驱动机构与所述罐体连接,以驱动所述罐体旋转;伴热带,所述伴热带缠绕在所述罐体的外壁,所述伴热带的一端连接有用于连接电源的旋转接头。2.根据权利要求1所述的恒温发酵装置,其特征在于,所述支架包括第一子支架和第二子支架,所述第一子支架和所述第二子支架左右间隔设置,所述罐体转动安装在所述第一子支架和所述第二子支架之间,所述罐体的中心轴线与所述罐体的旋转轴线垂直设置。3.根据权利要求1所述的恒温发酵装置,其特征在于,所述恒温发酵装置还包括温度检测装置,用于检测所述罐体的温度。4.根据权利要求3所述的恒温发酵装置,其特征在于,所述恒温发酵装置还包括控制箱,所述温度检测装置、所述伴热带均与所述控制箱电连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗枝明李文杰马明周桂军强
申请(专利权)人:佛山市海天高明调味食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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