一种机电设备安装的减震缓冲器制造技术

一种机电设备安装的减震缓冲器，本实用新型专利技术涉及减震缓冲技术领域，一号活塞固定设置在支撑杆的下端，支撑座上等圆角分布开设有数个缓冲槽，支撑座内部与数个缓冲槽之间均贯通开设有输油槽，承托座固定设置在支撑杆的上端，承托座下部位于支撑杆的外侧位置处固定设置有一号弹簧，一号弹簧的下端固定设置在支撑座上，伸缩杆分别固定设置在数个缓冲槽的内顶壁上，伸缩杆的下端固定设置有二号活塞，缓冲槽的内顶壁上位于伸缩杆的外侧位置处固定设置有二号弹簧，二号弹簧的下端固定设置在二号活塞上，安装块分别等圆角分布一体成型设置在承托座的外环壁上，可以将机电设备的整体重量分摊，减少弹簧变形的风险，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备安装的减震缓冲器


[0001]本技术涉及减震缓冲
，具体涉及一种机电设备安装的减震缓冲器。

技术介绍

[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，机电设备在使用时常受震动影响导致其内部零部件的损伤，为了实现对机电设备的减震缓冲，需要在机电设备上安装能够减震缓冲的装置，现有的很多减震缓冲装置大多都是利用弹簧来实现减震缓冲，使得机电设备的重量都由弹簧来承担，而机电设备的重量一般都较重，长此以往极易使弹簧发生变形，因此亟需一种机电设备安装的减震缓冲器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的机电设备安装的减震缓冲器，用以解决上述问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含底座、支撑座和支撑杆，底座上部固定设置有支撑座，支撑座上活动插设有支撑杆，支撑杆的上端位于支撑座的外侧位置处；
[0005]它还包含：
[0006]一号活塞，所述一号活塞固定设置在支撑杆的下端，一号活塞的环侧壁与支撑座的内环壁活动抵触设置，支撑座上等圆角分布开设有数个缓冲槽，支撑座内部与数个缓冲槽之间均贯通开设有输油槽；
[0007]承托座，所述承托座固定设置在支撑杆的上端，承托座下部位于支撑杆的外侧位置处固定设置有一号弹簧，一号弹簧的下端固定设置在支撑座上，支撑座的外环壁上固定设置有导向机构；
[0008]伸缩杆，所述伸缩杆为数个，分别固定设置在数个缓冲槽的内顶壁上，伸缩杆的下端固定设置有二号活塞，二号活塞的环侧壁与缓冲槽的内环壁活动抵触设置，缓冲槽的内顶壁上位于伸缩杆的外侧位置处固定设置有二号弹簧，二号弹簧的下端固定设置在二号活塞上；
[0009]安装块，所述安装块为四个，分别等圆角分布一体成型设置在承托座的外环壁上，安装块上开设有螺纹通槽。
[0010]优选地，所述导向机构包含：
[0011]导向杆，所述导向杆为数个，分别等圆角分布固定设置在承托座的下部位于一号弹簧的外侧位置处；
[0012]固定圈，所述固定圈固定套设在支撑座的外环壁上，固定圈上等圆角分布开设有数个导向槽，导向杆活动插设在导向槽内；
[0013]限位块，所述限位块为数个，分别固定设置在导向杆的下端。
[0014]优选地，所述限位块上部边缘固定设置有缓冲垫圈，缓冲垫圈的上部与固定圈相
抵触设置。
[0015]优选地，所述一号活塞上开设的两个环形凹槽上均套设有一号密封圈，一号密封圈与支撑座的内环壁活动抵触设置，二号活塞上开设的环形卡槽上套设有二号密封圈，二号密封圈与缓冲槽的内环壁活动抵触设置。
[0016]优选地，所述底座上部边缘等圆角分布固定设置有数个加强板，加强板的侧壁与支撑座的外环壁下部固定连接。
[0017]优选地，所述底座下部边缘固定设置有防滑垫圈。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种机电设备安装的减震缓冲器，可以将机电设备的整体重量分摊，减少弹簧变形的风险，实用性更强。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是图1中的A
‑
A向剖视图。
[0021]图3是图2中的B部放大图。
[0022]图4是图2中的C部放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]底座1、支撑座2、支撑杆3、一号活塞4、缓冲槽5、输油槽6、承托座7、一号弹簧8、导向机构9、导向杆9
‑
1、固定圈9
‑
2、导向槽9
‑
3、限位块9
‑
4、伸缩杆10、二号活塞11、二号弹簧12、安装块13、螺纹通槽14、缓冲垫圈15、一号密封圈16、二号密封圈17、加强板18、防滑垫圈19。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
图4所示，本实施例采用如下技术方案：它包含底座1、支撑座2和支撑杆3，底座1上部焊接固定设置有支撑座2，支撑座2上活动插设有支撑杆3，支撑杆3的上端位于支撑座2的外侧位置处，底座1上部边缘等圆角分布焊接固定设置有数个加强板18，加强板18的侧壁与支撑座2的外环壁下部焊接固定，通过加强板18可增加支撑座2与底座1的连接结构强度，底座1下部边缘粘接固定设置有防滑垫圈19，防滑垫圈19可增加底座1与地面之间的摩擦力，增加减震缓冲器的防滑性能；
[0028]它还包含：
[0029]一号活塞4，所述一号活塞4固定设置在支撑杆3的下端，一号活塞4的环侧壁与支撑座2的内环壁活动抵触设置，一号活塞4上开设的两个环形凹槽上均套设有一号密封圈16，一号密封圈16与支撑座2的内环壁活动抵触设置，一号密封圈16可增加一号活塞4与支撑座2之间的密封性，避免支撑座2内部的液压油从一号活塞4边缘露出，支撑座2上等圆角分布开设有数个缓冲槽5，支撑座2内部与数个缓冲槽5之间均贯通开设有输油槽6，支撑座2内灌有油液，油液可通过输油槽6在支撑座2内部与缓冲槽5之间反复流动，使得孔壁与油液
间的摩擦和油液分子间的内摩擦对震动形成阻尼力；
[0030]承托座7，所述承托座7焊接固定设置在支撑杆3的上端，承托座7下部位于支撑杆3的外侧位置处焊接固定设置有一号弹簧8，一号弹簧8的下端焊接固定设置在支撑座2上，支撑座2的外环壁上固定设置有导向机构9；
[0031]伸缩杆10，所述伸缩杆10为数个，分别固定设置在数个缓冲槽5的内顶壁上，伸缩杆10的下端固定设置有二号活塞11，二号活塞11的环侧壁与缓冲槽5的内环壁活动抵触设置，二号活塞11上开设的环形卡槽上套设有二号密封圈17，二号密封圈17与缓冲槽5的内环壁活动抵触设置，二号密封圈17可增加二号活塞11与缓冲槽5之间的密封性，避免支撑座2内部的液压油从二号活塞11边缘露出，缓冲槽5的内顶壁上位于伸缩杆10的外侧位置处焊接固定设置有二号弹簧12，二号弹簧12的下端焊接固定设置在二号活塞11上，通过支撑杆3和一号活塞4可将机电设备的重量通过支撑座2内的油液分摊到数个二号活塞11和二号弹簧12，其中支撑杆3能够承受绝大部分重量，避免一号弹簧8和二号弹簧12长时间所承受的力过大而导致变形；
[0032]安装块13，所述安装块13为四个，分别等圆角分布一体成型设置在承托座7的外环壁上，安装块13上开设有螺纹通槽14。
[0033]实施例二：
[0034]如图1、图2和图4所示，本实施例是在实施例一的基础之上进行改进，所述导向机构9包含：
[0035]导向杆9
‑
1，所述导向杆9
‑
1为数个，分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电设备安装的减震缓冲器，它包含底座(1)、支撑座(2)和支撑杆(3)，底座(1)上部固定设置有支撑座(2)，支撑座(2)上活动插设有支撑杆(3)，支撑杆(3)的上端位于支撑座(2)的外侧位置处；其特征在于：它还包含：一号活塞(4)，所述一号活塞(4)固定设置在支撑杆(3)的下端，一号活塞(4)的环侧壁与支撑座(2)的内环壁活动抵触设置，支撑座(2)上等圆角分布开设有数个缓冲槽(5)，支撑座(2)内部与数个缓冲槽(5)之间均贯通开设有输油槽(6)；承托座(7)，所述承托座(7)固定设置在支撑杆(3)的上端，承托座(7)下部位于支撑杆(3)的外侧位置处固定设置有一号弹簧(8)，一号弹簧(8)的下端固定设置在支撑座(2)上，支撑座(2)的外环壁上固定设置有导向机构(9)；伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)为数个，分别固定设置在数个缓冲槽(5)的内顶壁上，伸缩杆(10)的下端固定设置有二号活塞(11)，二号活塞(11)的环侧壁与缓冲槽(5)的内环壁活动抵触设置，缓冲槽(5)的内顶壁上位于伸缩杆(10)的外侧位置处固定设置有二号弹簧(12)，二号弹簧(12)的下端固定设置在二号活塞(11)上；安装块(13)，所述安装块(13)为四个，分别等圆角分布一体成型设置在承托座(7)的外环壁上，安装块(13)上开设有螺纹通槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装的减震缓冲器，其特征在于：所述导向机构(9)包含：导向杆(9
‑
1)，所述导向杆(9
‑
1)为数个，分别等圆角分布固定设置在承托座(7)的下部位于一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永河，贾红军，
申请(专利权)人：新疆维吾尔自治区阿克苏职业技术学院，
类型：新型
国别省市：