一种线性导轨防压装置制造方法及图纸

技术编号:37639156 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-25 10:06
本实用新型专利技术公开了一种线性导轨防压装置,涉及防压保护技术领域,包括外筒,相对设置的两个所述衔接盘的顶部位置均固定连接有固定板,两个所述固定板的顶部左右两侧位置均固定连接有阻尼弹簧减振器,四个所述阻尼弹簧减振器的顶部位置固定连接有防压顶,两个所述连接横板的顶部中间位置均固定连接有驱动气缸。驱动气缸带动驱动塞进行升降工作,使得内滑柱在外筒的内径滑动,根据实际使用情况对防压顶在一定的范围内实现升降自如,避免防压顶的高度过低会影响到线性导轨的使用;当此款防压装置在使用时,若有异物掉在防压顶的上方,四个阻尼弹簧减振器可对异物下坠所产生的冲击力起到一个缓冲卸力的效果,使其能够对线性导轨更好的进行防压保护。好的进行防压保护。好的进行防压保护。

【技术实现步骤摘要】
一种线性导轨防压装置


[0001]本技术涉及防压保护
,特别涉及一种线性导轨防压装置。

技术介绍

[0002]线性导轨又称直线导轨,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。其中,线性导轨在使用的过程中,如果有异物掉入线性导轨的上方,一方面可能会影响到导轨的使用,另一方面如果异物较大,可能会使得导轨产生弯曲变形,导致精度降低,甚至在一定的程度上给员工工作安全也带来了一定的隐患;因此,便需要用到防压装置对线性导轨进行保护。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线性导轨防压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线性导轨防压装置,包括外筒,四个所述外筒的顶端位置均贯穿并滑动连接有内滑柱,四个所述内滑柱的顶端均固定连接有衔接盘,相对设置的两个所述外筒的之间中间位置均固定连接有连接横板,相对设置的两个所述衔接盘的顶部位置均固定连接有固定板,两个所述固定板的顶部左右两侧位置均固定连接有阻尼弹簧减振器,四个所述阻尼弹簧减振器的顶部位置固定连接有防压顶,两个所述连接横板的顶部中间位置均固定连接有驱动气缸,两个所述驱动气缸的输出端均固定连接有驱动塞,且驱动塞的顶端与固定板之间固定连接。
[0005]优选的,四个所述内滑柱的底端均固定连接有限位盘,且限位盘位于外筒的内部。
[0006]优选的,四个所述外筒的底端均固定连接有安装板。
[0007]优选的,四个所述安装板的顶部四角处均贯穿并螺纹连接有预留螺栓。
[0008]优选的,四个所述衔接盘均位于外筒的顶部位置。
[0009]本技术的有益效果如下:
[0010]本技术中,通过驱动气缸带动驱动塞进行升降工作,使得内滑柱在外筒的内径滑动,然后在根据实际使用情况对防压顶在一定的范围内实现升降自如,避免防压顶的高度过低会影响到线性导轨的使用;此外,当此款防压装置在使用时,若有异物掉在防压顶的上方,四个阻尼弹簧减振器可对异物下坠所产生的冲击力起到一个缓冲卸力的效果,使其能够对线性导轨更好的进行防压保护。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图;
[0012]图2为本技术外筒结构示意图;
[0013]图3为本技术外筒爆炸结构示意图。
[0014]图中:1、外筒;11、内滑柱;12、衔接盘;13、限位盘;14、安装板;15、预留螺栓;2、连
接横板;21、驱动气缸;22、驱动塞;3、固定板;31、阻尼弹簧减振器;32、防压顶。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术提供了如图1

3所示的一种线性导轨防压装置,包括外筒1,四个外筒1的顶端位置均贯穿并滑动连接有内滑柱11,四个内滑柱11的顶端均固定连接有衔接盘12,相对设置的两个外筒1的之间中间位置均固定连接有连接横板2,相对设置的两个衔接盘12的顶部位置均固定连接有固定板3,两个固定板3的顶部左右两侧位置均固定连接有阻尼弹簧减振器31,四个阻尼弹簧减振器31的顶部位置固定连接有防压顶32,两个连接横板2的顶部中间位置均固定连接有驱动气缸21,两个驱动气缸21的输出端均固定连接有驱动塞22,且驱动塞22的顶端与固定板3之间固定连接。
[0018]通过驱动气缸21带动驱动塞22进行升降工作,使得内滑柱11在外筒1的内径滑动,然后在根据实际使用情况对防压顶32在一定的范围内实现升降自如,避免防压顶32的高度过低会影响到线性导轨的使用;此外,当此款防压装置在使用时,若有异物掉在防压顶32的上方,四个阻尼弹簧减振器31可对异物下坠所产生的冲击力起到一个缓冲卸力的效果,使其能够对线性导轨更好的进行防压保护。
[0019]四个内滑柱11的底端均固定连接有限位盘13,且限位盘13位于外筒1的内部,四个外筒1的底端均固定连接有安装板14,四个安装板14的顶部四角处均贯穿并螺纹连接有预留螺栓15,四个衔接盘12均位于外筒1的顶部位置。
[0020]通过安装板14上方的预留螺栓15将此款防压装置安装至合适的位置进行使用,此款防压装置安装完成后,线性导轨应当位于防压顶32的底部位置,使其能够对线性导轨进行防压保护;此外,通过限位盘13对内滑柱11进行限位,避免在高度升降的过程中内滑柱11会脱离出外筒1。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性导轨防压装置,包括外筒(1),其特征在于:四个所述外筒(1)的顶端位置均贯穿并滑动连接有内滑柱(11),四个所述内滑柱(11)的顶端均固定连接有衔接盘(12),相对设置的两个所述外筒(1)的之间中间位置均固定连接有连接横板(2),相对设置的两个所述衔接盘(12)的顶部位置均固定连接有固定板(3),两个所述固定板(3)的顶部左右两侧位置均固定连接有阻尼弹簧减振器(31),四个所述阻尼弹簧减振器(31)的顶部位置固定连接有防压顶(32),两个所述连接横板(2)的顶部中间位置均固定连接有驱动气缸(21),两个所述驱动气缸(21)的输出端均固定连接有驱动塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐德浩叶阳群黄源辉
申请(专利权)人:深圳鼎翰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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