一种可双向安装的连接器线夹制造技术

本实用新型专利技术公开一种可双向安装的连接器线夹，所述线夹包括线夹主体和线夹盖子，所述线夹主体上设有螺丝安装孔，所述线夹盖子通过螺丝活动连接在线夹主体上，线夹主体和线夹盖子之间形成出线孔，通过调节螺丝调整线夹盖子的位置，从而调整出线孔的尺寸以将出线孔内的导线夹紧，线夹外侧设有第一配合部，连接器外壳上设有第二配合部，第一配合部与第二配合部配合使线夹安装在连接器外壳上，所述线夹正向安装在连接器外壳上时，螺丝安装孔位于连接器外壳外侧，所述线夹反向安装在连接器外壳上时，螺丝安装孔位于连接器外壳内侧；本新型线夹能够实现双向安装，可根据实际需求选择线夹安装方向，提高了产品使用的自由度和灵活度。提高了产品使用的自由度和灵活度。提高了产品使用的自由度和灵活度。

【技术实现步骤摘要】
一种可双向安装的连接器线夹


[0001]本技术涉及电连接器领域，尤其是一种可双向安装的连接器线夹。

技术介绍

[0002]现有的连接器在使用过程中一般都会在外部设置外壳，外壳起机械保护、电磁屏蔽、防水防尘等作用，能够有效延长连接器的使用寿命。大多连接器外壳上均设有供导线穿过的通孔，并通过线夹将导线固定。然而常规连接器的线夹只能单向安装，连接器线夹向外安装时，锁紧螺丝位于连接器外壳外部，用户可以通过锁紧螺丝调整线夹，将导线夹紧，然而锁紧螺丝暴露在外不仅占用安装空间，而且容易受环境侵蚀影响使用寿命；连接器线夹向内安装时，锁紧螺丝位于连接器外壳内部，安装后虽然不会占用安装空间，但导线夹紧力不可调整。因此在安装连接器时，需要根据实际需求选择向内安装或向外安装的单向线夹，这就导致使用者需要管理的物料较多，操作麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题，提供一种可双向安装的连接器线夹，该线夹可双向安装，从而满足不同的安装需求。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种可双向安装的连接器线夹，安装在连接器外壳上，所述线夹包括线夹主体和线夹盖子，所述线夹主体上设有螺丝安装孔，所述线夹盖子通过螺丝活动连接在线夹主体上，线夹主体和线夹盖子之间形成出线孔，通过调节螺丝调整线夹盖子的位置，从而调整出线孔的尺寸以将出线孔内的导线夹紧，线夹外侧设有第一配合部，连接器外壳上设有第二配合部，第一配合部与第二配合部配合使线夹安装在连接器外壳上，所述线夹正向安装在连接器外壳上时，螺丝安装孔位于连接器外壳外侧，所述线夹反向安装在连接器外壳上时，螺丝安装孔位于连接器外壳内侧。
[0005]进一步改进，所述线夹主体包括一平面和竖直连接在平面两侧的侧壁，并且平面和两侧壁围合形成一个U形内腔，平面两侧设有竖直贯穿的螺丝安装孔，线夹盖子两侧设有螺纹孔，所述螺丝穿过线夹主体上的螺丝安装孔并锁入线夹盖子上的螺纹孔，将线夹盖子固定于线夹主体的U形内腔中。
[0006]再进一步，所述线夹主体两侧壁内侧设有竖直延伸的滑槽，滑槽的延伸方向与螺丝安装孔的中心线平行，滑槽横截面呈开口向内的圆弧形，所述线夹盖子两侧设有圆弧形凸耳，所述螺纹孔设于凸耳上，线夹盖子通过凸耳与滑槽滑动配合。
[0007]再进一步，所述线夹主体的平面内侧设有筋条，所述线夹盖子朝向线夹主体的侧壁上设有筋条，通过筋条增加导线与线夹的摩擦力，提高导线固定夹紧的可靠性。
[0008]进一步改进，所述第一配合部为设于线夹外侧的一圈凸筋，且凸筋围合成的平面与导线插入方向形成一定夹角，所述第二配合部为设于连接器外壳上卡槽，通过凸筋与卡槽配合实现安装。
[0009]再进一步，连接器外壳包括第一外壳和第二外壳，第一外壳和第二外壳之间的内
腔宽度大于线夹的宽度，所述线夹包括四个侧面，其中三个面上的凸筋与第一外壳上的卡槽配合，一个面上的凸筋与第二外壳上的卡槽配合，第一外壳和第二外壳通过螺丝固定并将线夹夹紧。
[0010]再进一步，所述卡槽的两侧壁形成围边，所述凸筋下方延伸有凸台，凸台的高度与围边的厚度一致，从而使线夹安装在连接器外壳上时线夹端面与连接器外壳侧面平齐。
[0011]本技术提供的技术方案具有如下有益效果：
[0012]通过在线夹外侧设置第一配合部、在连接器外壳上设置能与第一配合部相配合的第二配合部，使线夹能够实现双向安装，采用单款产品就能实现向外安装或者向内安装，结构新颖，不仅节省了开发成本，也可根据实际需求选择线夹安装方向，提高了产品使用的自由度和灵活度。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例线夹爆炸图；
[0014]图2是本技术实施例线夹另一角度爆炸图；
[0015]图3是本技术实施例线夹立体图；
[0016]图4是本技术实施例线夹另一角度立体图；
[0017]图5是本技术实施例线夹未夹紧状态的部分剖视图；
[0018]图6是本技术实施例线夹夹紧状态的部分剖视图；
[0019]图7是本技术实施例线夹和连接器外壳爆炸图；
[0020]图8是本技术实施例线夹安装示意图，其中一个线夹为正向安装，另一个线夹为反向安装；
[0021]图9是本技术实施例线夹安装在连接器外壳整体上示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]图1至图9所示，一种可双向安装的连接器线夹，安装在连接器外壳上，所述线夹包括线夹主体1和线夹盖子2；所述线夹主体1上设有螺丝安装孔11，所述线夹盖子2通过螺丝3活动连接在线夹主体1上。参考图5和图6，线夹主体1和线夹盖子2之间形成供导线穿过的出
线孔12，通过调节螺丝3调整线夹盖子2的位置，从而调整出线孔12的尺寸以将出线孔12内的导线夹紧，具体为锁紧螺丝3时出线孔12的开孔尺寸随之缩小，松开螺丝3开孔尺寸随之增大；
[0026]线夹外侧设有第一配合部，连接器外壳上设有第二配合部，第一配合部与第二配合部配合使线夹安装在连接器外壳上，所述线夹正向安装在连接器外壳上时，螺丝安装孔11位于连接器外壳外侧，所述线夹反向安装在连接器外壳上时，螺丝安装孔11位于连接器外壳内侧。
[0027]具体的，线夹主体1包括一平面13和竖直连接在平面13两侧的侧壁14，并且平面13和两侧壁14围合形成一个U形内腔，平面13两侧设有竖直贯穿的螺丝安装孔11，且螺丝安装孔11与U形内腔连通；线夹盖子2两侧设有螺纹孔21，所述螺丝3穿过线夹主体1上的螺丝安装孔11并锁入线夹盖子2上的螺纹孔21，将线夹盖子2固定于线夹主体1的U形内腔中，线夹盖子2与线夹主体1围合形成出线孔12。
[0028]继续参考图1和图2，在本实施例中，线夹主体1两侧壁14内侧设有竖直延伸的滑槽15，滑槽15的延伸方向与螺丝安装孔11的中心线平行，滑槽15横截面呈开口向内的圆弧形，此处的内外是以线夹主体1为基准，两滑槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可双向安装的连接器线夹，安装在连接器外壳上，其特征在于：所述线夹包括线夹主体和线夹盖子，所述线夹主体上设有螺丝安装孔，所述线夹盖子通过螺丝活动连接在线夹主体上，线夹主体和线夹盖子之间形成出线孔，通过调节螺丝调整线夹盖子的位置，从而调整出线孔的尺寸以将出线孔内的导线夹紧，线夹外侧设有第一配合部，连接器外壳上设有第二配合部，第一配合部与第二配合部配合使线夹安装在连接器外壳上，所述线夹正向安装在连接器外壳上时，螺丝安装孔位于连接器外壳外侧，所述线夹反向安装在连接器外壳上时，螺丝安装孔位于连接器外壳内侧。2.根据权利要求1所述的一种可双向安装的连接器线夹，其特征在于：所述线夹主体包括一平面和竖直连接在平面两侧的侧壁，并且平面和两侧壁围合形成一个U形内腔，平面两侧设有竖直贯穿的螺丝安装孔，线夹盖子两侧设有螺纹孔，所述螺丝穿过线夹主体上的螺丝安装孔并锁入线夹盖子上的螺纹孔，将线夹盖子固定于线夹主体的U形内腔中。3.根据权利要求2所述的一种可双向安装的连接器线夹，其特征在于：所述线夹主体两侧壁内侧设有竖直延伸的滑槽，滑槽的延伸方向与螺丝安装孔的中心线平...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶土城，张伙强，林平，
申请(专利权)人：厦门唯恩电气有限公司，
类型：新型
国别省市：