一种工业管道生物质颗粒下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业管道生物质颗粒下料装置，其包括：漏斗，其上方固定有支板，支板与漏斗之间设有用于进入生物质颗粒的开口；工业管道，其一端与漏斗的底端连通；其另一端用于与工业锅炉进料口连通；进料螺杆，其一端连接用于提供其旋转动力的电机，电机固定在支板上；其另一端伸入到漏斗的底端，进料螺杆的内部设有空腔，进料螺杆的底部设有第一通孔，进料螺杆的侧壁设有多个第二通孔；第一通孔与第二通孔均与空腔连通；第二通孔与开口连通。鼓风机，其设置在工业管道上，鼓风机的进风口连通工业管道。本实用新型专利技术能够方便根据需求控制单位时间内燃料投放锅炉的量，且可以平衡气压，增加安全性。增加安全性。增加安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业管道生物质颗粒下料装置


[0001]本技术涉及燃料的下料装置
，具体涉及一种工业管道生物质颗粒下料装置。

技术介绍

[0002]在能源紧缺的今天，发展可再生能源已成为全球热点问题。目前，广大农村存在着大量的生物质燃料，这些生物质燃料因缺少相配套的、新型高效的燃烧装置，从而导致其使用利用率极低。为了解决生物质燃料的燃烧问题，人们改进了传统燃煤锅炉，以使其适用于生物质燃烧。但是，目前大多数锅炉在燃烧生物质燃料时，都存在燃烧过程中容易产生回火，即炉内火焰因内部燃烧压力增大而导致火苗向加料斗一侧喷射，导致加料斗内的燃料在加料斗中燃烧，严重时烧坏料斗及整个供料系统，使锅炉不能正常给料，严重影响了锅炉的安全运行和经济效益。
[0003]例如中国专利文献CN204665325U公开了一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，其使用时，用户可通过鼓风机向送料管内输入高压空气，通过高压空气作用在送料管内，避免生物质燃料在送料管内堵塞，同时通过高压空气使得送料管中的气压大于燃烧室内的气压，以避免其产生回火现象，回转斗包括一由电机驱动的转轴、沿该转轴的轴向方向设置的若干挡板，相邻两挡板与所述的转轴之间形成一V型料仓，生物质燃料在其自身重力作用下落入送料管，通过送料管作用在挡火板上，使得挡火板相对转动，从而进入燃烧室内，以完成送料。
[0004]但这种防回火给料装置无法方便根据需求控制单位时间内燃料投放锅炉的量。且由于通过鼓风机向送料管内输入高压空气，内部气压大于外部气压，从而内外气压不平衡而容易发生安全事故。
[0005]为此产生了技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，为解决上述技术问题，本技术的目的在于提出一种工业管道生物质颗粒下料装置，其能够方便根据需求控制单位时间内燃料投放锅炉的量，且可以平衡气压，增加安全性。
[0007]所采用的技术方案为：
[0008]一种工业管道生物质颗粒下料装置，包括：
[0009]漏斗，其上方固定有支板，所述支板与所述漏斗之间设有用于进入生物质颗粒的开口；
[0010]工业管道，其一端与漏斗的底端连通；所述工业管道的另一端用于与工业锅炉进料口连通；
[0011]进料螺杆，其一端连接用于提供其旋转动力的电机，所述电机固定在支板上；所述进料螺杆的另一端伸入到所述漏斗的底端，所述进料螺杆的内部设有空腔，所述进料螺杆
的底部设有第一通孔，所述进料螺杆的侧壁设有多个第二通孔；所述第一通孔与所述第二通孔均与所述空腔连通；所述第二通孔与所述开口连通；
[0012]鼓风机，其设置在所述工业管道上，所述鼓风机的进风口连通工业管道。
[0013]进一步地，所述鼓风机的进风口邻近设置在所述进料螺杆的底部。
[0014]进一步地，所述第一通孔为多个，多个所述第一通孔的直径小于生物质颗粒的直径。
[0015]进一步地，所述第二通孔的直径小于生物质颗粒的直径。
[0016]进一步地，所述工业管道的底部设有一个止回阀。
[0017]进一步地，所述进料螺杆具有延伸出支板的延伸部，所述延伸部设有多个第三通孔；所述电机通过垫块固定在支板上。
[0018]进一步地，所述第三通孔的直径小于生物质颗粒的直径。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]一方面，由于设置了进料螺杆，通过进料螺杆的螺旋来进料，从而可以方便根据需求控制单位时间内燃料投放锅炉的量。
[0021]另一方面，由于在螺杆设置了第一通孔、空腔、第二通孔，第一通孔与所述第二通孔均与空腔连通；第二通孔与开口连通，从而形成了一个出风通道，平衡了内外气压，增加安全性。
[0022]而且，从第二通孔出来的风还可以对生物质颗粒进行疏松搅拌，减少进料螺杆的旋转阻力，方便进料。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为实施例1的一种工业管道生物质颗粒下料装置的结构示意图。
[0025]图2为实施例1的局部俯视结构示意图。
[0026]图3为实施例2的一种工业管道生物质颗粒下料装置的结构示意图。
[0027]图4为实施例3的一种工业管道生物质颗粒下料装置的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]参见图1和图2所示，一种工业管道生物质颗粒下料装置，包括漏斗1、工业管道2、进料螺杆3和鼓风机4。
[0031]漏斗1，其上方固定有支板5，支板5与漏斗1之间设有用于进入生物质颗粒的开口
6，即漏斗具有不被支板覆盖的开口。支板的形状并不做限定，只要不全部覆盖漏斗，使漏斗具有需要的开口即可。
[0032]工业管道2，其一端与漏斗1的底端连通；工业管道2的另一端用于与工业锅炉100进料口101连通。
[0033]进料螺杆3，其一端连接用于提供其旋转动力的电机7，电机7固定在支板5上；进料螺杆3的另一端伸入到漏斗1的底端，进料螺杆3的内部设有空腔31，进料螺杆3的底部设有第一通孔(未图示)，进料螺杆3的侧壁设有多个第二通孔32；第一通孔与第二通孔32均与空腔31连通；第二通孔32与开口6连通。
[0034]鼓风机4，其设置在工业管道2上，鼓风机4的进风口41连通工业管道2。
[0035]进料时，从开口6进料，然后启动电机7，电机7带动进料螺杆3旋转推送生物质颗粒；同时启动鼓风机4，鼓风机4的风向是从上往下，可以带动生物质颗粒从工业管道2往下推送，然后生物质颗粒从工业锅炉进料口101进入。在此过程中，鼓风机4鼓风的一部分风从进料螺杆3的第一通孔进入，然后进入空腔31，接着进入第二通孔32，最后从第二通孔32再到开口6，与外界空气相通。
[0036]此工作过程中需要注意，不要将漏斗一下全部装满，直接将全部的第二通孔堵住，至少在进料螺杆的上端留出部分数量的第二通孔进行气压的平衡。
[0037]在上述的工作过程中，进料螺杆的作用在于，通过进料螺杆的螺旋来控制进料速度，从而可以方便根据需求控制单位时间内燃料投放锅炉的量。
[0038]另外，由于在螺杆设置了第一通孔、空腔、第二通孔，第一通孔与所述第二通孔均与空腔连通；第二通孔与开口连通，从而形成了一个出风通道，平衡了内外气压，增加安全性。
[0039]而且，从第二通孔出来的风还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业管道生物质颗粒下料装置，其特征在于，包括：漏斗，其上方固定有支板，所述支板与所述漏斗之间设有用于进入生物质颗粒的开口；工业管道，其一端与漏斗的底端连通；所述工业管道的另一端用于与工业锅炉进料口连通；进料螺杆，其一端连接用于提供其旋转动力的电机，所述电机固定在支板上；所述进料螺杆的另一端伸入到所述漏斗的底端，所述进料螺杆的内部设有空腔，所述进料螺杆的底部设有第一通孔，所述进料螺杆的侧壁设有多个第二通孔；所述第一通孔与所述第二通孔均与所述空腔连通；所述第二通孔与所述开口连通；鼓风机，其设置在所述工业管道上，所述鼓风机的进风口连通工业管道。2.根据权利要求1所述的工业管道生物质颗粒下料装置，其特征在于，所述鼓风机的进风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔桂玲，陈志平，
申请(专利权)人：厦门拓源建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：