同轴线缆制造技术

技术编号:37638431 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-25 10:05
一种同轴线缆,在芯线上以绕包方式包覆屏蔽绝缘复合板,以借由屏蔽绝缘复合板取代已知同轴线缆的外部导电体和内绝缘体,而可省去已知同轴线缆的外部导电体的编织或缠绕制程,且无须通过不同的设备分别制作同轴电缆的内绝缘体和外部导电体,以大幅提高同轴线缆的制造效率,更大大降低制造材料的浪费。另外,由于屏蔽绝缘复合板以绕包方式包覆于内绝缘体上,使得同轴线缆可受力折弯而符合使用需求。得同轴线缆可受力折弯而符合使用需求。得同轴线缆可受力折弯而符合使用需求。

【技术实现步骤摘要】
同轴线缆


[0001]本申请涉及一种同轴线缆,更详而言之,涉及一种以金属板材取代外部导电体的同轴线缆。

技术介绍

[0002]同轴电缆(Coaxial cable)可用于传输信号,如图1所示,业界现有的同轴电缆2由内往外大致有芯线21、内绝缘体22、外部导电体23和外胶皮24。一般而言,同轴电缆2的外部导电体23借由编织机或缠绕机专用设备将数十根金属线采用编织或缠绕技术包覆着内绝缘体22而制成。然,现有编织机或缠绕机对于金属线的编织或缠绕速度有限,导致同轴电缆的制造效率无法提升,且在外部导电体的编织或缠绕制程中,经常会因为数十根金属线的一部分断掉或长度不足而中断,使得外部导电体的长度不足,甚至,数十根金属线未断掉的另一部分需要作废,而造成相关制造材料的大幅浪费。
[0003]另外,同轴电缆2的内绝缘体22的制作主要是采用压出成形的技术制成,由于压出成形不同于编织或缠绕的技术,使得同轴电缆2的内绝缘体22和外部导电体23要通过不同的设备分别制作而导致生产管理不易,进而导致同轴线缆的制造效率不佳。
[0004]基于前述,如何在同轴电缆的制造中省去外部导电体的制程,并解决同轴电缆的内绝缘体和外部导电体要分别制作的问题,以提高同轴线缆的制造效率,并降低制造材料的浪费,将是同轴电缆的设计首要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的缺点,本技术提供一种同轴线缆,所述同轴线缆包括:芯线;屏蔽绝缘复合板,所述屏蔽绝缘复合板以绕包方式包覆于所述芯线上以构成线缆半成品,所述屏蔽绝缘复合板具有绝缘板材和金属板材,在所述线缆半成品中,所述绝缘板材接触所述芯线,所述金属板材接触所述绝缘板材;以及外胶皮,所述外胶皮包覆所述线缆半成品并接触所述金属板材。
[0006]优选地,在本申请的同轴线缆中,所述金属板材具有金属板材第一圈延伸段和金属板材第二圈延伸段,所述金属板材第一圈延伸段连接所述金属板材第二圈延伸段,使所述金属板材第一圈延伸段和所述金属板材第二圈延伸段接续接触所述绝缘板材,且所述金属板材的侧边具有金属板材侧边搭接结构,使所述金属板材第一圈延伸段和所述金属板材第二圈延伸段的侧边相邻部位紧靠搭接。
[0007]优选地,在本申请的同轴线缆中,所述金属板材侧边搭接结构在所述金属板材第一圈延伸段和所述金属板材第二圈延伸段的侧边相邻部位侧向延伸,使所述金属板材具有阶梯形状的截面。
[0008]优选地,在本申请的同轴线缆中,所述金属板材具有叠合的第一金属子板材和第二金属子板材,所述金属板材侧边搭接结构设置于所述第一金属子板材和所述第二金属子板材的侧边。
[0009]优选地,在本申请的同轴线缆中,所述绝缘板材的内部具有容气空间,所述容气空间提供容纳气体,借以调整所述绝缘板材的介电系数。
[0010]优选地,在本申请的同轴线缆中,所述绝缘板材的内部中空而形成所述容气空间。
[0011]优选地,在本申请的同轴线缆中,所述绝缘板材具有叠合的第一绝缘子板材和第二绝缘子板材,所述第一绝缘子板材具有第一绝缘子板材凹陷结构,所述第一绝缘子板材凹陷结构形成所述容气空间的一部分。
[0012]优选地,在本申请的同轴线缆中,所述第二绝缘子板材具有第二绝缘子板材凹陷结构,所述第一绝缘子板材凹陷结构与所述第二绝缘子板材凹陷结构连通以形成所述容气空间的一部分。
[0013]优选地,在本申请的同轴线缆中,所述绝缘板材具有绝缘板材第一圈延伸段和绝缘板材第二圈延伸段,所述绝缘板材第一圈延伸段连接所述绝缘板材第二圈延伸段,使所述绝缘板材第一圈延伸段和所述绝缘板材第二圈延伸段接续接触所述芯线,所述绝缘板材第一圈延伸段和所述绝缘板材第二圈延伸段的侧边隔开以形成所述容气空间的一部分。
[0014]优选地,在本申请的同轴线缆中,所述绝缘板材具有阶梯形状的截面,使所述绝缘板材第一圈延伸段和所述绝缘板材第二圈延伸段的侧边隔开。
[0015]优选地,在本申请的同轴线缆中,所述绝缘板材具有叠合的第一绝缘子板材和第二绝缘子板材,所述第一绝缘子板材和所述第二绝缘子板材的截面不同,使所述绝缘板材第一圈延伸段和所述绝缘板材第二圈延伸段的侧边隔开。
[0016]相较于现有技术,本申请的同轴线缆,在芯线上以绕包方式包覆屏蔽绝缘复合板,以借由屏蔽绝缘复合板取代已知同轴线缆的外部导电体和内绝缘体,而可省去已知同轴线缆的外部导电体的编织或缠绕制程,且无须通过不同的设备分别制作同轴电缆的内绝缘体和外部导电体,以大幅提高同轴线缆的制造效率,更大大降低制造材料的浪费。另外,由于屏蔽绝缘复合板以绕包方式包覆于内绝缘体上,使得同轴线缆可受力折弯而符合使用需求。
附图说明
[0017]本申请的上述及其他方面、特征以及其他优点,将通过以下结合附图的实施例描述得到更清楚地理解。
[0018]图1为本申请的同轴电缆的实施例的立体示意图。
[0019]图2为本申请的同轴电缆的实施例的组立示意图。
[0020]图3为图2所示的同轴电缆的部分构件的截面示意图。
[0021]图4为本申请的同轴电缆的实施例的组立示意图。
[0022]图5为图4所示的同轴电缆的部分构件的截面示意图。
[0023]图6为本申请的同轴电缆的实施例的组立示意图。
[0024]图7为图6所示的同轴电缆的部分构件的截面示意图。
[0025]图8为本申请的板材本体的部分构件的截面示意图。
[0026]图9为本申请的板材本体的部分构件的截面示意图。
[0027]符号说明:
[0028]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
同轴线缆
[0029]11
ꢀꢀꢀꢀꢀ
芯线
[0030]12
ꢀꢀꢀꢀꢀ
屏蔽绝缘复合板
[0031]121
ꢀꢀꢀꢀ
绝缘板材
[0032]1211
ꢀꢀꢀ
容气空间
[0033]1212
ꢀꢀꢀ
第一绝缘子板材
[0034]12121
ꢀꢀ
第一绝缘子板材凹陷结构
[0035]1213
ꢀꢀꢀ
第二绝缘子板材
[0036]12131
ꢀꢀ
第二绝缘子板材凹陷结构
[0037]1214
ꢀꢀꢀ
绝缘板材第一圈延伸段
[0038]1215
ꢀꢀꢀ
绝缘板材第二圈延伸段
[0039]122
ꢀꢀꢀꢀ
金属板材
[0040]1221
ꢀꢀꢀ
金属板材第一圈延伸段
[0041]1222
ꢀꢀꢀ
金属板材第二圈延伸段
[0042]1223
ꢀꢀꢀ
金属板材侧边搭接结构
[0043]1224
ꢀꢀꢀ
第一金属子板材
[0044]1225
ꢀꢀꢀ
第二金属子板材
[0045]13...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴线缆,其特征在于,所述同轴线缆包括:芯线;屏蔽绝缘复合板,所述屏蔽绝缘复合板以绕包方式包覆于所述芯线上以构成线缆半成品,所述屏蔽绝缘复合板具有绝缘板材和金属板材,在所述线缆半成品中,所述绝缘板材接触所述芯线,所述金属板材接触所述绝缘板材;以及外胶皮,所述外胶皮包覆所述线缆半成品并接触所述金属板材;其中,所述金属板材具有金属板材第一圈延伸段和金属板材第二圈延伸段,所述金属板材第一圈延伸段连接所述金属板材第二圈延伸段,使所述金属板材第一圈延伸段和所述金属板材第二圈延伸段接续接触所述绝缘板材;所述绝缘板材具有绝缘板材第一圈延伸段和绝缘板材第二圈延伸段,所述绝缘板材第一圈延伸段连接所述绝缘板材第二圈延伸段,使所述绝缘板材第一圈延伸段和所述绝缘板材第二圈延伸段接续接触所述芯线。2.如权利要求1所述的同轴线缆,其特征在于,所述金属板材的侧边具有金属板材侧边搭接结构,使所述金属板材第一圈延伸段和所述金属板材第二圈延伸段的侧边相邻部位紧靠搭接。3.如权利要求2所述的同轴线缆,其特征在于,所述金属板材侧边搭接结构在所述金属板材第一圈延伸段和所述金属板材第二圈延伸段的侧边相邻部位侧向延伸,使所述金属板材具有阶梯形状的截面。4.如权利要求3所述的同轴线缆,其特征在于,所述金属板材具有叠合的第一金属子板材和第二金属子板材,所述金属板材侧边搭接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈湘豫张湘龙
申请(专利权)人:深圳市海联通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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