一种母线槽冲孔设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种母线槽冲孔设备及其使用方法，本发明专利技术涉及母线槽冲孔技术领域，包括：母线槽、支架机构、内固定机构、外固定机构、液压冲孔机构和移动机构，其使用方法包括送入母线槽、移动母线槽、固定并对母线槽进行冲孔和送入新的母线槽并排出冲孔完成的母线槽。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：本发明专利技术从内部向外部进行冲孔可有效降低孔周边材料的塌陷变形，并且有效提升孔的精度，可直接将废料从冲孔柱上分离并排出，避免后续清理的繁琐过程，输送过程中存在暂留间隔，可在间隔过程中有效完成母线槽的冲孔操作，不会阻碍设备的冲孔，完成有效的组合，提升设备的持续运行效率。提升设备的持续运行效率。提升设备的持续运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽冲孔设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及母线槽冲孔
，具体是指一种母线槽冲孔设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽一般通过顶板底板配合侧板拼装而成，一般固定方式采用冲孔并配合螺丝进行固定，而在冲孔过程中，冲孔位置处极其容易出现变形问题，并且在冲孔完成后，冲压下来的废料会存留在冲孔设备内部，然后依托于清理设备进行清理，无法将冲压下的废料直接排出，此外，母线槽冲孔设备依托于输送带或滚筒输送机进行输送，这种输送方式难以配合母线槽冲孔节奏进行使利用液压顶推冲孔柱用，并且输送设备无法和设备进行有效组合，输送带上的母线槽难以进行固定和冲孔操作。
[0003]因此，针对上述问题，有必要提供一种母线槽冲孔设备及其使用方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种母线槽冲孔设备及其使用方法，以解决上述冲孔位置容易变形、冲压废料不方便直接排出和无法组合输送器件的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种母线槽冲孔设备，包括：母线槽、支架机构、内固定机构、外固定机构、液压冲孔机构和移动机构；所述支架机构包括设置于母线槽两侧的竖支板，所述竖支板为T形结构，所述竖支板前端底部之间通过设置有连板固定连接，所述竖支板之间底端固定连接有底板，主要对母线槽、内固定机构和外固定机构起到有效支撑作用；所述内固定机构包括设置于母线槽内部两侧的内支块，所述内支块内部中心处开设有内固定孔，所述内固定孔内部上下端插接有内顶块，所述内固定孔内部前后侧设置有同内顶块固定连接的内顶推气囊，所述内支块上下端设置有同内顶块固定连接的内顶板，所述内支块两端上下侧前后均固定连接有配合母线槽使用的引导轮，借助内顶推气囊迅速膨胀对母线槽进行固定，并且避免力量较大导致母线槽变形损坏；所述外固定机构包括设置于母线槽上侧的上支块，所述上支块两端同竖支板固定连接，所述母线槽下侧两端设置有下支块，所述下支块一端同竖支板固定连接，所述上支块内部中间处两侧和下支块内部中间处均开设有固定槽，所述固定槽内部开口处插接有外顶块，所述固定槽内部前后侧设置有同其内壁和外顶块固定连接的外顶推气囊，所述母线槽上下侧两端均设置有同外顶块固定连接的外顶板，主要配合内固定机构进行使用，从外部加强对于母线槽的固定效果；所述液压冲孔机构包括开设于内支块内部前后侧的液压腔，所述液压腔内部中心处固定连接有隔板，所述隔板上下侧均设置有推板，所述推板远离隔板的一端固定连接有冲孔柱，所述内支块和竖支板之间前后端均通过设置有液压油箱固定连接，借助液压实现
冲孔，通过由内至外的冲孔方式降低对于孔周边材料施加的应力，降低冲孔变形；所述移动机构包括设置于底板顶端的控制支座，所述控制支座设置于竖支板之间前侧，所述控制支座顶端固定连接有控制框，所述控制框内部上端插接有控制支块，所述控制支块顶端固定连接有三个前后均匀分布配合母线槽使用的卡合板，所述控制支块底端前后侧固定连接有顶推气缸，所述控制支座内部前侧开设有控制槽，所述控制槽内部插接有电动推杆，主要实现对于母线槽的步进输送，能够准确配合冲孔设备，并且每次输送位置准确不会出现偏移；所述废料排出机构包括开设于上支块内部两端前后侧和下支块内部前后侧的导槽，所述导槽内部插接有配合冲孔柱使用的导筒，所述导筒靠近母线槽的一端固定插接于外顶板上，所述上支块内部两侧前后均开设有同导槽连通的导气槽，所述导气槽开口向上，所述导气槽内部固定连接有朝向导槽的风压机，所述上支块内部两端和下支块靠近竖支板的一端均开设有倾斜的排出孔，主要实现冲孔配料直接排出功能，免去后续的清理工作。
[0006]作为改进，所述竖支板相互靠近的一端前后侧均固定连接有横支板，所述横支板设置于母线槽底端前后侧，所述横支板顶端中间的位置固定连接有配合母线槽使用的约束板，对母线槽起到支撑的同时避免约束板产生偏移，保证冲孔定位准确。
[0007]作为改进，所述上支块顶端两侧固定连接有充放气泵，所述充放气泵底端一侧固定连接有主导气管，所述主导气管上设置有三个上下分布同其连通的次导气管，所述主导气管中间的位置插接于液压油箱之间的位置，中间所述次导气管同内顶推气囊连通，利用充放气泵实现内顶推气囊的快速充放气。
[0008]作为改进，所述主导气管上下端均插接于上支块和下支块内部，上下侧所述次导气管插接于上支块和下支块内部，所述次导气管连接主导气管的另一端同外顶推气囊连接，利用次导气管和主导气管的连接实现外顶推气囊的快速充放气。
[0009]作为改进，所述内顶块和外顶块前后端均固定连接有限位块，所述内固定孔和固定槽内部前后壁上均开设有配合限位块使用的限位槽，所述限位槽内部靠近母线槽的一端固定连接有复位弹簧，限位块起到限位保护作用，避免对母线槽施加过大压力导致变形，依靠复位弹簧解除固定状态。
[0010]作为改进，所述冲孔柱连接推板的另一端延伸至内支块外部，所述内顶板前后侧均开设有配合冲孔柱使用的导孔，导孔能够约束冲孔柱并起到引导作用。
[0011]作为改进，所述液压油箱同液压腔内部中间位置上下端之间通过设置有导油管一连接，所述液压油箱同液压腔内部顶部和底部之间通过设置有导油管二连接，实现液压油箱和液压腔之间液压油的输送，完成液压冲孔功能。
[0012]作为改进，所述底板顶端两侧固定连接有配合控制支座使用的限位板，所述电动推杆前端同连板固定连接，所述电动推杆后端伸缩端同控制槽内壁固定连接，主要对控制支座起到限位的作用。
[0013]作为改进，所述竖支板中间的位置上下端均开设有同排出孔连通的导孔，所述竖支板相互远离的一端底部中间处固定连接开口向上的废料收集箱，开口向上能够承接导孔排出废料，方便收集。
[0014]一种母线槽冲孔设备使用方法，包括以下步骤：S1、首先，连接外界电源，将母线槽放置到前侧两个卡合板之间，两侧通过横支板
和约束板进行支撑和约束，启动电动推杆控制母线槽向后移动直至内支块外圈移动至其内部停止；S2、启动充放气泵，通过主导气管和次导气管将空气送入内顶推气囊和外顶推气囊内部，借助内顶推气囊和外顶推气囊迅速膨胀顶起内顶板和外顶板固定母线槽，其后控制顶推气缸和电动推杆依次收缩，完成后，顶推气缸重新顶推完成控制支块复位；S3、启动液压油箱通过导油管一输油，导油管二回油，液压油顶推冲孔柱对母线槽顶面和底面进行冲孔，然后冲孔柱带着冲掉的废料进入导槽内部，下侧废料直接排入排出孔内，上侧废料通过持续运行的风压机产生的风压吹入排出孔内，掉落至废料收集箱中回收；S4、运行液压油箱通过导油管二输油，导油管一回油，将冲孔柱回缩，启动充放气泵快速排空内顶推气囊和外顶推气囊空气，解除对于母线槽的固定，重复S1和S2操作继续送入新的母线槽，冲孔完成的母线槽被送入后侧等待后续加工。
[0015]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术通过在母线槽内部两侧设置的内支块内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽冲孔设备，其特征在于，包括：母线槽（1）；支架机构（2），所述支架机构（2）设置于母线槽（1）两侧和下端；其中，所述支架机构（2）包括设置于母线槽（1）两侧的竖支板（201），所述竖支板（201）为T形结构，所述竖支板（201）前端底部之间通过设置有连板（202）固定连接，所述竖支板（201）之间底端固定连接有底板（203）；内固定机构（3），所述内固定机构（3）设置于母线槽（1）内部两侧；其中，所述内固定机构（3）包括设置于母线槽（1）内部两侧的内支块（301），所述内支块（301）内部中心处开设有内固定孔（302），所述内固定孔（302）内部上下端插接有内顶块（303），所述内固定孔（302）内部前后侧设置有同内顶块（303）固定连接的内顶推气囊（304），所述内支块（301）上下端设置有同内顶块（303）固定连接的内顶板（305），所述内支块（301）两端上下侧前后均固定连接有配合母线槽（1）使用的引导轮（309）；外固定机构（4），所述外固定机构（4）设置于母线槽（1）上下侧；其中，所述外固定机构（4）包括设置于母线槽（1）上侧的上支块（401），所述上支块（401）两端同竖支板（201）固定连接，所述母线槽（1）下侧两端设置有下支块（402），所述下支块（402）一端同竖支板（201）固定连接，所述上支块（401）内部中间处两侧和下支块（402）内部中间处均开设有固定槽（403），所述固定槽（403）内部开口处插接有外顶块（404），所述固定槽（403）内部前后侧设置有同其内壁和外顶块（404）固定连接的外顶推气囊（405），所述母线槽（1）上下侧两端均设置有同外顶块（404）固定连接的外顶板（406）；液压冲孔机构（5），所述液压冲孔机构（5）设置于内固定机构（3）内部；其中，所述液压冲孔机构（5）包括开设于内支块（301）内部前后侧的液压腔（501），所述液压腔（501）内部中心处固定连接有隔板（502），所述隔板（502）上下侧均设置有推板（503），所述推板（503）远离隔板（502）的一端固定连接有冲孔柱（504），所述内支块（301）和竖支板（201）之间前后端均通过设置有液压油箱（506）固定连接；移动机构（6），所述移动机构设置于母线槽（1）下侧；其中，所述移动机构（6）包括设置于底板（203）顶端的控制支座（601），所述控制支座（601）设置于竖支板（201）之间前侧，所述控制支座（601）顶端固定连接有控制框（602），所述控制框（602）内部上端插接有控制支块（603），所述控制支块（603）顶端固定连接有三个前后均匀分布配合母线槽（1）使用的卡合板（604），所述控制支块（603）底端前后侧固定连接有顶推气缸（605），所述控制支座（601）内部前侧开设有控制槽（606），所述控制槽（606）内部插接有电动推杆（607）；废料排出机构（7），所述废料排出机构（7）设置于外固定机构（4）内部两侧；其中，所述废料排出机构（7）包括开设于上支块（401）内部两端前后侧和下支块（401）内部前后侧的导槽（701），所述导槽（701）内部插接有配合冲孔柱（504）使用的导筒（702），所述导筒（702）靠近母线槽（1）的一端固定插接于外顶板（406）上，所述上支块（402）内部两侧前后均开设有同导槽（701）连通的导气槽（703），所述导气槽（703）开口向上，所述导气槽（703）内部固定连接有朝向导槽（701）的风压机（704），所述上支块（401）内部两端和下支块（402）靠近竖支板（201）的一端均开设有倾斜的排出孔（705）。2.根据权利要求1所述的一种母线槽冲孔设备，其特征在于：所述竖支板（201）相互靠
近的一端前后侧均固定连接有横支板（204），所述横支板（204）设置于母线槽（1）底端前后侧，所述横支板（204）顶端中间的位置固定连接有配合母线槽（1）使用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙随亮，张琴，
申请(专利权)人：江苏源威电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：