一种金刚石绳锯自动冷压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石绳锯自动冷压机，包括机架，所述机架的内部底面开设有滑槽，且滑槽的内部底面开设有条形孔，所述滑槽的内部设置有楔形滑块，且楔形滑块的一侧焊接有限位孔板，并且限位孔板的内部贯穿有安装螺栓，所述安装螺栓的一端贯穿条形孔，所述安装螺栓的侧壁套接有安装螺母，所述楔形滑块的上方设置有安装块，且安装块的上部安装有两组半卡座，并且两组所述半卡座的远离面均焊接有安装孔板，两组所述半卡座的上部贯穿有芯轴，且芯轴的一端侧壁开设有环形凹槽。有益效果：本实用新型专利技术采用了连接绳，通过设置的连接绳，具备安装结构，便于串珠套接在芯轴上，为金刚石绳锯自动冷压机串珠的安装工作带来便利。绳锯自动冷压机串珠的安装工作带来便利。绳锯自动冷压机串珠的安装工作带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石绳锯自动冷压机


[0001]本技术涉及冷压设备
，具体来说，涉及一种金刚石绳锯自动冷压机。

技术介绍

[0002]金刚石绳锯是一种柔性超硬材料切割工具，广泛应用于花岗岩矿山的荒料开采、钢筋混凝土或金属结构件的切割，实际生产金刚石绳锯时，需要在串珠的表面设置一层金刚石涂层，现多使用冷压机，完成串珠表面金刚石涂层的压合工作，实际使用具有操作简单、工作稳定和使用安全等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN206453369U串珠机冷压设备，包括串珠机冷压设备机架、滑槽、限位块、条形孔、安装块、冲头、模具、第一通孔、卡座、盖板、第二通孔、底座、安装孔、卡槽、半卡座、芯轴、环形槽、卡板、U型槽、楔形滑块和串珠，本技术通过上述设计得到的串珠机冷压设备，芯轴代替了现有技术中模具的内模，并且芯轴通过卡座与机架可拆卸连接。在芯轴损坏时，将卡座拆开，将芯轴更换即可，而不需要对整个模具进行更换，这直接降低了生产成本提高了工作效率。
[0004]上述技术，当需要对串珠进行压合金刚石涂层时，需要先将串珠套接在芯轴上，再将其移至模具的内部，未避免金刚石压至串珠的内壁，需要保障芯轴与串珠之间无间隙，由于串珠的尺寸较小，不便于将其套接在芯轴上，为此技术串珠的安装工作带来不便。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金刚石绳锯自动冷压机，具备安装结构，便于串珠套接在芯轴上的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述具备安装结构，便于串珠套接在芯轴上的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种金刚石绳锯自动冷压机，包括机架，所述机架的内部底面开设有滑槽，且滑槽的内部底面开设有条形孔，所述滑槽的内部设置有楔形滑块，且楔形滑块的一侧焊接有限位孔板，并且限位孔板的内部贯穿有安装螺栓，所述安装螺栓的一端贯穿条形孔，所述安装螺栓的侧壁套接有安装螺母，所述楔形滑块的上方设置有安装块，且安装块的上部安装有两组半卡座，并且两组所述半卡座的远离面均焊接有安装孔板，两组所述半卡座的上部贯穿有芯轴，且芯轴的一端侧壁开设有环形凹槽，两组所述半卡座的内部一侧均设置有卡槽，且两组所述卡槽的内部均设置有卡板，并且两组所述卡板的一端分别位于环形凹槽的内部，所述机架的上部设置有模具，且模具的内部设置有串珠，所述模具的下方安装有两组升降杆，所述模具的上方安装有冲头，所述机架的上方安装有连接绳，且连接绳的一端设置有
粘胶，并且粘胶的下部设置有磁铁块，所述芯轴的另一端端部焊接有圆台块，且圆台块的上部焊接有铁柱。
[0011]进一步的，所述铁柱的横截面尺寸与磁铁块的横截面尺寸相同。
[0012]进一步的，所述连接绳的横截面尺寸小于串珠的内部横截面尺寸。
[0013]进一步的，所述机架的上部开设有两组导孔，且两组所述导孔的内部均贯穿有导杆，两组所述导杆与两组所述升降杆之间焊接有连接杆，所述模具的下方开设有两组贯穿孔，两组所述升降杆的一端分别贯穿两组所述贯穿孔的内部，所述冲头的侧壁焊接有两组定位板，且两组所述定位板的上部均开设有固定通孔，两组所述导杆的一端端部均焊接有调节螺杆，且两组所述调节螺杆的一端分别贯穿两组所述固定通孔，两组所述调节螺杆的侧壁均套接有连接螺母。
[0014]进一步的，两组所述调节螺杆和两组所述连接螺母螺纹相互配合。
[0015]进一步的，所述冲头的一端端部安装有压力机。
[0016]进一步的，所述楔形滑块的上端倾斜度与安装块的下端倾斜度保持一致。
[0017]进一步的，所述安装螺栓与安装螺母螺纹相互配合。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种金刚石绳锯自动冷压机，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术采用了连接绳，当需要对串珠进行安装时，操作工人用手移动磁铁块，当磁铁块的下部与铁柱的上部吸附接触时，操作工人用手移动连接绳的另一端，由于连接绳的横截面尺寸小于串珠的内部横截面尺寸，因此连接绳的另一端能够贯穿串珠的内部，操作工人再沿连接绳移动串珠，串珠最终可通过圆台块侧壁的导向，将其套接在芯轴的侧壁，粘胶起到连接连接绳和磁铁块的作用，通过设置的连接绳，具备安装结构，便于串珠套接在芯轴上，为金刚石绳锯自动冷压机串珠的安装工作带来便利。
[0021](2)、本技术采用了升降杆，根据上述操作，当串珠移至模具内部时，操作工人控制压力机，可带动冲头进行下移运动，当冲头移至模具内部时，可将金刚石粉末压至串珠的表面内部，当冲压完毕后，操作工人复位冲头，冲头通过两组定位板，带动两组导杆、两组连接杆和两组升降杆进行同步上移运动，此过程中，两组升降杆会顶起模具内部的串珠，当串珠移出模具并脱离芯轴时，操作工人可将此串珠移开，利用两组所述调节螺杆和两组所述连接螺母螺纹相互配合，操作工人用手逆时针旋转两组所述连接螺母，当两组所述连接螺母与两组调节螺杆分离时，可将两组导杆余两组定位板分离，通过设置的升降杆，能够便于对串珠进行拆卸工作，提高了金刚石绳锯自动冷压机的工作效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种金刚石绳锯自动冷压机的结构示意图；
[0024]图2是本技术提出的圆台块的立体图；
[0025]图3是本技术提出的图1中A的放大图；
[0026]图4是本技术提出的图1中B的放大图；
[0027]图5是本技术提出的图1中C的放大图；
[0028]图6是本技术提出的图1中D的放大图。
[0029]图中：
[0030]1、机架；2、滑槽；3、条形孔；4、楔形滑块；5、限位孔板；6、安装螺栓；7、安装螺母；8、安装块；9、半卡座；10、安装孔板；11、卡槽；12、卡板；13、芯轴；14、环形凹槽；15、连接绳；16、串珠；17、升降杆；18、冲头；19、圆台块；20、铁柱；21、磁铁块；22、粘胶；23、连接螺母；24、导孔；25、导杆；26、连接杆；27、贯穿孔；28、定位板；29、固定通孔；30、调节螺杆；31、模具。
具体实施方式
[0031]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石绳锯自动冷压机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的内部底面开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部底面开设有条形孔(3)，所述滑槽(2)的内部设置有楔形滑块(4)，且楔形滑块(4)的一侧焊接有限位孔板(5)，并且限位孔板(5)的内部贯穿有安装螺栓(6)，所述安装螺栓(6)的一端贯穿条形孔(3)，所述安装螺栓(6)的侧壁套接有安装螺母(7)，所述楔形滑块(4)的上方设置有安装块(8)，且安装块(8)的上部安装有两组半卡座(9)，并且两组所述半卡座(9)的远离面均焊接有安装孔板(10)，两组所述半卡座(9)的上部贯穿有芯轴(13)，且芯轴(13)的一端侧壁开设有环形凹槽(14)，两组所述半卡座(9)的内部一侧均设置有卡槽(11)，且两组所述卡槽(11)的内部均设置有卡板(12)，并且两组所述卡板(12)的一端分别位于环形凹槽(14)的内部，所述机架(1)的上部设置有模具(31)，且模具(31)的内部设置有串珠(16)，所述模具(31)的下方安装有两组升降杆(17)，所述模具(31)的上方安装有冲头(18)，所述机架(1)的上方安装有连接绳(15)，且连接绳(15)的一端设置有粘胶(22)，并且粘胶(22)的下部设置有磁铁块(21)，所述芯轴(13)的另一端端部焊接有圆台块(19)，且圆台块(19)的上部焊接有铁柱(20)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石绳锯自动冷压机，其特征在于，所述铁柱(20)的横截面尺寸与磁铁块...

【专利技术属性】
技术研发人员：占拥水，张高峰，糜良银，
申请(专利权)人：江西林兴金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：