一种易上料的筛砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及筛砂技术领域，具体为一种易上料的筛砂机，包括加工机、支架和上料装置，加工机的表面固定连接有支架，支架的纵截面呈长条形，上料装置设置在加工机的表面上，上料装置包括支撑架，支撑架与加工机的表面固定连接，支撑架的纵截面呈长条形，支撑架的表面固定连接有支撑板，支撑板的纵截面呈长条形，支撑板的表面转动连接有传送带，传送带的纵截面呈矩形，传送带的表面固定连接有推料板。本实用新型专利技术，通过设置上料装置，有效地将筛砂机进行上料，当筛砂机上料时使用装置，推料板和传送带将物料传送，避免了工作者的劳动量出现增加的情况，提高了筛砂机的上料性，提高了筛砂机的辅助性，提高了筛砂机上料的便利性。提高了筛砂机上料的便利性。提高了筛砂机上料的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种易上料的筛砂机


[0001]本技术涉及筛砂
，尤其涉及一种易上料的筛砂机。

技术介绍

[0002]滚筒式筛砂机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离，随着社会的发展，当商品混凝土需要加工时常使用筛砂机。
[0003]现有技术诸如公开号为CN207358070U的技术，本技术公开了一种混砂机用筛砂机，包括漏斗，漏斗下方开设有排砂口，漏斗内设有筛网，所述筛网数目设为多个，所述筛网从上至下的网眼依次减小，所述漏斗上设有带动筛网振动的振动装置，所述漏斗上开设有多个分别与筛网相连的排料口，设有多层筛网，旧砂中不同粒径的杂质落在不同的筛网上，每层筛网所承受的压力都较小，筛网不易发生变形，增产筛网使用寿命；筛网在使用过程中不断将筛网上的杂质通过排料口排出，减少杂质在筛网上的残留时间，减少筛网的受压时间，对筛网进行保护，增长筛网使用寿命，该专利采用设置多层筛网解决了设备使用寿命低下的问题，专利技术人在日常工作中发现设备在使用的过程中存在上料不便的问题。
[0004]为了解决筛砂机上料不便的问题，现有技术是采用人为上料的方式进行处理，但是设备的高度较高且设备的工作效率较高，导致工作者在加料的过程中需要举高铁锹上料，导致工作者的劳动量出现增大的情况，导致筛砂机的工作效率出现降低的情况，进而导致筛砂机出现上料不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在人为上料的方式进行处理，但是设备的高度较高且设备的工作效率较高，导致工作者在加料的过程中需要举高铁锹上料，导致工作者的劳动量出现增大的情况，导致筛砂机的工作效率出现降低的情况，进而导致筛砂机出现上料不便的缺点，而提出的一种易上料的筛砂机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种易上料的筛砂机，包括加工机、支架和上料装置，所述加工机的表面固定连接有支架，所述支架的纵截面呈长条形，所述上料装置设置在加工机的表面上，所述上料装置包括支撑架，所述支撑架与加工机的表面固定连接，所述支撑架的纵截面呈长条形，所述支撑架的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的纵截面呈长条形，所述支撑板的表面转动连接有传送带，所述传送带的纵截面呈矩形，所述传送带的表面固定连接有推料板，所述推料板的纵截面呈长条形，所述支撑板的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的横截面呈圆盘形，所述驱动电机的驱动端与传送带的表面固定连接，驱动电机可以与传送带相配合以达到调节设备的目的。
[0007]优选的，所述加工机的表面固定连接有储料口，所述储料口的横截面呈矩形，所述储料口位于传送带的下方，储料口可以与物料相配合以达到储料的目的。
[0008]优选的，所述支架的表面设置有搬运装置，所述搬运装置包括引导杆，所述引导杆
与支架的表面固定连接，所述支架的横截面呈圆盘形，所述支架位于加工机的下方，引导杆可以与支架相配合以达到引导滑块的目的。
[0009]优选的，所述引导杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的横截面呈矩形，所述滑块的下表面转动连接有车轮，所述车轮的纵截面呈圆盘形，滑块可以与车轮相配合以达到调节车轮的目的。
[0010]优选的，所述引导杆与滑块之间固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧绕设在引导杆的表面上，所述推动弹簧的纵截面呈横向设置，所述支架的内表面滑动连接有转动板，所述转动板的纵截面呈圆盘形，推动弹簧可以与引导杆相配合以达到调节滑块的目的。
[0011]优选的，所述转动板的下表面转动连接有限位框，所述限位框的纵截面呈半圆环形，所述限位框与车轮的内表面插接，限位框可以与车轮相配合以达到限制车轮的目的。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置上料装置，当筛砂机使用时，将筛砂机进行上料，启动设备，设备加工砂石，启动驱动电机，驱动电机带动传送带转动，传送带转动并带动推料板，推料板推动物料，物料进入储料口中，完成上料，通过设置上料装置，有效地将筛砂机进行上料，当筛砂机上料时使用装置，推料板和传送带将物料传送，避免了工作者的劳动量出现增加的情况，提高了筛砂机的上料性，提高了筛砂机的辅助性，提高了筛砂机上料的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种易上料的筛砂机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种易上料的筛砂机的上料装置结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种易上料的筛砂机的图2中A处结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种易上料的筛砂机的搬运装置结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种易上料的筛砂机的图4中B处结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、加工机；2、支架；3、上料装置；31、传送带；32、推料板；33、驱动电机；34、储料口；35、支撑架；36、支撑板；4、搬运装置；41、引导杆；42、滑块；43、车轮；44、限位框；45、推动弹簧；46、转动板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种易上料的筛砂机，包括加工机1、支架2和上料装置3，加工机1的表面固定连接有支架2，支架2的纵截面呈长条形，上料装置3设置在加工机1的表面上。
[0022]下面具体说一下其上料装置3和搬运装置4的具体设置和作用。
[0023]本实施方案中：上料装置3包括支撑架35，支撑架35与加工机1的表面固定连接，支撑架35的纵截面呈长条形，支撑架35的表面固定连接有支撑板36，支撑板36的纵截面呈长条形，支撑板36的表面转动连接有传送带31，传送带31的纵截面呈矩形，传送带31的表面固定连接有推料板32，推料板32的纵截面呈长条形。
[0024]具体的，支撑板36的表面固定连接有驱动电机33，驱动电机33的横截面呈圆盘形，
驱动电机33的驱动端与传送带31的表面固定连接，驱动电机33可以与传送带31相配合以达到调节设备的目的。
[0025]具体的，加工机1的表面固定连接有储料口34，储料口34的横截面呈矩形，储料口34位于传送带31的下方。
[0026]在本实施例中：储料口34可以与物料相配合以达到储料的目的。
[0027]在本实施例中：支架2的表面设置有搬运装置4，搬运装置4包括引导杆41，引导杆41与支架2的表面固定连接，支架2的横截面呈圆盘形，支架2位于加工机1的下方，引导杆41可以与支架2相配合以达到引导滑块42的目的。
[0028]具体的，引导杆41的表面滑动连接有滑块42，滑块42的横截面呈矩形，滑块42的下表面转动连接有车轮43，车轮43的纵截面呈圆盘形。
[0029]在本实施例中：滑块42可以与车轮43相配合以达到调节车轮43的目的。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易上料的筛砂机，包括加工机(1)、支架(2)和上料装置(3)，其特征在于：所述加工机(1)的表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的纵截面呈长条形，所述上料装置(3)设置在加工机(1)的表面上，所述上料装置(3)包括支撑架(35)，所述支撑架(35)与加工机(1)的表面固定连接，所述支撑架(35)的纵截面呈长条形，所述支撑架(35)的表面固定连接有支撑板(36)，所述支撑板(36)的纵截面呈长条形，所述支撑板(36)的表面转动连接有传送带(31)，所述传送带(31)的纵截面呈矩形，所述传送带(31)的表面固定连接有推料板(32)，所述推料板(32)的纵截面呈长条形。2.根据权利要求1所述的一种易上料的筛砂机，其特征在于：所述支撑板(36)的表面固定连接有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的横截面呈圆盘形，所述驱动电机(33)的驱动端与传送带(31)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种易上料的筛砂机，其特征在于：所述加工机(1)的表面固定连接有储料口(34)，所述储料口(34)的横截面呈矩形，所述储料口(34)位于传送带(31)的下方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武，郑晓，付振昱，
申请(专利权)人：金华市龙鼎混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：