一种高温高压灭菌器提篮制造技术

本实用新型专利技术涉及提篮技术领域，且公开了一种高温高压灭菌器提篮，解决了现有的立式高压蒸汽灭菌锅提篮由于不能对存放的待灭菌物品的试管进行分隔，存在试管碰撞的可能，同时由于试管的堆积会降低其空间利用率，降低试管的收纳量，进而会影响对试管的灭菌效率的问题，其包括提篮本体，所述提篮本体上等距离开设有开孔，提篮本体的顶端两侧均对称设有基座，相靠近的两个基座之间均通过提手连接，提手的一侧均通过转轴与基座转动连接，提篮本体的内底端中间位置设有固定杆；本设计提高了提篮本体内部的纵向空间利用率，避免试管堆积，实现对试管的保护，同时提高了提篮本体对试管的收纳量，进而提高了对试管的杀菌效率。进而提高了对试管的杀菌效率。进而提高了对试管的杀菌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压灭菌器提篮


[0001]本技术属于提篮
，具体为一种高温高压灭菌器提篮。

技术介绍

[0002]实验室中常用的立式高压蒸汽灭菌锅提篮，可以将被灭菌物品放置于其内，通常将被灭菌物品至于试管内，进而将试管放置于提篮中，在取被灭菌物品或提篮时，通常是需人工上半身置于蒸汽上进行拿取操作。
[0003]现有的立式高压蒸汽灭菌锅提篮由于不能对存放的待灭菌物品的试管进行分隔，存在试管碰撞的可能，进而会导致试管内的试剂泄露，造成资源损失，同时由于试管的堆积会降低其空间利用率，降低试管的收纳量，进而会影响对试管的灭菌效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高温高压灭菌器提篮，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的立式高压蒸汽灭菌锅提篮由于不能对存放的待灭菌物品的试管进行分隔，存在试管碰撞的可能，同时由于试管的堆积会降低其空间利用率，降低试管的收纳量，进而会影响对试管的灭菌效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温高压灭菌器提篮，包括提篮本体，所述提篮本体上等距离开设有开孔，提篮本体的顶端两侧均对称设有基座，相靠近的两个基座之间均通过提手连接，提手的一侧均通过转轴与基座转动连接，提篮本体的内底端中间位置设有固定杆，固定杆的底端设有安装板，安装板上设有与提篮本体连接的螺栓，固定杆的外部等距离设有放置平台，放置平台与固定杆之间均通过固定机构连接。
[0006]优选的，所述放置平台包括支撑板、开口、遮挡圈和隔档件，固定杆的外部设有支撑板，支撑板的中间位置开设有套设于固定杆外壁的开口，支撑板的外壁顶端安装有遮挡圈，支撑板的内部设有隔档件。
[0007]优选的，所述隔档件包括插槽、插板和隔板，支撑板上等距离开设有插槽，插槽的内部均穿插有插板，插板的顶端均设有隔板。
[0008]优选的，所述支撑板的内壁开设有两个安装口，两个安装口中心对称设置，固定杆的内部开设有容纳槽，容纳槽的侧壁开设有贯穿孔。
[0009]优选的，所述固定机构包括旋转轴、齿轮、蜗轮、插杆、齿板、稳定件和驱动件，容纳槽的内壁转动安装有旋转轴，旋转轴上套设有齿轮和蜗轮，齿轮的两侧对称设有插杆，齿板靠近旋转轴的一侧均设有齿板，齿板与齿轮啮合连接，插杆的一端贯穿贯穿孔并延伸至安装口的内部，蜗轮与驱动件连接，容纳槽的内部设有与插杆连接的稳定件。
[0010]优选的，所述稳定件包括稳定槽和稳定杆，插杆的内部开设有稳定槽，容纳槽的侧壁安装有穿插于稳定槽内部的稳定杆。
[0011]优选的，所述驱动件包括蜗杆和旋钮，容纳槽的内底端安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗杆的顶端设有位于固定杆顶端的旋钮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有提篮本体、开孔、基座、提手、转轴、固定杆、安装板、螺栓、放置平台和固定机构，实现对放置平台的固定，提高了提篮本体内部的纵向空间利用率，同时在提篮本体内部避免试管堆积，进而可以避免试管碰撞，实现对试管的保护，同时提高了提篮本体对试管的收纳量，进而提高了对试管的杀菌效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术放置平台的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图中：1、提篮本体；2、开孔；3、基座；4、提手；5、转轴；6、固定杆；7、安装板；8、螺栓；9、支撑板；10、开口；11、插槽；12、插板；13、隔板；14、遮挡圈；15、容纳槽；16、安装口；17、旋转轴；18、齿轮；19、蜗轮；20、插杆；21、齿板；22、稳定槽；23、稳定杆；24、贯穿孔；25、蜗杆；26、旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1至图3给出，本技术包括提篮本体1，提篮本体1上等距离开设有开孔2，提篮本体1的顶端两侧均对称设有基座3，相靠近的两个基座3之间均通过提手4连接，提手4的一侧均通过转轴5与基座3转动连接，提篮本体1的内底端中间位置设有固定杆6，固定杆6的底端设有安装板7，安装板7上设有与提篮本体1连接的螺栓8，固定杆6的外部等距离设有放置平台，放置平台与固定杆6之间均通过固定机构连接；
[0022]工作人员将固定杆6安装于提篮本体1的内底端，进而通过螺栓8进行固定，然后在固定杆6的外部安装放置平台，进而便于在放置平台上放置试管，有效的提高提篮本体1内部空间的纵向利用率，在杀菌时避免试管堆积，进而为试管的灭菌操作带来方便。
[0023]放置平台包括支撑板9、开口10、遮挡圈14和隔档件，固定杆6的外部设有支撑板9，支撑板9的中间位置开设有套设于固定杆6外壁的开口10，支撑板9的外壁顶端安装有遮挡圈14，支撑板9的内部设有隔档件，隔档件包括插槽11、插板12和隔板13，支撑板9上等距离开设有插槽11，插槽11的内部均穿插有插板12，插板12的顶端均设有隔板13；工作人员将开口10套设在固定杆6的外部，进而在支撑板9的内部放置待杀菌的试管，同时将插板12插入插槽11中，使试管位于两个隔板13之间，隔板13可以对试管进行止挡，避免试管接触而出现碰撞毁坏，进而实现对试管进行保护。
[0024]支撑板9的内壁开设有两个安装口16，两个安装口16中心对称设置，固定杆6的内
部开设有容纳槽15，容纳槽15的侧壁开设有贯穿孔24，固定机构包括旋转轴17、齿轮18、蜗轮19、插杆20、齿板21、稳定件和驱动件，容纳槽15的内壁转动安装有旋转轴17，旋转轴17上套设有齿轮18和蜗轮19，齿轮18的两侧对称设有插杆20，齿板21靠近旋转轴17的一侧均设有齿板21，齿板21与齿轮18啮合连接，插杆20的一端贯穿贯穿孔24并延伸至安装口16的内部，蜗轮19与驱动件连接，容纳槽15的内部设有与插杆20连接的稳定件，稳定件包括稳定槽22和稳定杆23，插杆20的内部开设有稳定槽22，容纳槽15的侧壁安装有穿插于稳定槽22内部的稳定杆23，驱动件包括蜗杆25和旋钮26，容纳槽15的内底端安装有蜗杆25，蜗杆25与蜗轮19啮合连接，蜗杆25的顶端设有位于固定杆6顶端的旋钮26；
[0025]工作人员将支撑板9上的开口10套接在固定杆6的外部，并移动支撑板9的位置，使支撑板9内壁的安装口16与固定杆6外壁的稳定杆23对应，接着旋转旋钮26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压灭菌器提篮，包括提篮本体(1)，其特征在于：所述提篮本体(1)上等距离开设有开孔(2)，提篮本体(1)的顶端两侧均对称设有基座(3)，相靠近的两个基座(3)之间均通过提手(4)连接，提手(4)的一侧均通过转轴(5)与基座(3)转动连接，提篮本体(1)的内底端中间位置设有固定杆(6)，固定杆(6)的底端设有安装板(7)，安装板(7)上设有与提篮本体(1)连接的螺栓(8)，固定杆(6)的外部等距离设有放置平台，放置平台与固定杆(6)之间均通过固定机构连接。2.根据权利要求1所述的一种高温高压灭菌器提篮，其特征在于：所述放置平台包括支撑板(9)、开口(10)、遮挡圈(14)和隔档件，固定杆(6)的外部设有支撑板(9)，支撑板(9)的中间位置开设有套设于固定杆(6)外壁的开口(10)，支撑板(9)的外壁顶端安装有遮挡圈(14)，支撑板(9)的内部设有隔档件。3.根据权利要求2所述的一种高温高压灭菌器提篮，其特征在于：所述隔档件包括插槽(11)、插板(12)和隔板(13)，支撑板(9)上等距离开设有插槽(11)，插槽(11)的内部均穿插有插板(12)，插板(12)的顶端均设有隔板(13)。4.根据权利要求2所述的一种高温高压灭菌器提篮，其特征在于：所述支撑板(9)的内壁开设有两个安装口(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓琪，胡敏杰，
申请(专利权)人：浙江蓝谷生命科技有限公司，
类型：新型
国别省市：