高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精馏生产装置技术领域，且公开了一种高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置，包括反应箱和箱体，出料机构，出料机构设置在箱体上，出料机构包括设置在连接轴上的绞龙叶片；传动机构，传动机构设置在传动机构上，传动机构包括啮合连接的第一锥齿轮和第二锥齿轮；混合机构，混合机构设置在传动机构上，混合机构包括过滤网和与过滤网固定的轴杆。该高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置，在使用时，电机转动时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动固定杆和第一传动轮转动，第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动轴杆和混合杆转动，对箱体中的原料打碎混合，通过一个电机完成操作步骤，节省了电能。了电能。了电能。

【技术实现步骤摘要】
高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置


[0001]本技术涉及精馏生产装置
，具体为一种高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置。

技术介绍

[0002]在乳酸乙酯反应精馏生产的过程中，有些原料是固体，需要与乳酸乙酯产生反应，但是有的固体体积较大，不便于与乳酸乙酯反应，需要用到精馏生产装置，目前，高、低转速单柱、双柱及三柱混合机(搅拌分散机)，这些混合机的工作原理是通过电机、减速器带动转动轴、搅拌叶轮转动，使搅拌桶内的介质达到混合及反应的作用。
[0003]目前大部分的乳酸乙酯反应精馏生产装置，需要对原料进行破碎搅拌，并且在生产加工的过程中需要用到多个步骤来完成加工，加工步骤繁琐，而且在加工后需要人工将原料排出，效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置，包括反应箱和箱体，出料机构，出料机构设置在箱体上，出料机构包括设置在连接轴上的绞龙叶片；
[0007]传动机构，传动机构设置在反应箱上，传动机构包括啮合连接的第一锥齿轮和第二锥齿轮；
[0008]混合机构，混合机构设置在传动机构上，混合机构包括过滤网和与过滤网固定的轴杆。
[0009]进一步的，所述反应箱还包括通过铰轴活动设置在箱体顶部和盖板。
[0010]进一步的，所述反应箱还包括可以使装置移动的移动轮和具有导向作用的导料板。
[0011]进一步的，所述出料机构包括驱动连接轴和绞龙叶片转动的电机。
[0012]进一步的，所述传动机构包括与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，还包括固定在箱体外部的固定板。
[0013]进一步的，还包括固定在固定板底部的轴承，轴承的内部固定有固定杆的一端，固定杆的外表面固定有第一传动轮。
[0014]进一步的，所述传动机构还包括通过传动带连接的第一传动轮和第二传动轮。
[0015]进一步的，所述反应箱包括顶部开槽的导料板，导料板设置在箱体的内部。
[0016]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0017]其一，在使用时，电机转动时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动固定杆和第一传动轮转动，第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动
轴杆和混合杆转动，对箱体中的原料打碎混合，通过一个电机完成操作步骤，节省了电能。
[0018]其二，在使用时，启动电机，电机带动连接轴、绞龙叶片和第一锥齿轮转动，绞龙叶片可以带动导料板槽中原料从出料孔排出，可以在打碎原料的同时，来排出加工好的原料，节省时间，提高效率。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置的内部示意图；
[0021]图2为本技术的高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置的箱体的截面结构示意图。
[0025]图中：1、反应箱；11、箱体；12、盖板；13、移动轮；14、导料板；2、连接架；3、出料机构；31、电机；32、连接轴；33、绞龙叶片；34、出料盖；4、传动机构；41、第一锥齿轮；42、固定板；43、轴承；44、固定杆；45、第一传动轮；46、第二锥齿轮；47、传动带；48、第二传动轮；5、混合机构；51、轴杆；52、混合杆；53、过滤网；54、限位板。
具体实施方式
[0026]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0028]实施例1：请参阅图1
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5，一种高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置；包括反应箱1和箱体11，出料机构3，出料机构3设置在箱体11上，出料机构3包括设置在连接轴32上的绞龙叶片33；
[0029]传动机构4，传动机构4设置在反应箱1上，传动机构4包括啮合连接的第一锥齿轮41和第二锥齿轮46；
[0030]混合机构5，混合机构5设置在传动机构4上，混合机构5包括过滤网53和与过滤网53固定的轴杆51，轴杆51的外表面固定有多个混合杆52，混合杆52均位于过滤网53的上方，过滤网53的外表面固定有限位板54，箱体11中开设有可供限位板54转动的凹槽。
[0031]反应箱1还包括通过铰轴活动设置在箱体11顶部和盖板12。
[0032]反应箱1还包括可以使装置移动的移动轮13和具有导向作用的导料板14。
[0033]出料机构3包括驱动连接轴32和绞龙叶片33转动的电机31，电机31通过连接架2固定在箱体11上。
[0034]传动机构4包括与第一锥齿轮41啮合连接的第二锥齿轮46，还包括固定在箱体11外部的固定板42。
[0035]还包括固定在固定板42底部的轴承43，轴承43的内部固定有固定杆44的一端，固定杆44的外表面固定有第一传动轮45，固定杆44的另一端与第二锥齿轮46固定。
[0036]传动机构4还包括通过传动带47连接的第一传动轮45和第二传动轮48，第二传动轮48的内表面与轴杆51的外表面底端固定，轴杆51的外表面与过滤网53的中部固定。
[0037]反应箱1包括顶部开槽的导料板14，导料板14设置在箱体11的内部，绞龙叶片33位于导料板14的槽中，箱体11上开设有出料孔，出料孔中螺纹连接有出料盖34。
[0038]工作原理：启动电机31，电机31带动连接轴32、绞龙叶片33和第一锥齿轮41转动，绞龙叶片33可以带动导料板14槽中原料从出料孔排出，电机31转动时，第一锥齿轮41带动第二锥齿轮46转动，第二锥齿轮46带动固定杆44和第一传动轮45转动，第一传动轮45通过传动带47带动第二传动轮48转动，第二传动轮48带动轴杆51和混合杆52转动，对箱体11中的原料打碎混合，而打碎后合格的原料会从过滤网53漏到导料板14中的槽中。
[0039]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置，包括反应箱(1)和箱体(11)，其特征在于，出料机构(3)，出料机构(3)设置在箱体(11)上，出料机构(3)包括设置在连接轴(32)上的绞龙叶片(33)；传动机构(4)，传动机构(4)设置在反应箱(1)上，传动机构(4)包括啮合连接的第一锥齿轮(41)和第二锥齿轮(46)；混合机构(5)，混合机构(5)设置在传动机构(4)上，混合机构(5)包括过滤网(53)和与过滤网(53)固定的轴杆(51)。2.根据权利要求1所述的高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置，其特征在于，所述反应箱(1)还包括通过铰轴活动设置在箱体(11)顶部和盖板(12)。3.根据权利要求1所述的高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置，其特征在于，所述反应箱(1)还包括可以使装置移动的移动轮(13)和具有导向作用的导料板(14)。4.根据权利要求1所述的高效节能型乳酸乙酯反应精馏生产装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹书学，谷贺勤，
申请(专利权)人：尉氏县香料厂，
类型：新型
国别省市：