本实用新型专利技术公开了一种板材加工生产用木材烘干装置，包括隧道箱，所述隧道箱的内侧壁转动连接有主动辊，所述主动辊的两侧均设置有承载辊，两侧所述承载辊与主动辊的间距处设有第一烘干罩，且所述第一烘干罩均与隧道箱的内壁焊接。该板材加工生产用木材烘干装置，通过在鼓风机的作用下，将空气输送至上风道、中心风道和下风道内，利用上风道以及下风道内电加热丝的作用，使得空气得到预加热的效果，在第一进风管的作用下，方便将下风道内的热风引入到第一烘干罩内，并且通过第一烘干罩内的电加热丝将空气进一步的加热，方便由第一烘干罩对顶部的待烘干木板进行加热干燥的效果。顶部的待烘干木板进行加热干燥的效果。顶部的待烘干木板进行加热干燥的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工生产用木材烘干装置
[0001]本技术属于木材加工
，具体涉及一种板材加工生产用木材烘干装置。
技术介绍
[0002]书桌是指供书写或阅读用的桌子，通常配有抽屉，分格和文件架。目前书桌的加工离不开优质的板材，为了避免书桌加工后表面的出现发霉的现象，普遍需要对板材进行烘干处理，然而市面上的烘干装置普遍只具备单面烘干的效果，在一面烘干完成后还需要人工进行翻面处理，大大降低了板材的烘干效率，因此，为了解决上述的问题，需要一种板材加工生产用木材烘干装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种板材加工生产用木材烘干装置，通过在鼓风机的作用下，将空气输送至上风道、中心风道和下风道内，利用上风道以及下风道内电加热丝的作用，使得空气得到预加热的效果，在第一进风管的作用下，方便将下风道内的热风引入到第一烘干罩内，由第一烘干罩对待烘干木板进行加热，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工生产用木材烘干装置，包括隧道箱，所述隧道箱的内侧壁转动连接有主动辊，所述主动辊的两侧均设置有承载辊，两侧所述承载辊与主动辊的间距处设有第一烘干罩，且所述第一烘干罩均与隧道箱的内壁焊接，所述隧道箱的内侧壁转动连接有三组压辊，三组所述压辊的间距处设有第二烘干罩，所述隧道箱的外壁一侧焊接有中心风道，所述中心风道的一端焊接有上风道，且所述中心风道的另一端焊接有下风道，所述下风道的外壁两侧均设有第一进风管，且所述第一进风管的端部与第一烘干罩的底端连通，所述上风道的外壁两侧均设有第二进风管，且所述第二进风管的端部与第二烘干罩的顶端连通，所述下风道的底端固定有正反转电机，所述主动辊的端部固定连接有动力输入轮，且所述动力输入轮与正反转电机的输出端之间套有传动皮带，所述隧道箱的顶端一侧固定有鼓风机，且所述鼓风机的出风端与上风道的顶端相互连通，所述第一烘干罩、第二烘干罩、上风道和下风道的内侧壁均设置有电加热丝。
[0005]优选的，两个所述承载辊呈同一水平位于主动辊的两侧，且所述承载辊均转动连接在隧道箱的内侧壁。
[0006]优选的，三个所述压辊均垂直设置在主动辊以及承载辊的上侧，且所述承载辊与压辊之间设有待烘干木板。
[0007]优选的，所述主动辊的表面包覆有氯丁橡胶套，且所述氯丁橡胶套与待烘干木板传动连接。
[0008]优选的，两个所述第一烘干罩与第二烘干罩均为上下垂直设置，且所述第一烘干罩与第二烘干罩的开口处相对。
[0009]优选的，所述中心风道、上风道和下风道为拼接而成的匚字形结构，且所述上风道和下风道均与隧道箱的外壁焊接。
[0010]优选的，所述隧道箱为空心矩形结构，且所述主动辊、承载辊和压辊的长度均与隧道箱的内壁宽度相等。
[0011]本技术的技术效果和优点：该板材加工生产用木材烘干装置，
[0012]1、通过在鼓风机的作用下，将空气输送至上风道、中心风道和下风道内，利用上风道以及下风道内电加热丝的作用，使得空气得到预加热的效果，在第一进风管的作用下，方便将下风道内的热风引入到第一烘干罩内，并且通过第一烘干罩内的电加热丝将空气进一步的加热，方便由第一烘干罩对顶部的待烘干木板进行加热干燥的效果；
[0013]2、通过将主动辊的端部延伸至隧道箱的外部，并与动力输入轮进行连接，利用正反转电机以及传动皮带的配合使用，方便正反转电机带动动力输入轮进行转动，达到主动辊往复正反转动的效果，并配合氯丁橡胶套的作用，能够增加主动辊对待烘干木板驱动摩擦的附着力，达到带动待烘干木板左右往复移动的效果，能够均匀的对待烘干木板进行干燥处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构剖视图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术中心风道、上风道和下风道连接示意图；
[0017]图4为本技术第一烘干罩与电加热丝连接示意图。
[0018]图中：1、隧道箱；2、主动辊；3、承载辊；4、第一烘干罩；5、压辊；6、第二烘干罩；7、中心风道；8、上风道；9、下风道；10、第一进风管；11、第二进风管；12、正反转电机；13、动力输入轮；14、传动皮带；15、鼓风机；16、电加热丝；17、待烘干木板；18、氯丁橡胶套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种板材加工生产用木材烘干装置，包括隧道箱1，隧道箱1的内侧壁转动连接有主动辊2，主动辊2的两侧均设置有承载辊3，两个承载辊3呈同一水平位于主动辊2的两侧，且承载辊3均转动连接在隧道箱1的内侧壁，两侧承载辊3与主动辊2的间距处设有第一烘干罩4，且第一烘干罩4均与隧道箱1的内壁焊接，隧道箱1的内侧壁转动连接有三组压辊5，隧道箱1为空心矩形结构，且主动辊2、承载辊3和压辊5的长度均与隧道箱1的内壁宽度相等，三组压辊5的间距处设有第二烘干罩6，两个第一烘干罩4与第二烘干罩6均为上下垂直设置，且第一烘干罩4与第二烘干罩6的开口处相对，隧道箱1的外壁一侧焊接有中心风道7，中心风道7的一端焊接有上风道8，且中心风道7的另一端焊接有下风道9，中心风道7、上风道8和下风道9为拼接而成的匚字形结构，且上风道8和下风道9均与隧道箱1的外壁焊接，下风道9的外壁两侧均设有第一进风管10，且第一进风管10的
端部与第一烘干罩4的底端连通，上风道8的外壁两侧均设有第二进风管11，且第二进风管11的端部与第二烘干罩6的顶端连通；
[0021]三个压辊5均垂直设置在主动辊2以及承载辊3的上侧，且承载辊3与压辊5之间设有待烘干木板17，主动辊2的表面包覆有氯丁橡胶套18，且氯丁橡胶套18与待烘干木板17传动连接，下风道9的底端固定有正反转电机12，主动辊2的端部固定连接有动力输入轮13，且动力输入轮13与正反转电机12的输出端之间套有传动皮带14，通过将主动辊2的端部延伸至隧道箱1的外部，并与动力输入轮13进行连接，利用正反转电机12以及传动皮带14的配合使用，方便正反转电机12带动动力输入轮13进行转动，达到主动辊2往复正反转动的效果，并配合氯丁橡胶套18的作用，能够增加主动辊2对待烘干木板17驱动摩擦的附着力，达到带动待烘干木板17左右往复移动的效果，能够均匀的对待烘干木板17进行干燥处理；
[0022]隧道箱1的顶端一侧固定有鼓风机15，且鼓风机15的出风端与上风道8的顶端相互连通，第一烘干罩4、第二烘干罩6、上风道8和下风道9的内侧壁均设置有电加热丝16，通过第一烘干罩4内的电加热丝16将空气进一步的加热，方便由第一烘干罩4对顶部的待烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工生产用木材烘干装置，包括隧道箱(1)，其特征在于：所述隧道箱(1)的内侧壁转动连接有主动辊(2)，所述主动辊(2)的两侧均设置有承载辊(3)，两侧所述承载辊(3)与主动辊(2)的间距处设有第一烘干罩(4)，且所述第一烘干罩(4)均与隧道箱(1)的内壁焊接，所述隧道箱(1)的内侧壁转动连接有三组压辊(5)，三组所述压辊(5)的间距处设有第二烘干罩(6)，所述隧道箱(1)的外壁一侧焊接有中心风道(7)，所述中心风道(7)的一端焊接有上风道(8)，且所述中心风道(7)的另一端焊接有下风道(9)，所述下风道(9)的外壁两侧均设有第一进风管(10)，且所述第一进风管(10)的端部与第一烘干罩(4)的底端连通，所述上风道(8)的外壁两侧均设有第二进风管(11)，且所述第二进风管(11)的端部与第二烘干罩(6)的顶端连通，所述下风道(9)的底端固定有正反转电机(12)，所述主动辊(2)的端部固定连接有动力输入轮(13)，且所述动力输入轮(13)与正反转电机(12)的输出端之间套有传动皮带(14)，所述隧道箱(1)的顶端一侧固定有鼓风机(15)，且所述鼓风机(15)的出风端与上风道(8)的顶端相互连通，所述第一烘干罩(4)、第二烘干罩(6)、上风道(8)和下风道(9)的内侧壁均设置有电加热丝(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖建伟，廖建和，徐金养，金伟，何巧聪，
申请(专利权)人：龙泉市创惠家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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