一种用于压梗机有序布料的装置制造方法及图纸

技术编号:37633287 阅读:21 留言:0更新日期:2023-05-20 08:54
本实用新型专利技术公开了一种用于压梗机有序布料的装置,涉及烟梗加工技术领域,布料主板安装固定至压梗机振槽的槽体上,包括沿送料路径依次设置的平面接料段、预排列段和有序输送段;平面接料段呈平面板状结构;预排列段成排密布设有各分料板,相邻的分料板之间形成分料进口;有序输送段包括并列贴合设置的各弧形槽,各弧形槽的进口与各分料进口一一对应设置。本实用新型专利技术利用预排列段的分料板对烟梗进行预排列,并利用有序输送段的弧形槽进一步对烟梗进行限位排列,确保各烟梗以轴线与对应的弧形槽平行的密排姿态落入压梗机压辊之间,使压辊能均匀作用于各烟梗上,大大减少压梗工序产生的碎梗,有效提高烟梗利用率。有效提高烟梗利用率。有效提高烟梗利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压梗机有序布料的装置


[0001]本技术涉及烟梗加工
,具体涉及一种用于压梗机的布料装置。

技术介绍

[0002]烟梗是烟叶原料的伴生物。虽然烟梗一定程度上也具有作为卷烟加工原料的条件,但其加工使用难度较烟叶更大,且有效利用率也不及烟叶,因此在传统卷烟的加工生产中,一般不以烟梗作为生产原料。
[0003]随着科技水平的发展及环境保护重要性的提高,现代化生产提出了将烟梗作为原料加工利用的要求,压梗机即为加工处理烟梗的设备之一。现有的压梗机虽然能基本满足生产需要,但也仍存在一些问题,如实际生产中,烟梗在压梗机的振动输送板上进料时,易发生堆积、阻塞的情况,导致无法正常进料;同时,现有的压梗机进料时,存在进料无序的情况,导致压梗不均匀,烟梗纤维结构被破坏产生碎梗,影响烟梗的利用率。

技术实现思路

[0004]本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种用于压梗机有序布料的装置。
[0005]本技术为解决技术问题采用如下技术方案:一种用于压梗机有序布料的装置,所述压梗机的振槽包括电机、传动装置和槽体,所述电机的动力通过传动装置传递至槽体,布料主板安装固定至所述槽体上,所述布料主板包括沿送料路径依次设置的平面接料段、预排列段和有序输送段;
[0006]所述平面接料段呈平面板状结构;所述预排列段成排密布设有各分料板,相邻的所述分料板之间形成分料进口;所述有序输送段包括并列贴合设置的各弧形槽,各所述弧形槽的进口与各所述分料进口一一对应设置。
[0007]进一步的,所述有序输送段的末端斜向下弯折成型为延伸落料段。
[0008]进一步的,所述布料主板通过螺丝安装固定至槽体上。
[0009]进一步的,所述弧形槽为半圆形槽。
[0010]进一步的,所述分料板为直立设置的三角形板,其一边沿贴合所述布料主板的顶面与布料主板安装固定。
[0011]进一步的,所述分料板与布料主板焊接固定。
[0012]本技术提供了一种用于压梗机有序布料的装置,具有以下有益效果:
[0013]本技术利用预排列段的分料板对烟梗进行预排列,并利用有序输送段的弧形槽进一步对烟梗进行限位排列,确保各烟梗以轴线与对应的弧形槽平行的密排姿态落入压梗机压辊之间,使压辊能均匀作用于各烟梗上,大大减少压梗工序产生的碎梗,有效提高烟梗利用率;本技术结构简单、使用便捷,能在现有设备上改造获得,具有良好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、槽体;2、布料主板,21、平面接料段,22、预排列段,221、分料板,23、有序输送段,231、弧形槽,24、延伸落料段。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示,其结构关系为:压梗机的振槽包括电机、传动装置和槽体1,电机的动力通过传动装置传递至槽体1,驱动槽体1振动;布料主板2安装固定至槽体1上,并可跟随槽体1振动;布料主板2包括沿送料路径依次设置的平面接料段21、预排列段22和有序输送段23;
[0019]平面接料段21呈平面板状结构;预排列段22成排密布设有各分料板221,相邻的分料板221之间形成分料进口;有序输送段23包括并列贴合设置的各弧形槽231,各弧形槽231的进口与各分料进口一一对应设置;预排列段22用于将平面接料段21输送来的烟梗按轴向预排列后向有序输送段23输送,有序输送段23进一步对烟梗进行限位排列,确保各烟梗以轴线与对应的弧形槽231平行的密排姿态落入压梗机压辊之间。
[0020]优选的,有序输送段23的末端斜向下弯折成型为延伸落料段24;延伸落料段24在烟梗向压梗机压辊下落的过程中对烟梗的姿态进行限位导向,进一步保证各烟梗落入压梗机压辊之间时呈轴线与对应的弧形槽231平行的密排姿态。
[0021]优选的,布料主板通过螺丝安装固定至槽体1上。
[0022]优选的,弧形槽231为半圆形槽。
[0023]优选的,分料板221为直立设置的三角形板,其一边沿贴合布料主板2的顶面与布料主板2安装固定。
[0024]优选的,分料板221与布料主板2焊接固定。
[0025]具体使用时,包括以下过程:
[0026]第一步,振槽的发动机工作,动力经传动装置传递至槽体1,驱动槽体1振动,并带动安装固定至槽体1上的布料主板2振动;
[0027]第二步,烟梗由上游工序下落输送至布料主板2的平面接料段21上,然后在布料主板2的振动作用下沿布料主板2向前输送;
[0028]第三步,烟梗输送至预排列段22时,在各分料板221的阻挡限位及布料主板2的振动的共同作用下运动,当烟梗姿态运动至轴线与弧形槽231轴线接近瓶形的状态时,即可穿过对应的分料进口,进入有序输送段23中对应的一个弧形槽231;
[0029]第四步,烟梗在弧形槽231的导向限位作用和布料主板2的振动的共同作用下继续沿有序输送段23向前输送,直至于有序输送段23末端经延伸落料段24导向后有序下落至压
梗机压辊之间;
[0030]上述输送过程中,烟梗的输送姿态进一步调整至轴线与弧形槽231轴线平行,在不同弧形槽231内同步输送的各烟支整体呈平行密布的姿态。
[0031]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0032]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压梗机有序布料的装置,所述压梗机的振槽包括电机、传动装置和槽体(1),所述电机的动力通过传动装置传递至槽体(1),布料主板(2)安装固定至所述槽体(1)上,其特征在于:所述布料主板(2)包括沿送料路径依次设置的平面接料段(21)、预排列段(22)和有序输送段(23);所述平面接料段(21)呈平面板状结构;所述预排列段(22)成排密布设有各分料板(221),相邻的所述分料板(221)之间形成分料进口;所述有序输送段(23)包括并列贴合设置的各弧形槽(231),各所述弧形槽(231)的进口与各所述分料进口一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种用于压梗机有序布料的装...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱涛杨传敏张玉单虹徐鹏
申请(专利权)人:安徽中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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