一种浸油设备制造技术

本申请文件公开了一种浸油设备，属于浸油设备技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧安装有马达，所述马达的输出轴穿设至箱体的内部并且通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠位于输送辊的上方，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有固定板，所述固定板上开设有槽口，通过马达的输出轴能够带动丝杠进行转动，丝杠可将滑块的旋转运动转化为直线运动，从而带动固定板左右横向移动，有利于操作人员将棉芯从固定板上的槽口穿过，电动推杆能够控制棉芯的浸泡深度，在塑化剂的液面高度下降时，通过降低固定板的高度，使棉芯与塑化剂的接触时间保持一致，提高了棉芯的浸油效果。提高了棉芯的浸油效果。提高了棉芯的浸油效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浸油设备


[0001]本申请文件涉及浸油设备
，尤其是涉及一种浸油设备。

技术介绍

[0002]输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的与、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。
[0003]如公告号为CN104129595B公开的一种直经整芯芳纶阻燃输送带，输送带压合成型之前需要先对棉芯进行多次浸油操作，通过浸油设备对棉芯进行输送，输送的过程中使棉芯经过且浸入油池，油池中的油为塑化剂，既完成棉芯的浸油塑化。
[0004]现有技术中的浸油设备通常包括箱体，箱体内部装设有塑化剂，箱体两侧分别开设有进料口以及出料口，箱体内部位于进料口以及出料口一侧均转动设置有输送辊，箱体内部位于塑化剂内部转动设置有导向辊。使用时，棉芯依次绕设于进料口一侧的输送辊、导向辊、出料口一侧的输送辊，棉芯在输送辊的作用下由进料口至出料口方向传送，棉芯在导向辊的作用下浸入塑化剂，完成棉芯的浸油塑化。
[0005]但是，现有浸油设备中的导向辊高度固定，而塑化剂的液面高度在使用过程中不断下降，导致棉芯与塑化剂的接触时间不断减少，从而导致棉芯的浸油塑化效果下降，因此，需要一种浸油设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本申请文件提出的一种浸油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的输现有浸油设备中的导向辊高度固定，而塑化剂的液面高度在使用过程中不断下降，导致棉芯与塑化剂的接触时间不断减少，从而导致棉芯的浸油塑化效果下降的问题。
[0007]为了实现上述目的，本申请文件采用了如下技术方案：
[0008]一种浸油设备，包括箱体，所述箱体的内部通过转轴转动设置有输送辊，所述箱体的前壁安装有电机，所述电机的输出轴穿设至箱体的内部并且与输送辊固定连接，所述箱体的一侧安装有马达，所述马达的输出轴穿设至箱体的内部并且通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠位于输送辊的上方，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有固定板，所述固定板上开设有槽口，所述箱体的内部底端固定连接有油池。
[0009]通过采用上述技术方案，通过马达的输出轴能够带动丝杠进行转动，丝杠可将滑块的旋转运动转化为直线运动，从而带动固定板左右横向移动，有利于操作人员将棉芯从固定板上的槽口穿过，电动推杆能够控制棉芯的浸泡深度，在塑化剂的液面高度下降时，通过降低固定板的高度，使棉芯与塑化剂的接触时间保持一致，提高了棉芯的浸油效果。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述油池的一侧固定连接有排油管，所述排油管穿设至箱体的外部，所述排油管上安装有阀门。
[0011]通过采用上述技术方案，通过排油管能够将油池内的油排出，阀门能够实现排油
管的开启或者关闭。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述固定板基于槽口的两侧内壁均固定连接有两个安装块，两个所述安装块之间转动设置有滚轮。
[0013]通过采用上述技术方案，通过滚轮能够提高棉芯经过固定板时的流畅性，降低对棉芯的磨损。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述滑块上穿设有导向杆，所述导向杆位于丝杠的上方，所述导向杆的两侧分别与箱体的两侧内壁固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在导向杆的作用下，能够使滑块在丝杠滑动的平稳性。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述箱体远离马达的一侧内壁安装有轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承，所述丝杠插设于轴承的中孔位置处。
[0017]通过采用上述技术方案，在轴承座和轴承的作用下，能够对丝杠进行支撑，有效地降低马达的输出轴的负荷。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述电动推杆的两侧外壁均固定连接有加固架，所述加固架上穿设有螺钉，所述螺钉与滑块螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，在加固架和螺钉的作用下，能够提高电动推杆安装的牢固性。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述箱体位于马达的一侧外壁开设有进料口，所述进料口位于马达的下方，所述箱体远离进料口的一侧外壁对称开设有出料口。
[0021]通过采用上述技术方案，有利于棉芯穿过箱体进行浸油操作。
[0022]作为一种优选的实施方式，所述进料口和出料口均与输送辊处于同一水平高度。
[0023]通过采用上述技术方案，有利于棉芯的输送。
[0024]本申请文件的有益效果：
[0025]通过马达的输出轴能够带动丝杠进行转动，丝杠可将滑块的旋转运动转化为直线运动，从而带动固定板左右横向移动，有利于操作人员将棉芯从固定板上的槽口穿过，电动推杆能够控制棉芯的浸泡深度，在塑化剂的液面高度下降时，通过降低固定板的高度，使棉芯与塑化剂的接触时间保持一致，提高了棉芯的浸油效果。
附图说明
[0026]图1为本申请文件的内部结构示意图；
[0027]图2为本申请文件的整体结构示意图；
[0028]图3为本申请文件的固定板的侧视结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、轴承；2、丝杠；3、导向杆；4、加固架；5、滑块；6、电动推杆；7、螺钉；8、马达；9、固定板；10、进料口；11、箱体；12、油池；13、排油管；14、阀门；15、输送辊；16；出料口；17、轴承座；18、滚轮；19、安装块；20、槽口；21、电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请文件实施例中的附图，对本申请文件实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请文件一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0032]参照图1、图2和图3，一种浸油设备，包括箱体11，箱体11的内部通过转轴转动设置有输送辊15，箱体11的前壁安装有电机21，电机21的输出轴穿设至箱体11的内部并且与输送辊15固定连接，箱体11的一侧安装有马达8，马达8的输出轴穿设至箱体11的内部并且通过联轴器固定连接有丝杠2，丝杠2位于输送辊15的上方，丝杠2上螺纹连接有滑块5，滑块5的底端安装有电动推杆6，电动推杆6的输出轴固定连接有固定板9，固定板9的长度与输送辊15的长度相同，能够提高对棉芯的输送量，固定板9上开设有槽口20，槽口20至少设置有五个，能够对更多的棉芯进行浸油操作，箱体11的内部底端固定连接有油池12，油池12的顶端开设有敞口，有利于向油池12内加油，并且有利于棉芯进入油池12内。
[0033]参照图1，油池12的一侧固定连接有排油管13，排油管13穿设至箱体11的外部，排油管13上安装有阀门14，通过排油管13能够将油池12内的油排出，阀门14能够实现排油管13的开启或者关闭。
[0034]参照图3，固定板9基于槽口20的两侧内壁均固定连接有两个安装块19，两个安装块19之间转动设置有滚轮18，通过滚轮18能够提高棉芯经过固定板9时的流畅性，降低对棉芯的磨损。
[0035]参照图1，滑块5上穿设有导向杆3，导向杆3位于丝杠2的上方，导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸油设备，包括箱体（11），其特征在于：所述箱体（11）的内部通过转轴转动设置有输送辊（15），所述箱体（11）的前壁安装有电机（21），所述电机（21）的输出轴穿设至箱体（11）的内部并且与输送辊（15）固定连接，所述箱体（11）的一侧安装有马达（8），所述马达（8）的输出轴穿设至箱体（11）的内部并且通过联轴器固定连接有丝杠（2），所述丝杠（2）位于输送辊（15）的上方，所述丝杠（2）上螺纹连接有滑块（5），所述滑块（5）的底端安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出轴固定连接有固定板（9），所述固定板（9）上开设有槽口（20），所述箱体（11）的内部底端固定连接有油池（12）。2.根据权利要求1所述的一种浸油设备，其特征在于：所述油池（12）的一侧固定连接有排油管（13），所述排油管（13）穿设至箱体（11）的外部，所述排油管（13）上安装有阀门（14）。3.根据权利要求1所述的一种浸油设备，其特征在于：所述固定板（9）基于槽口（20）的两侧内壁均固定连接有两个安装块（19），两个所述安装块（19）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐清芳，袁博扬，张皓元，侯心语，
申请(专利权)人：唐山德赛双丰橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：