变螺距滚筒筛分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及丸料分离设备技术领域，且公开了变螺距滚筒筛分离器，包括输送机，输送机上端设有进料口，输送机一端设有筛网箱，输送机内部转动安装有螺旋叶片，输送机一端安装有驱动装置，驱动装置可以带动螺旋叶片转动输送丸料，筛网箱内部设有滚筒筛网，滚筒筛网外侧设有网孔，网孔随物料前进方向由小变大，滚筒筛网下端两侧连接有支撑架,滚筒筛网下端设有清理装置，清理装置上端与滚筒筛网表面相接触，筛网箱下端垂直于滚筒筛网的位置设有出料口。本实用新型专利技术中，通过设置清理装置，可以通过丝杆转动带动清洁条移动，对滚筒筛网外侧堵塞的网眼进行清理，避免网眼堵塞，有利于筛网的正常工作，保证筛网快速有效的进行筛选。保证筛网快速有效的进行筛选。保证筛网快速有效的进行筛选。

【技术实现步骤摘要】
变螺距滚筒筛分离器


[0001]本技术涉及丸料分离设备
，具体涉及变螺距滚筒筛分离器。

技术介绍

[0002]滚筒筛分离器是常用的分离设备，丸料在输送过程中从滚筒筛网上的孔落下，通过筛选将丸料中的不同颗粒大小的分离出来，常用于在矿山设备、冶金设备、水泥机械，抛丸设备、喷砂设备等许许多多场合。
[0003]现有的变螺距滚筒筛分离器，在使用时，丸料在输送过程中，从滚筒筛网上的不同大小的孔落下，进行分离，存在的问题是，在下落的过程中，丸料容易在下落的过程中卡在筛网的网孔内部，从而堵塞网孔，造成筛网无法正常筛选分离，不利于筛网的正常工作，为此，我们提出变螺距滚筒筛分离器。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供变螺距滚筒筛分离器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，变螺距滚筒筛分离器，包括输送机，所述输送机下端安装有两组机架，所述输送机上端固定连接有进料口，所述输送机一端设有筛网箱，输送机与筛网箱内部相连通，所述输送机内部转动安装有螺旋叶片，输送机一端安装有驱动装置，驱动装置可以带动螺旋叶片转动输送丸料，所述筛网箱内部设有滚筒筛网，所述滚筒筛网外侧设有网孔，网孔随物料前进方向由小变大，所述滚筒筛网下端两侧连接有支撑架,所述滚筒筛网下端设有清理装置，所述清理装置上端与滚筒筛网表面相接触，所述筛网箱下端垂直于滚筒筛网的位置设有出料口。
[0006]进一步的，所述清理装置包括丝杆，所述丝杆一端螺纹连接有安装条，所述安装条上端设有清洁条，所述安装条上端两侧连接有稳定杆,稳定杆上端与清洁条相连接，所述安装条两端固定连接有滑块，所述丝杆一端穿过筛网箱安装有驱动电机,驱动电机输出端与丝杆固定连接。
[0007]进一步的，所述清洁条为弧形杆，清洁条弯曲曲率与滚筒筛网弯曲曲率一致，所述清洁条上端连接有刷毛，刷毛与滚筒筛网表面相接触。
[0008]进一步的，筛网箱内部设有两组导向板,导向板呈倾斜安装，导向板两端与筛网箱相连接。
[0009]进一步的，所述出料口下端设有收集框，收集框内部安装有分隔板。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了变螺距滚筒筛分离器，具备以下有益效果：
[0012](1)、该变螺距滚筒筛分离器，通过设置清理装置，可以通过丝杆转动带动清洁条移动，对滚筒筛网外侧堵塞的网眼进行清理，避免网眼堵塞，有利于筛网的正常工作，保证筛网快速有效的进行筛选。
[0013](2)、该变螺距滚筒筛分离器，通过在筛网箱内部两端设置有导向板，可以对下落的丸料进行引导，确保丸料顺利的落入对应的收集框内部，方便对丸料进行收集分类。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构剖析示意图；
[0018]图3为本技术清理装置结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、输送机；2、机架；3、进料口；4、螺旋叶片；5、筛网箱；6、滚筒筛网；7、支撑架；8、清理装置；9、出料口；10、收集框；11、导向板；12、丝杆；13、安装条；14、清洁条；15、稳定杆；16、滑块；17、驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：变螺距滚筒筛分离器，如图1
‑
图2所示，包括输送机1，输送机1为圆柱形中空壳体，输送机1下端设置有两组机架2，机架2呈对称设置在输送机1下端两侧，机架2上端与输送机1固定连接，输送机1上端一侧固定焊接有进料口3，进料口3与输送机1内部相连通，输送机1远离进料口3的一端设置有筛网箱5，筛网箱5为矩形中空壳体，筛网箱5与输送机1固定连接，输送机1和筛网箱5之间设置有开口，输送机1内部的空腔通过开口与筛网箱5内部的空腔相连通，输送机1内部转动安装有转动轴，转动轴一端延伸到筛网箱5内部，转动轴外侧设置有螺旋叶片4，螺旋叶片4内侧与转动轴固定连接，转动轴另一端贯穿输送机1侧壁与驱动装置相连接，驱动装置可以通过转动轴带动螺旋叶片4转动向一侧输送丸料，筛网箱5内部设置有滚筒筛网6，套接在螺旋叶片4外侧，滚筒筛网6两端与筛网箱5内壁相连接，滚筒筛网6外侧设置有网孔，网孔随着物料的前进方向由小变大，螺旋叶片4在对丸料输送的过程中，丸料在重力的影响下可以穿过网孔落入下方，滚筒筛网6下端两侧设置有支撑架7，支撑架7与滚筒筛网6固定连接，滚筒筛网6下端设置有清理装置8，清理装置8上端与滚筒筛网6相接触，筛网箱5下端垂直于滚筒筛网6的位置开设有多组出料口9，本实施例中出料
口9的数量设置为三组，筛网箱5内部设置有两组导向板11，导向板11呈倾斜对称设置在筛网箱5内部底端两侧，导向板11两端与筛网箱5相连接，导向板11可以将下落的丸子相中间引导，便于丸料下落，出料口9下端设置有收集框10，收集框10内部安装有多组分隔板，便于对不同大小的丸料进行存储。
[0023]进一步的，如图3所示，清理装置8包括丝杆12，丝杆12横向安装在滚筒筛网6下端，丝杆12两端与筛网箱5内壁转动连接，丝杆12一端设置有安装条13，安装条13为条状杆结构，安装条13中央开设有螺纹通孔，安装条13通过螺纹孔与丝杆12螺纹连接，安装条13上端设置有清洁条14，清洁条14为弧形杆，清洁条14弯曲曲率与滚筒筛网6弯曲曲率一致，清洁条14上端弧形面固定连接有刷毛，刷毛与滚筒筛网6表面相接触，安装条13上端两侧设置有稳定杆15，稳定杆15呈倾斜安装，稳定杆15上端与清洁条14相连接，稳定杆15下端与安装条13相连接，安装条13两端固定连接有滑块16，筛网箱5内壁相对于滑块16的位置开设有滑槽，滑块16滑动安装在滑槽内部，丝杆12一端穿过筛网箱5固定安装有驱动电机17，驱动电机17输出端与丝杆12固定连接。
[0024]本技术的工作原理：使用时，启动装置电源，将待筛选的丸料通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变螺距滚筒筛分离器，包括输送机(1)，所述输送机(1)下端安装有两组机架(2)，所述输送机(1)上端固定连接有进料口(3)，所述输送机(1)一端设有筛网箱(5)，输送机(1)与筛网箱(5)内部相连通，所述输送机(1)内部转动安装有螺旋叶片(4)，输送机(1)一端安装有驱动装置，驱动装置可以带动螺旋叶片(4)转动输送丸料，其特征在于：所述筛网箱(5)内部设有滚筒筛网(6)，所述滚筒筛网(6)外侧设有网孔，网孔随物料前进方向由小变大，所述滚筒筛网(6)下端两侧连接有支撑架(7),所述滚筒筛网(6)下端设有清理装置(8)，所述清理装置(8)上端与滚筒筛网(6)表面相接触，所述筛网箱(5)下端垂直于滚筒筛网(6)的位置设有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的变螺距滚筒筛分离器，其特征在于：所述清理装置(8)包括丝杆(12)，所述丝杆(12)一端螺纹连接有安装条(13)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：马平远，周贤跃，
申请(专利权)人：宣城市跃达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：