一种混料设备制造技术

技术编号:37637196 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-20 08:57
本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域,并公开了一种混料设备,包括混料罐,所述混料罐的顶面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至混料罐的内部,并轴接有搅拌件,所述混料罐的侧面固定连接有盒体,所述混料罐的内部设置有相互配合的刮料组件与驱动组件,所述混料罐上还设置有相互配合的控制组件与充气组件。本实用新型专利技术所提出的混料装置在实际使用时,柔性刮料环能够把附着在混料罐内壁上的原料刮落,便于原料从混料罐的底端排出,不仅能够防止出现原料浪费的现象,而且便于加工结束后工作人员对混料罐内壁进行清理,提高了混料装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种混料设备


[0001]本技术涉及化妆品生产
,尤其涉及一种混料设备。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
[0003]化妆品生产的工艺过程中,需要使用混料装置对化妆品生产原料进行混合,由于化妆品大多数为乳液膏霜类产品,混料过程中内壁易粘附化妆品乳液,附着在内壁上的化妆品不便于取下,存在原料浪费的现象,其次,混料罐内壁不易进行清洗,限制了混料装置的实用性。
[0004]所以,需要设计一种混料设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混料设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种混料设备,包括混料罐,所述混料罐的顶面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至混料罐的内部,并轴接有搅拌件,所述混料罐的侧面固定连接有盒体,所述混料罐的内部设置有相互配合的刮料组件与驱动组件,所述混料罐上还设置有相互配合的控制组件与充气组件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述刮料组件包括升降环、环形气囊与柔性刮料环,所述环形气囊的内面粘接在升降环的外缘,所述柔性刮料环固定连接在环形气囊的外缘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动组件包括往复丝杆、导向杆与两个驱动块,所述往复丝杆转动装配在混料罐的内面,且往复丝杆与驱动电机的输出轴之间通过传动件传动连接,所述导向杆固定连接在混料罐的内面,两个所述驱动块均固定连接在升降环的内面,其中一个所述驱动块螺纹套接在往复丝杆上,另一个所述驱动块滑动套设在导向杆上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述控制组件包括磁块一、控制盒、滑板、两个导电片、两个磁块二与两个滑杆,所述磁块一固定连接在其中一个驱动块的侧面,所述控制盒通过连杆固定连接在混料罐的内面,所述滑板滑动装配在控制盒的内面,其中一个所述导电片固定连接在控制盒的内面,另一个所述导电片固定连接在滑板的侧面,两个所述磁块二分别固定连接在滑板的两端,两个所述滑杆均固定连接在控制盒的内面,所述滑板滑动套设在两个滑杆上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述充气组件包括电磁铁、磁性板、环形隔板、充气囊与弹簧,所述电磁铁安装在盒体的内底面,所述磁性板滑动装配在盒体的内面,
所述环形隔板固定连接在盒体的内面,所述充气囊粘接在磁性板与环形隔板之间,所述弹簧的一端与盒体的内顶面相连接,所述弹簧的另一端与磁性板的顶面相连接,所述电磁铁与两个导电片电性连接,所述充气囊与环形气囊之间通过气管相互连通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述传动件采用链传动的方式。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、通过设置刮料组件与驱动组件,在刮料组件与驱动组件的配合作用下,柔性刮料环能够对混料罐的内壁进行刮擦,从而把附着在混料罐内壁上的原料刮落,便于原料从混料罐的底端排出,不仅能够防止出现原料浪费的现象,而且便于加工结束后工作人员对混料罐内壁进行清理,提高了混料装置的实用性;
[0015]2、通过设置控制组件与充气组件,在控制组件与充气组件的配合作用下,升降环在自上向下移动的过程中,柔性刮料环能够始终与混料罐的内壁相贴合,并把附着在混料罐内壁上的原料刮落,升降环在自下向上移动的过程中,柔性刮料环会与混料罐的内壁相互分离,此时柔性刮料环不会带动混料罐内壁上的原料向上移动,能够保证对于混料罐内壁上原料的清理效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种混料设备的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种混料设备的A处结构放大图;
[0018]图3为本技术提出的一种混料设备中控制组件的结构示意图。
[0019]图中:10混料罐、20驱动电机、30搅拌件、40盒体、50刮料组件、501升降环、502环形气囊、503柔性刮料环、60驱动组件、601往复丝杆、602导向杆、603驱动块、70控制组件、701磁块一、702控制盒、703滑板、704导电片、705磁块二、706滑杆、80充气组件、801电磁铁、802磁性板、803环形隔板、804充气囊、805弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种混料设备,包括混料罐10,混料罐10的顶面安装有驱动电机20,驱动电机20的输出轴延伸至混料罐10的内部,并轴接有搅拌件30,搅拌件30的具体结构与工作原理不作为本技术方案的创新部分,图中并未示出,在此也不做过多赘述,混料罐10的侧面固定连接有盒体40,混料罐10的内部设置有相互配合的刮料组件50与驱动组件60,混料罐10上还设置有相互配合的控制组件70与充气组件80。
[0022]参照图2,刮料组件50包括升降环501、环形气囊502与柔性刮料环503,环形气囊502的内面粘接在升降环501的外缘,柔性刮料环503固定连接在环形气囊502的外缘,柔性刮料环503采用能够发生弹性形变的材料制成,具体的,可采用橡胶材料,进一步的,柔性刮料环503的外缘可设置防滑凸包,能够增加柔性刮料环503对于混料罐10内壁的刮料效果。
[0023]参照图2,驱动组件60包括往复丝杆601、导向杆602与两个驱动块603,往复丝杆601转动装配在混料罐10的内面,且往复丝杆601与驱动电机20的输出轴之间通过传动件传
动连接,导向杆602固定连接在混料罐10的内面,两个驱动块603均固定连接在升降环501的内面,其中一个驱动块603螺纹套接在往复丝杆601上,另一个驱动块603滑动套设在导向杆602上,通过设置导向杆602,能够防止往复丝杆601转动时带动升降环501发生转动,使得升降环501只能够上下移动。
[0024]参照图2

3,控制组件70包括磁块一701、控制盒702、滑板703、两个导电片704、两个磁块二705与两个滑杆706,磁块一701固定连接在其中一个驱动块603的侧面,控制盒702通过连杆固定连接在混料罐10的内面,滑板703滑动装配在控制盒702的内面,其中一个导电片704固定连接在控制盒702的内面,另一个导电片704固定连接在滑板703的侧面,两个磁块二705分别固定连接在滑板703的两端,磁块一701与上端磁块二705相对的磁极为同极,磁块一701与下端磁块二705相对的磁极为异极,两个滑杆706均固定连接在控制盒702的内面,滑板703滑动套设在两个滑杆706上,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料设备,包括混料罐(10),所述混料罐(10)的顶面安装有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出轴延伸至混料罐(10)的内部,并轴接有搅拌件(30),其特征在于,所述混料罐(10)的侧面固定连接有盒体(40),所述混料罐(10)的内部设置有相互配合的刮料组件(50)与驱动组件(60),所述混料罐(10)上还设置有相互配合的控制组件(70)与充气组件(80)。2.根据权利要求1所述的一种混料设备,其特征在于,所述刮料组件(50)包括升降环(501)、环形气囊(502)与柔性刮料环(503),所述环形气囊(502)的内面粘接在升降环(501)的外缘,所述柔性刮料环(503)固定连接在环形气囊(502)的外缘。3.根据权利要求2所述的一种混料设备,其特征在于,所述驱动组件(60)包括往复丝杆(601)、导向杆(602)与两个驱动块(603),所述往复丝杆(601)转动装配在混料罐(10)的内面,且往复丝杆(601)与驱动电机(20)的输出轴之间通过传动件传动连接,所述导向杆(602)固定连接在混料罐(10)的内面,两个所述驱动块(603)均固定连接在升降环(501)的内面,其中一个所述驱动块(603)螺纹套接在往复丝杆(601)上,另一个所述驱动块(603)滑动套设在导向杆(602)上。4.根据权利要求3所述的一种混料设备,其特征在于,所述控制组件(70)包括磁块一(701)、控制盒(702)、滑板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文峰窦海荣
申请(专利权)人:陕西海荣生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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