本实用新型专利技术提供了一种连接型材及防火玻璃隔墙系统,涉及建筑设施技术领域,解决了现有技术中玻璃隔墙系统的玻璃需要通过多种不同类型的型材进行组合架设,安装不便的技术问题。该连接型材包括型材本体、第一连接槽和第二连接槽,所述第一连接槽和所述第二连接槽设置于所述型材本体的方向相反的两侧,所述第一连接槽的槽深小于所述第二连接槽的槽深,相对设置的两个所述连接型材,其中一者的所述第一连接槽与另一者的所述第二连接槽相对设置。本实用新型专利技术通过设计统一的连接型材,施工过程中,通过此同种连接型材即可对玻璃等板状件进行架设安装固定,结构简单,施工更加方便。施工更加方便。施工更加方便。
【技术实现步骤摘要】
连接型材及防火玻璃隔墙系统
[0001]本技术涉及建筑设施
,尤其是涉及一种连接型材及防火玻璃隔墙系统。
技术介绍
[0002]现有具备防火功能的单层玻璃隔墙系统需要由多种型材组合而成,结构复杂,安装繁琐困难。例如,申请号为202110860488.5的中国专利,其公开了一种隔热型防火玻璃非承重隔墙的装配式组合装置,在玻璃的安装过程中,需要多种不同类型的型材进行组装施工,安装极其不便。
[0003]因此,如何解决现有技术中玻璃隔墙系统的玻璃需要通过多种不同类型的型材进行组合架设,安装不便的技术问题,已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种连接型材及防火玻璃隔墙系统,解决了现有技术中玻璃隔墙系统的玻璃需要通过多种不同类型的型材进行组合架设,安装不便的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的连接型材,用于架设玻璃,包括型材本体、第一连接槽和第二连接槽,所述第一连接槽和所述第二连接槽设置于所述型材本体的方向相反的两侧,所述第一连接槽的槽深小于所述第二连接槽的槽深,相对设置的两个所述连接型材,其中一者的所述第一连接槽与另一者的所述第二连接槽相对设置。
[0007]进一步地,所述型材本体为H型壳状结构,且所述型材本体为钢板一体折弯成型。
[0008]进一步地,所述连接型材包括防火胶条,所述防火胶条设置于所述第一连接槽的侧壁与所述玻璃之间以及设置于所述第二连接槽的侧壁与所述玻璃之间。
[0009]进一步地,所述连接型材还包括防火膨胀胶条,所述防火膨胀胶条设置于所述第一连接槽的底壁与所述玻璃之间以及设置于所述第二连接槽的底壁与所述玻璃之间。
[0010]进一步地,所述连接型材还包括紧固件,所述型材本体的位于所述第一连接槽和所述第二连接槽之间的部分记为连接板,所述紧固件能贯穿所述连接板后与外界墙体相连接。
[0011]本技术提供的防火玻璃隔墙系统,包括玻璃和多个上述的连接型材,所述连接型材围设在所述玻璃的周向。
[0012]进一步地,还包括角码连接件,所述角码连接件设置于相邻所述连接型材之间。
[0013]进一步地,所述玻璃设置有多个,相邻所述玻璃设置于所述连接型材的两侧,其中一个所述玻璃伸入连接至所述第一连接槽内,另一所述玻璃伸入连接至所述第二连接槽内。
[0014]本技术相较于现有技术具有以下有益效果:
[0015]本技术提供的连接型材,通过设置型材本体、第一连接槽和第二连接槽,第一连接槽和第二连接槽设置于型材本体的方向相反的两侧,第一连接槽的槽深小于第二连接槽的槽深,相对设置的两个连接型材,其中一者的第一连接槽与另一者的第二连接槽相对设置。当对玻璃和型材进行安装时,可先将玻璃的第一侧边装入至一个连接型材的第二连接槽内,且玻璃需要先抵入至第二连接槽的底部,然后玻璃的第二侧边对准另一连接型材的第一连接槽,玻璃的第一侧边从第二连接槽内再部分外移,进而使玻璃的第二侧边卡入至连接型材的第一连接槽内,从而使玻璃固定在两个连接型材之间,且通过第一连接槽和第二连接槽对玻璃进行卡设固定。本技术通过设计统一的连接型材,施工过程中,通过此同种连接型材即可对玻璃等板状件进行架设安装固定,结构简单,施工更加方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的防火玻璃隔墙系统的示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的防火玻璃隔墙系统的竖向截面示意图;
[0019]图3是本技术实施例提供的防火玻璃隔墙系统的横向截面示意图;
[0020]图4是本技术实施例提供的连接型材与玻璃的位置示意图。
[0021]图中1
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型材本体;2
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第一连接槽;3
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第二连接槽;4
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防火胶条;5
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防火膨胀胶条;6
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紧固件;7
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玻璃;8
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连接板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0023]本技术的目的在于提供一种连接型材及防火玻璃隔墙系统,解决了现有技术中玻璃隔墙系统的玻璃需要通过多种不同类型的型材进行组合架设,安装不便的技术问题。
[0024]以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0025]下面结合具体的实施例对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0026]实施例1:
[0027]参照图1
‑
4,本实施例提供的连接型材,用于架设玻璃7,连接型材包括型材本体1、第一连接槽2和第二连接槽3,型材本体1为长条形板状结构,第一连接槽2和第二连接槽3设置于型材本体1的方向相反的两侧,即第一连接槽2和第二连接槽3可设置于型材本体1的左
右两侧,或者也可设置于型材本体1的上下两侧,其主要是根据型材本体1的设置位置不同而言,总体来说,第一连接槽2和第二连接槽3设置于用于与玻璃7相连接的长侧边位置处。第一连接槽2的槽深小于第二连接槽3的槽深,相对设置的两个连接型材,其中一者的第一连接槽2与另一者的第二连接槽3相对设置,如此设置,玻璃7具有第一侧边和第二侧边,第一侧边和第二侧边为玻璃7的相对设置的两侧边,当对玻璃7和型材进行安装时,可先将玻璃7的第一侧边装入至一个连接型材的第二连接槽3内,且玻璃7需要先抵入至第二连接槽3的底部,然后玻璃7的第二侧边对准另一连接型材的第一连接槽2,玻璃7的第一侧边从第二连接槽3内再部分外移,进而使玻璃7的第二侧边卡入至连接型材的第一连接槽2内,从而使玻璃7固定在两个连接型材之间,且通过第一连接槽2和第二连接槽3对玻璃7进行卡设固定。这里需要说明的是,玻璃7两侧的两个连接型材可预先与上下对应的外部墙体相连接,再对玻璃7进行安装即可;或者可将玻璃7一侧的连接型材与外部墙体进行连接固定,将玻璃7与该连接型材的第二连接槽3相伸入配合后,再在玻璃7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接型材,用于架设玻璃(7),其特征在于,包括型材本体(1)、第一连接槽(2)和第二连接槽(3),所述第一连接槽(2)和所述第二连接槽(3)设置于所述型材本体(1)的方向相反的两侧,所述第一连接槽(2)的槽深小于所述第二连接槽(3)的槽深,相对设置的两个所述连接型材,其中一者的所述第一连接槽(2)与另一者的所述第二连接槽(3)相对设置。2.根据权利要求1所述的连接型材,其特征在于,所述型材本体(1)为H型壳状结构,且所述型材本体(1)为钢板一体折弯成型。3.根据权利要求1所述的连接型材,其特征在于,所述连接型材包括防火胶条(4),所述防火胶条(4)设置于所述第一连接槽(2)的侧壁与所述玻璃(7)之间以及设置于所述第二连接槽(3)的侧壁与所述玻璃(7)之间。4.根据权利要求1所述的连接型材,其特征在于,所述连接型材还包括防火膨胀胶条(5),所述防火膨胀胶条(5)设置于所述第一连接槽(2)的底壁与所述玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨箫啸,吴智超,
申请(专利权)人:法尔科广东新型建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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