一种自动切管机的切断机构制造技术

本实用新型专利技术涉及切管机设备技术领域，特别涉及一种自动切管机的切断机构，包括支撑腿以及支撑腿顶部固定连接的操作台，所述操作台前侧表面固定连接有左右盒，所述左右盒一侧表面固定连接有伺服电机，所述左右盒上方贴合滑动连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有移动夹盘，所述移动夹盘前后侧表面固定连接有第一电动推杆，所述操作台顶部表面固定连接有挡水箱，本实用新型专利技术通过设置了第一调节电动推杆、第二调节电动推杆、连接杆、喷水管、集水箱、透水盘、抽水循环泵、抽水管、制冷管与半导体制冷片，可以更便捷的使喷水管旋转需要的角度、使喷出的降温液冲刷管材的切割处，且可以对降温液进行循环降温使用。液进行循环降温使用。液进行循环降温使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切管机的切断机构


[0001]本技术涉及一种自动切管机的切断机构，属于切管机设备


技术介绍

[0002]自动切管机可以对管材完成自动化的切割，通过微处理器或者PLC控制器来完成电气元件智能化的启动，从而将管材自动推拉夹紧，通过切断机构的切断电机带动切断刀片旋转进行切断，在对管材进行切断的过程中，需要对切断位置进行降温液的冲刷降温，现有的喷出降温液的喷出管一般通过竹节水管来完成，在进行角度调节时，需要工作人员通过手部来进行调节，安全性较低，且调节的角度难以把控，不利于推广使用，现今需要一种自动切管机的切断机构，来更好的解决这个问题。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的自动切管机的切断机构，在对管材进行切断的过程中，一般通过竹节水管喷出降温液对管材切断位置进行降温，在进行角度调节时，较为不便，且不能有效的将降温液进行降温循环使用，降温效果一般。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动切管机的切断机构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动切管机的切断机构，包括支撑腿以及支撑腿顶部固定连接的操作台，所述操作台前侧表面固定连接有左右盒，所述左右盒一侧表面固定连接有伺服电机，所述左右盒上方贴合滑动连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有移动夹盘，所述移动夹盘前后侧表面固定连接有第一电动推杆，所述操作台顶部表面固定连接有挡水箱，所述挡水箱顶部贯穿固定连接有上下电动推杆，所述上下电动推杆下方设有固定夹盘，所述固定夹盘前后侧表面固定连接有第二电动推杆，所述挡水箱内腔顶部固定连接有第一调节电动推杆，所述第一调节电动推杆伸缩端固定连接有上下盘，所述上下盘底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部通过转轴活动连接有喷水管，所述喷水管顶部通过转轴活动连接有第二调节电动推杆。
[0007]优选的，所述操作台底部表面固定连接有集水箱，所述集水箱顶部为开放式结构，所述操作台底部与所述集水箱相匹配的位置设有透水盘。
[0008]优选的，所述集水箱内腔固定连接有倾斜过滤层，所述集水箱一侧表面贴合滑动连接有挡水盘，所述挡水盘底部固定连接有挡水电动推杆，所述集水箱一侧表面贯穿固定连接有抽水管，所述抽水管一端通过软管连接有过滤体，所述抽水管外侧表面固定连接有制冷管，所述制冷管内腔固定连接有半导体制冷片。
[0009]优选的，所述操作台底部表面固定连接有限位杆，所述限位杆一端固定连接有抽水循环泵，所述限位杆竖直剖面呈L型结构，所述抽水循环泵出水端通过软管连接于所述喷水管。
[0010]优选的，所述支撑杆数量为两个，两个所述支撑杆分别固定连接在所述移动夹盘前后端，两个所述支撑杆底部表面固定均连接有卡嵌滑动块。
[0011]优选的，所述第一电动推杆伸缩端与所述第二电动推杆伸缩端均固定连接有上下夹盘，所述上下夹盘底部表面、所述移动夹盘顶部表面与所述固定夹盘顶部表面均开设有弧状槽。
[0012]优选的，所述上下电动推杆伸缩端固定连接有切断电机，所述切断电机输出端固定连接有切断刀片。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置了第一调节电动推杆、第二调节电动推杆、连接杆、喷水管、集水箱、透水盘、抽水循环泵、抽水管、制冷管与半导体制冷片，可以更便捷的使喷水管旋转需要的角度、使喷出的降温液冲刷管材的切割处，且可以对降温液进行循环降温使用，更好的利于管材与切割刀片接触位置的降温，使用时，根据管材的粗细，然后通过控制盒内部的微处理器控制第一调节电动推杆伸缩，可以调节抽水管的高度尺寸，同样的控制第二调节电动推杆的伸缩，此时由于第二调节电动推杆套筒端通过转轴活动连接于上下盘，第二调节电动推杆伸缩端通过转轴活动连接于喷水管，且喷水管顶部通过转轴活动连接于连接杆，可以对喷水管的喷射角度进行调节，调节完成后，抽水循环泵抽水端连接于抽水管，(抽水管通过软管连接有过滤体)，可以将集水箱底部的降温液抽出，且在抽出的过程中，半导体制冷片会对抽水管进行降温操作，从而保证抽出的降温液温度较低，通过软管输送至喷水管中喷出，可以对管材切割位置处进行降温操作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术的整体的细节的结构示意图；
[0017]图2为本技术中内部细节的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中B处的结构示意图；
[0020]图中：1、支撑腿；2、操作台；3、左右盒；4、伺服电机；5、支撑杆；6、移动夹盘；7、第一电动推杆；8、挡水箱；9、上下电动推杆；10、固定夹盘；11、第二电动推杆；12、第一调节电动推杆；13、上下盘；14、连接杆；15、喷水管；16、第二调节电动推杆；17、集水箱；18、倾斜过滤层；19、挡水盘；20、抽水管；21、制冷管；22、半导体制冷片；23、限位杆；24、抽水循环泵；25、卡嵌滑动块；26、上下夹盘；27、切断电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种自动切管机的切断机构，包括支撑腿1以及支撑腿1顶部固定连接的操作台2，操作台2前侧表面固定连接有左右盒3，左右盒3一侧表面固定连接有伺服电机4，左右盒3上方贴合滑动连接有支撑杆5，支撑杆5一端固定连接有移动夹盘6，移动夹盘6前后侧表面固定连接有第一电动推杆7，操作台2顶部表面固定连接有挡水箱8，挡水箱8顶部贯穿固定连接有上下电动推杆9，上下电动推杆9下方设有固定夹盘10，固定夹盘10前后侧表面固定连接有第二电动推杆11，挡水箱8内腔顶部固定连接有第一调节电动推杆12，第一调节电动推杆12伸缩端固定连接有上下盘13，上下盘13底部固定连接有连接杆14，连接杆14底部通过转轴活动连接有喷水管15，喷水管15顶部通过转轴活动连接有第二调节电动推杆16。
[0024]使用时，首先将需要切断的管材两端分别放置在移动夹盘6与靠近移动夹盘6一侧的一个固定夹盘10上，然后根据需要启动第一电动推杆7，此时第一电动推杆7带动上下夹盘26的运动，将管材的一端夹紧，然后根据需要启动伺服电机4，伺服电机4带动螺纹柱旋转时，移动夹盘6前侧表面的卡嵌滑动块25会随着螺纹柱的旋转做左右运动，从而保证支撑杆5与移动夹盘6整体可以做左右运动，可以将移动夹盘6上夹紧的管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切管机的切断机构，包括支撑腿(1)以及支撑腿(1)顶部固定连接的操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)前侧表面固定连接有左右盒(3)，所述左右盒(3)一侧表面固定连接有伺服电机(4)，所述左右盒(3)上方贴合滑动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)一端固定连接有移动夹盘(6)，所述移动夹盘(6)前后侧表面固定连接有第一电动推杆(7)，所述操作台(2)顶部表面固定连接有挡水箱(8)，所述挡水箱(8)顶部贯穿固定连接有上下电动推杆(9)，所述上下电动推杆(9)下方设有固定夹盘(10)，所述固定夹盘(10)前后侧表面固定连接有第二电动推杆(11)，所述挡水箱(8)内腔顶部固定连接有第一调节电动推杆(12)，所述第一调节电动推杆(12)伸缩端固定连接有上下盘(13)，所述上下盘(13)底部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)底部通过转轴活动连接有喷水管(15)，所述喷水管(15)顶部通过转轴活动连接有第二调节电动推杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动切管机的切断机构，其特征在于：所述操作台(2)底部表面固定连接有集水箱(17)，所述集水箱(17)顶部为开放式结构，所述操作台(2)底部与所述集水箱(17)相匹配的位置设有透水盘。3.根据权利要求2所述的一种自动切管机的切断机构，其特征在于：所述集水箱(17)内腔固定连接有倾斜过滤层(18)，所述集水箱(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，张树先，曹俊，
申请(专利权)人：湖北中创智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：