本实用新型专利技术涉及电厂输煤技术领域，且公开了一种电厂输煤用抑尘装置，包括主体机构、喷水抑尘机构和电控机构，所述主体机构包括固定底座、支撑脚和抑尘水箱，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述抑尘水箱固定安装在固定底座的上端，所述电控机构包括凹槽、粉尘传感器、蜂鸣器、液位传感器、防护箱和控制器，所述凹槽固定设置在抑尘水箱左端后端的上端，所述粉尘传感器固定安装在凹槽的左端。该电厂输煤用抑尘装置，极大的增加了抑尘装置使用的方便性，使得抑尘装置可在附近粉尘浓度较大时自启动抑尘，且可在抑尘用水位不足时，提示附近人员进行补水，使得抑尘装置使用的实用性与方便性得到了极大的提高。便性得到了极大的提高。便性得到了极大的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种电厂输煤用抑尘装置
[0001]本技术涉及电厂输煤
，具体为一种电厂输煤用抑尘装置。
技术介绍
[0002]电厂是生产电能的工厂，生产电能可利用风能、水势能以及化学发电，但我国主要的电力生产还是通过燃烧煤料进行火力发电。
[0003]燃烧煤料在使用前通常需要搬运，在搬运过程中的震动或碰撞很容易导致煤块产生煤灰，煤灰漂浮在空气中，容易对空气造成污染，因此需要使用抑尘装置进行抑尘。
[0004]现有的抑尘装置通常采用加湿煤块的方式进行抑尘，但现有技术在实际操作时，通常需要人工手动开启抑尘装置进行抑尘，而人工手动开启的精准性与及时性很低，有时提前开启导致浪费部分抑尘资源，有时开启过晚导致煤灰漂浮，使用的实用性较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种电厂输煤用抑尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出人工手动开启的精准性与及时性很低，有时提前开启导致浪费部分抑尘资源，有时开启过晚导致煤灰漂浮，使用的实用性较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电厂输煤用抑尘装置，包括主体机构、喷水抑尘机构和电控机构，所述主体机构包括固定底座、支撑脚和抑尘水箱，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述抑尘水箱固定安装在固定底座的上端，所述电控机构包括凹槽、粉尘传感器、蜂鸣器、液位传感器、防护箱和控制器，所述凹槽固定设置在抑尘水箱左端后端的上端，所述粉尘传感器固定安装在凹槽的左端。<br/>[0009]优选的，所述喷水抑尘机构包括进水管、蓄水箱、分离隔板、蓄水槽、水泵、抽取管、排放管、导水板和雾化喷头，所述进水管固定安装在抑尘水箱上端的左端，所述蓄水箱固定安装在抑尘水箱上端的中部，所述分离隔板固定安装在蓄水箱的中部，所述分离隔板固定连接蓄水箱，分离隔板便于隔开蓄水箱，使得蓄水箱内部可放置水泵。
[0010]优选的，所述蓄水槽固定设置在分离隔板的上端，所述水泵固定安装在抑尘水箱的上端，所述水泵位于分离隔板的下方，所述抽取管固定安装在水泵的进水端，所述抽取管的下端延伸至抑尘水箱的内部，所述排放管固定安装在水泵的出水端，所述排放管的上端延伸至蓄水槽的中部，排放管可将水排放至蓄水槽内。
[0011]优选的，所述导水板固定安装在蓄水箱前端的上端，所述导水板的进水端固定连接蓄水槽的出水端，所述雾化喷头固定安装在导水板的前端，所述雾化喷头固定连接导水板的出水端，雾化喷头将水转化为雾状喷出。
[0012]优选的，所述蜂鸣器固定安装在凹槽的左端，所述蜂鸣器位于粉尘传感器的前方，所述液位传感器固定安装在抑尘水箱内部的左端，所述防护箱固定安装在抑尘水箱左端的
后端，所述控制器固定安装在抑尘水箱左端的后端，便于在抑尘水箱内水位不足时发出警报提示附近人员补水。
[0013]优选的，所述控制器位于防护箱的中部，所述粉尘传感器电性连接控制器，所述控制器电性连接水泵，所述液位传感器电性连接控制器，所述控制器电性连接蜂鸣器，便于及时开启抑尘装置进行抑尘。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该电厂输煤用抑尘装置，通过安装电控机构，极大的增加了抑尘装置使用的方便性，使得抑尘装置可在附近粉尘浓度较大时自启动抑尘，且可在抑尘用水位不足时，提示附近人员进行补水，使得抑尘装置使用的实用性大大提高；
[0016]2、该电厂输煤用抑尘装置，通过安装喷水抑尘机构，可通过对煤进行一定的加湿，避免煤灰大范围的扩散，起到很好的抑尘效果，提高抑尘装置使用的实用性；
[0017]3、该电厂输煤用抑尘装置，通过安装液位传感器与蜂鸣器，使得抑尘水箱内水位不足时，蜂鸣器发出警报提示人员对抑尘水箱内水位补充，避免因水位不足导致无法起到抑尘的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术电控机构局部细节放大结构示意图；
[0021]图4为本技术喷水抑尘机构局部细节放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、固定底座；102、支撑脚；103、抑尘水箱；2、喷水抑尘机构；201、进水管；202、蓄水箱；203、分离隔板；204、蓄水槽；205、水泵；206、抽取管；207、排放管；208、导水板；209、雾化喷头；3、电控机构；301、凹槽；302、粉尘传感器；303、蜂鸣器；304、液位传感器；305、防护箱；306、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种电厂输煤用抑尘装置，包括主体机构1、喷水抑尘机构2和电控机构3，主体机构1包括固定底座101、支撑脚102和抑尘水箱103，支撑脚102固定安装在固定底座101的下端，抑尘水箱103固定安装在固定底座101的上端，电控机构3包括凹槽301、粉尘传感器302、蜂鸣器303、液位传感器304、防护箱305和控制器306，凹槽301固定设置在抑尘水箱103左端后端的上端，粉尘传感器302固定安装在凹槽301的左端。
[0025]喷水抑尘机构2包括进水管201、蓄水箱202、分离隔板203、蓄水槽204、水泵205、抽取管206、排放管207、导水板208和雾化喷头209，进水管201固定安装在抑尘水箱103上端的左端，蓄水箱202固定安装在抑尘水箱103上端的中部，分离隔板203固定安装在蓄水箱202
的中部，分离隔板203固定连接蓄水箱202，蓄水槽204固定设置在分离隔板203的上端，水泵205固定安装在抑尘水箱103的上端，水泵205位于分离隔板203的下方，抽取管206固定安装在水泵205的进水端，抽取管206的下端延伸至抑尘水箱103的内部，排放管207固定安装在水泵205的出水端，排放管207的上端延伸至蓄水槽204的中部，导水板208固定安装在蓄水箱202前端的上端，导水板208的进水端固定连接蓄水槽204的出水端，雾化喷头209固定安装在导水板208的前端，雾化喷头209固定连接导水板208的出水端，将抑尘装置的雾化喷头209放置在电厂输煤的输煤处，当电厂输煤时出现大量粉尘时，粉尘传感器302检测到空气中粉尘浓度高于设定阈值，粉尘传感器302将信号发送至控制器306，控制器306控制启动水泵205，水泵205通过抽取管206与排放管207将抑尘水箱103内的水输入蓄水槽204内，蓄水槽204内水进入导水板208，随后进入雾化喷头209，雾化喷头209将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电厂输煤用抑尘装置，包括主体机构(1)、喷水抑尘机构(2)和电控机构(3)，其特征在于：所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑脚(102)和抑尘水箱(103)，所述支撑脚(102)固定安装在固定底座(101)的下端，所述抑尘水箱(103)固定安装在固定底座(101)的上端，所述电控机构(3)包括凹槽(301)、粉尘传感器(302)、蜂鸣器(303)、液位传感器(304)、防护箱(305)和控制器(306)，所述凹槽(301)固定设置在抑尘水箱(103)左端后端的上端，所述粉尘传感器(302)固定安装在凹槽(301)的左端。2.根据权利要求1所述的一种电厂输煤用抑尘装置，其特征在于：所述喷水抑尘机构(2)包括进水管(201)、蓄水箱(202)、分离隔板(203)、蓄水槽(204)、水泵(205)、抽取管(206)、排放管(207)、导水板(208)和雾化喷头(209)，所述进水管(201)固定安装在抑尘水箱(103)上端的左端，所述蓄水箱(202)固定安装在抑尘水箱(103)上端的中部，所述分离隔板(203)固定安装在蓄水箱(202)的中部，所述分离隔板(203)固定连接蓄水箱(202)。3.根据权利要求2所述的一种电厂输煤用抑尘装置，其特征在于：所述蓄水槽(204)固定设置在分离隔板(203)的上端，所述水泵(205)固定安装在抑尘水箱(103)的上端，所述水泵(205...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹栋，马罡，
申请(专利权)人：曹栋，
类型：新型
国别省市：
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