本实用新型专利技术公开了一种过滤器双工位自动焊接装置，过滤器包括上焊接部和下焊接部，自动焊接装置包括过滤器焊接机构，过滤器焊接机构设置有双工位，自动焊接装置还包括过滤器压装机构，过滤器压装机构设置在过滤器焊接机构双工位的中间位置；过滤器压装机构包括压装座、压装头和动力机构，压装头与动力机构连接，压装头在动力机构的作用下上下运动，将上焊接部和下焊接部压接为一体，解决了人工压装的问题，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤器双工位自动焊接装置
[0001]本技术涉及过滤器焊接
，具体涉及一种过滤器双工位自动焊接装置。
技术介绍
[0002]过滤器包括上焊接部和下焊接部，使用时需要将上焊接部和下焊接部焊接为一体，目前焊接时，首先人工将上焊接部和下焊接部压装在一起，然后直接利用焊枪将其焊接在一起，但是人工压装费时费力，影响工作效率；此外，传统焊接过程中，安全性不高且效率低。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种过滤器双工位自动焊接装置，解决了人工压装过滤器问题，使得整个施工过程安全高效。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种过滤器双工位自动焊接装置，所述过滤器包括上焊接部和下焊接部，所述自动焊接装置包括过滤器焊接机构，所述过滤器焊接机构设置有双工位，所述自动焊接装置还包括过滤器压装机构，所述过滤器压装机构设置在过滤器焊接机构双工位的中间位置；所述过滤器压装机构包括压装座、压装头和动力机构，所述压装头与动力机构连接，压装头在动力机构的作用下上下运动，将上焊接部和下焊接部压接为一体。
[0006]进一步地，所述过滤器压装机构还包括安装框架，所述压装座设置在安装框架的下底面上，所述动力机构安装在安装框架的顶面上，并穿过安装框架与压装头固定连接。
[0007]进一步地，所述压装座为中空的圆柱体，所述下焊接部至少部分安装在底座内；所述压装头底面开设有圆形凹槽，在压装头下压后上焊接部部分位于压装头内。
[0008]进一步地，所述压装座的直径大于所述下焊接部的直径，所述压装头的直径大于上焊接部的直径。
[0009]进一步地，所述压装座的两侧开设有开口。
[0010]进一步地，所述动力机构可以为气泵或电动机。
[0011]与现有技术相比较，本技术的有益效果：
[0012]1）采用本技术的技术方案，通过将过滤器的下焊接部压装于压装座内，启动动力机构，压装头下压后上焊接部的上部位于压装头内，迅速使得过滤器的上下焊接部压装为一体，接着将该整体放置于过滤器焊接机构中一个工位进行焊接，解决了人工压装的问题，提高了工作效率；
[0013]2）本技术中过滤器焊接机构设置双工位，能够同时自动进行两个过滤器的焊接，进一步提高了施工效率，提高了安装性。
附图说明
[0014]图1为本技术中过滤器的结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图。
[0016]图中：1、过滤器；2、上焊接部；3、下焊接部；4、过滤器焊接机构；5、双工位；6、过滤器压装机构；7、压装座；8、压装头；9、动力机构；10、安装框架。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步地说明，但本技术所保护的范围不限于所述范围。
[0018]如图1
‑
2所示，一种过滤器双工位自动焊接装置，用于过滤器在生产过程中的焊接工艺的实施。
[0019]一般过滤器1包括上焊接部2和下焊接部3，上焊接部2和下焊接部3焊接为一体后成为过滤器1，为了提高焊接效率本技术提供了一种过滤器双工位自动焊接装置，自动焊接装置包括过滤器焊接机构4，过滤器焊接机构4设置有双工位5，自动焊接装置还包括过滤器压装机构6，过滤器压装机构6设置在过滤器焊接机构4双工位的中间位置；过滤器压装机构6包括压装座7、压装头8和动力机构9，压装头8与动力机构9连接，压装头8在动力机构9的作用下上下运动，将上焊接部2和下焊接部3压接为一体。
[0020]在本实施例利中，过滤器焊接机构4提供双工位5，可以实现同时两个过滤器的自动焊接，也提高了安全性，过滤器压装机构6设置在双工位5的中间位置，且双工位5的操作窗口镜像设置，操作人员使用过滤器压装机构6将过滤器1压装为一体后，将其放在过滤器焊接机构4的其中一个工位自动焊接，操作人员可以压装另一个过滤器1，压装完成后放在过滤器焊接机构4的另一个工位自动焊接，实现自动压装并且可以同时实现两个过滤器的焊接，提高了生产效率。
[0021]为了安装压装座7、压装头8和动力机构9，压装机构还包括安装框架10，压装座7设置在安装框架10的下底面上，动力机构9安装在安装框架10的顶面上，并穿过安装框架10与压装头8固定连接。
[0022]安装框架10包括第一水平框架、第二水平框架和竖直框架，竖直框架竖直固定在第一水平框架和第二水平框架之间，压装座7设置在第一水平框架的上表面，动力机构9安装第二水平框架的顶面上，并穿过第二水平框架与压装头8固定连接。所述动力机构可以为气泵，也可以为电动机。
[0023]在本实施例中，压装座7为中空的圆柱体，下焊接部3至少部分安装在压装座7内；所述压装头8底面开设有圆形凹槽，在压装头8下压后上焊接部2部分位于压装头8内，所述压装头8的直径大于上焊接部2的直径，所述压装座7的两侧开设有开口。
[0024]在过滤器1压装时，动力机构向上抬起，工作人员将下焊接部3安装在中空的压装座7内，为了方便压装，所述下焊接部3部分安装在压装座7内，上焊接部2放在下焊接部3上，压装头8在动力机构9的作用下向下移动，上焊接部2部分进入压装头8内，压装头8通过挤压上焊接部2将上焊接部2和下焊接部3压装为一体。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤器双工位自动焊接装置，所述过滤器（1）包括上焊接部（2）和下焊接部（3），所述自动焊接装置包括过滤器焊接机构（4），其特征在于所述过滤器焊接机构（4）设置有双工位（5），所述自动焊接装置还包括过滤器压装机构（6），所述过滤器压装机构（6）设置在过滤器焊接机构（4）双工位（5）的中间位置；所述过滤器压装机构（6）包括压装座（7）、压装头（8）和动力机构（9），所述压装头（8）与动力机构（9）连接，压装头（8）在动力机构（9）的作用下上下运动，将上焊接部（2）和下焊接部（3）压接为一体。2.根据权利要求1所述的一种过滤器双工位自动焊接装置，其特征在于所述过滤器压装机构（6）还包括安装框架（10），所述压装座（7）设置在安装框架（10）的下底面上，所述动力机构（9）安...
【专利技术属性】
技术研发人员：石松，
申请(专利权)人：新昌县宏宇制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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