本申请提供了一种壳体、电池单体、电池及用电装置，属于电池技术领域。其中，壳体包括第一壁、第二壁和第一绝缘件。第二壁围设于第一壁的周围，第二壁在预设方向上的一端与第一壁相连，第二壁在预设方向上的另一端形成开口，第二壁与第一壁共同限定出用于容纳电极组件的容纳空间。第一绝缘件设置于容纳空间内，第一绝缘件热复合于第一壁，第一绝缘件用于分隔第一壁和电极组件。采用这种结构的壳体能够提升第一绝缘件与第一壁的结合强度，从而有利于降低第一绝缘件与第一壁出现脱落或产生间隙的风险，以对壳体起到较好的保护作用，有利于提高壳体的防腐能力和防漏能力，进而能够提高电池单体的使用寿命。电池单体的使用寿命。电池单体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
壳体、电池单体、电池及用电装置
[0001]本申请涉及电池
，具体而言，涉及一种壳体、电池单体、电池及用电装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池具有能量密度高、环境污染小、功率密度大、使用寿命长、适应范围广、自放电系数小等突出的优点，是现今世界上应用最为广泛的电池之一，也是新能源发展的重要组成部分。随着锂离子电池技术的不断发展，对锂离子电池的性能和使用寿命也提出了更高的要求。锂离子电池的电池单体是由正极极片、负极极片和隔离膜通过卷绕或者叠片等方式组装成电极组件，之后装入壳体，再注入电解液，最后盖上端盖后得到的。在电池单体的生产过程中，需要在电极组件的外部包裹绝缘膜，且在壳体的底部设置底托板，以实现电极组件与壳体的电性隔绝，但是，采用这种结构的电池单体的性能较差且使用寿命较短。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供一种壳体、电池单体、电池及用电装置，能够有效提高电池单体的性能和使用寿命。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种壳体，用于容纳电极组件，壳体包括第一壁、第二壁和第一绝缘件；第二壁围设于第一壁的周围，第二壁在预设方向上的一端与第一壁相连，第二壁在预设方向上的另一端形成开口，第二壁与第一壁共同限定出用于容纳电极组件的容纳空间；第一绝缘件设置于容纳空间内，第一绝缘件热复合于第一壁，第一绝缘件用于分隔第一壁和电极组件。
[0005]在上述技术方案中，壳体的容纳空间内设置有用于分隔电极组件和第一壁的第一绝缘件，通过将第一绝缘件热复合于第一壁上能够有效提升第一绝缘件与第一壁之间的结合强度，从而在电池单体的使用过程中出现振动的现象时或在电池单体的内部产生气体造成壳体出现膨胀的现象时能够降低第一绝缘件与第一壁之间出现脱落或产生间隙的风险，采用这种结构的壳体一方面能够实现电极组件与壳体的第一壁绝缘隔离，以替代在壳体内设置用于隔离壳体与电极组件的底托板，从而能够缓解壳体内的电解液回流时受到底托板的阻挡而造成电极组件浸润不佳的现象，进而有利于提高具有这种壳体的电池单体的性能，另一方面能够对壳体起到一定的保护作用，有效减少电极组件掉落的颗粒和粉末以及电解液与壳体的第一壁直接接触，从而有利于提高壳体的防腐能力和防漏能力，进而能够提高电池单体的使用寿命。此外，在电池单体的生产过程中，取消了在电极组件的底部安装底托板的工序，第一绝缘件能够在壳体的生产支线中完成第一绝缘件热复合于壳体的第一壁上，以完成第一绝缘件的覆盖工序，使得壳体能够与电池单体进行并线生产，也就是说，在壳体进入电池单体的生产装配线时，第一绝缘件的覆盖工序已经完成，从而使得第一绝缘件的覆盖工序不会占用电池单体的生产节拍，进而有利于提高电池单体的生产效率。
[0006]在一些实施例中，第一壁与第二壁的连接处形成有倒角；在预设方向上，第一绝缘
件的厚度大于倒角的高度。
[0007]在上述技术方案中，通过将第一绝缘件的厚度设置于大于倒角在预设方向上的高度，使得在电极组件装配至壳体的容纳空间内时能够有效减少电极组件与壳体的倒角发生碰撞的现象，且在使用的过程中能够减少电极组件受到壳体的倒角挤压或冲击的现象，从而有利于降低电极组件在使用过程中或装配过程中出现变形或破损的风险。
[0008]在一些实施例中，第一绝缘件的厚度为0.1
‑
0.8mm。
[0009]在上述技术方案中，通过将第一绝缘件的厚度设置在0.1mm到0.8mm之间，一方面能够减少因第一绝缘件的厚度过小而造成第一绝缘件的绝缘效果较差和使用寿命较短的现象，以保证第一绝缘件的绝缘效果和使用可靠性，另一方面能够缓解因第一绝缘件的厚度过大而对壳体的容纳空间的容量造成影响，以保证具有这种壳体的电池单体的能量密度。
[0010]在一些实施例中，第一绝缘件具有允许至少部分气体通过且阻止电解液通过的多个第一孔隙；第一壁上开设有用于供至少部分气体通过的第一通气孔。
[0011]在上述技术方案中，第一绝缘件具有多个第一孔隙，第一孔隙能够允许部分气体通过且能够阻止电解液通过，通过在第一壁上开设有第一通气孔，使得壳体的容纳空间内的气体能够透过第一绝缘件后通过第一通气孔排到壳体的外部，从而能够缓解具有这种壳体的电池单体出现胀气或鼓胀的现象，进而有利于提高电池单体的使用安全性和使用寿命。
[0012]在一些实施例中，第一孔隙的孔径为0.4
‑
189nm。
[0013]在上述技术方案中，通过将第一孔隙的孔径设置为0.4nm到189nm之间，使得第一孔隙的孔径大于部分气体分子的直径，且小于电解液的液体分子的直径，从而实现了第一绝缘件能够允许部分气体通过，但是能够阻止电解液通过。
[0014]在一些实施例中，第一壁形成有第一纳米镀层，第一绝缘件热复合于第一纳米镀层。
[0015]在上述技术方案中，通过在第一壁上形成第一纳米镀层，且第一绝缘件热复合于第一壁的第一纳米镀层上，从而能够进一步提高第一绝缘件与第一壁之间的粘结强度，以降低第一绝缘件出现脱落的风险，进而有利于提高壳体在使用过程中的可靠性。
[0016]在一些实施例中，第一绝缘件的材质具有极性基团。
[0017]在上述技术方案中，采用具有极性基团的材质的第一绝缘件，也就是说，第一绝缘件内具有极性基团，通过极性基团能够有效提高第一绝缘件与壳体的第一壁的结合牢固性，从而进一步提升了第一绝缘件与第一壁之间的粘结强度。
[0018]在一些实施例中，壳体还包括第二绝缘件；第二绝缘件沿第二壁的周向设置于容纳空间内，第二绝缘件热复合于第二壁，第二绝缘件用于分隔第二壁和电极组件。
[0019]在上述技术方案中，壳体的容纳空间内还设置有用于分隔电极组件和第二壁的第二绝缘件，通过将第二绝缘件热复合于第二壁上能够提升第二绝缘件与第二壁的结合强度，从而在电池单体的使用过程中出现振动的现象时或在电池单体的内部产生气体造成壳体出现膨胀的现象时能够降低第二绝缘件与第二壁之间出现脱落或产生间隙的风险，从而采用这种结构的壳体一方面能够实现电极组件与壳体的第二壁绝缘隔离，以替代在壳体内设置用于隔离壳体与电极组件的绝缘膜，从而能够减少电解液游离在第二壁与绝缘膜之
间，以缓解壳体内的电解液回流时受到绝缘膜的阻挡而造成电极组件浸润不佳的现象，进而有利于提高具有这种壳体的电池单体的性能，另一方面能够对壳体起到一定的保护作用，有效减少电解液与壳体的第二壁直接接触，从而有利于提高壳体的防腐能力和防漏能力，进而能够提高电池单体的使用寿命。此外，在电池单体的生产过程中，取消了在电极组件的外周侧设置绝缘膜的工序，第二绝缘件能够在壳体的生产支线中完成第二绝缘件热复合于壳体的第二壁上，以完成第二绝缘件的覆盖工序，使得壳体能够与电池单体进行并线生产，也就是说，壳体进入电池单体的生产装配线时，第二绝缘件的覆盖工序已经完成，从而使得第二绝缘件的覆盖工序不会占用电池单体的生产节拍，进而有利于提高电池单体的生产效率。
[0020]在一些实施例中，在预设方向上，第二绝缘件靠近开口的边缘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壳体，用于容纳电极组件，其特征在于，包括：第一壁；第二壁，所述第二壁围设于所述第一壁的周围，所述第二壁在预设方向上的一端与所述第一壁相连，所述第二壁在所述预设方向上的另一端形成开口，所述第二壁与所述第一壁共同限定出用于容纳所述电极组件的容纳空间；以及第一绝缘件，所述第一绝缘件设置于所述容纳空间内，所述第一绝缘件热复合于所述第一壁，所述第一绝缘件用于分隔所述第一壁和所述电极组件。2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述第一壁与所述第二壁的连接处形成有倒角；在所述预设方向上，所述第一绝缘件的厚度大于所述倒角的高度。3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述第一绝缘件的厚度为0.1
‑
0.8mm。4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述第一绝缘件具有允许至少部分气体通过且阻止电解液通过的多个第一孔隙；所述第一壁上开设有用于供所述至少部分气体通过的第一通气孔。5.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述第一孔隙的孔径为0.4
‑
189nm。6.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述第一壁形成有第一纳米镀层，所述第一绝缘件热复合于所述第一纳米镀层。7.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述第一绝缘件的材质具有极性基团。8.根据权利要求1
‑
7任一项所述的壳体，其特征在于，所述壳体还包括：第二绝缘件，所述第二绝缘件沿所述第二壁的周向设置于所述容纳空间内，所述第二绝缘件热复合于所述第二壁，所述第二绝缘件用于分隔所述第二壁和所述电极组件。9.根据权利要求8所述的壳体，其特征在于，在所述预设方向上，所述第二绝缘件靠近所述开口的边缘与所述开口之间的距离为1
‑
8mm。10.根据权利要求8所述的壳体，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙万秋，刘倩，叶永煌，刘彦宇，薛龙飞，张小细，郑于炼，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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