【技术实现步骤摘要】
一种高炉开炉料装料料柱结构及其装料方法
[0001]本专利技术涉及高炉开炉
,具体而言,涉及一种高炉开炉料装料料柱结构及其装料方法。
技术介绍
[0002]高炉开炉作业是高炉投入生产的必不可少的重要环节,随着炼铁工艺的持续发展,高炉开炉技术越来越成熟。
[0003]目前高炉开炉工艺技术较为成熟,基本能实现36小时以内全风作业,72小时达到正常生产指标,但在实际开炉作业中,因为钢企环保的限制,禁止带风装料,开炉料中含粉末较多,影响料柱的透气性,导致开炉过程中加风节奏缓慢,引煤气操作滞后,影响开炉效率,还是存在着开炉料配比不合理造成炉料反应进程相对较慢,开炉消耗高等缺陷。如图1所示,为传统开炉料装料料柱结构简图,料柱结构100从下到上依次包括净焦层1、空焦层2和负荷料层3,所述净焦层1填充有焦炭;所述空焦层2上填充有辅料和焦炭,所述负荷料层3上填充有负荷料和焦炭;且空焦层2为辅料层21和第一焦炭层22交替层叠形成的层结构;负荷料层3为负荷料子层31和第二焦炭层32交替层叠形成的层结构。
[0004]如公开号 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉开炉料装料料柱结构,其特征在于,所述料柱结构中心填充有贯穿所述高炉底部到顶部的焦炭柱;所述高炉内从下到上依次填充有净焦层、空焦层和负荷料层,所述净焦层填充有焦炭;所述空焦层上所述焦炭柱外圆周至炉内壁之间填充有辅料和焦炭,所述负荷料层上所述焦炭柱外圆周至炉内壁之间填充有负荷料和焦炭;所述负荷料层上所述焦炭柱外圆周至炉内壁之间为负荷料子层和第二焦炭层交替层叠形成的层结构,所述负荷料子层上至少填充有正常料;所述正常料包括烧结矿、块矿、硅石、白云石和萤石,且所述正常料中烧结矿、块矿、硅石、白云石和萤石的装料质量百分比为(65
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75%):(20
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25%):(3.5
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4.5%):(1.0
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3.0%):(1.0
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3.0%)。2.根据权利要求1所述的一种高炉开炉料装料料柱结构,其特征在于,所述空焦层上所述焦炭柱外圆周至炉内壁之间为由辅料层和第一焦炭层交替层叠形成的层结构,所述辅料层上填充有辅料,所述第一焦炭层上填充有焦炭。3.根据权利要求2所述的一种高炉开炉料装料料柱结构,其特征在于,所述空焦层中所述辅料和焦炭的装料质量比为(0.15
‑
0.20):1;所述辅料包括白云石和萤石,且所述辅料中白云石和萤石的质量百分比为(85
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90%):(10
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15%)。4.根据权利要求3所述的一种高炉开炉料装料料柱结构,其特征在于,所述负荷料层包括上下设置的第一负荷料层和第二负荷料层,所述第一负荷料层上填充有所述正常料和焦炭,所述第二负荷料层上填充有所述正常料、辅料和焦炭;所述第一负荷料层上所述焦炭柱外圆周至炉内壁之间为第一负荷料子层和第二焦炭层交替层叠形成的层结构;所述第二负荷料层上所述焦炭柱外圆周至炉内壁之间为第二负荷料子层和第二焦炭层交替层叠形成的层结构;所述第一负荷料子层上填充有正常料;所述第二负荷料子层上填充有正常料和辅料;所述第一负荷料层中正常料和焦炭的装料质量比为(2
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3):1;所述第二负荷料层中正常料、辅料和焦炭的装料质量比为(2
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3):(0.15
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0.2):1。5.根据权利要求4所述的一种高炉开炉料装料料柱结构,其特征在于,所述净焦层为高炉的炉缸底部至1/3炉腰处;所述空焦层为1/3炉腰至炉身下部3m处;所述负荷料层为炉身下部3m至料线...
【专利技术属性】
技术研发人员:王艳丽,高兴,
申请(专利权)人:河北鑫达钢铁集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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