一种自清洗白板擦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洗白板擦，包括外壳，外壳的底端设有擦拭海绵；外壳的内部安装有一清洗液箱体；清洗液箱体的侧壁上连接有加压管，加压管远离清洗液箱体的一端连接加压器，加压器镶嵌安装于外壳的侧壁上，且其上安装有单向阀一和单向阀二；清洗液箱体的内腔之中放置有一配重球，配重球上圆形通孔的一端连接一单向阀三，另外一端连接一根导液管；导液管伸出清洗液箱体之外并连接若干根分液管，每根分液管分别对应连接一根溢液管，数根溢液管均匀布置于擦拭海绵的内部。本实用新型专利技术通过直接将清洗液内置到位于外壳内部的清洗液箱体内，按压加压器，通过大气压将清洗液挤出到擦拭海绵上，实现清洁的同时也可防止清洗液挥发。发。发。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洗白板擦


[0001]本技术涉及教学用具
，更具体地说，涉及一种自清洗白板擦。

技术介绍

[0002]白板擦，一般都采用平绒面料制成，而白板为白色有机板，在使用前期，其擦净效果较好，但经过多次使用后，其擦净度会明显下降，导致白板拭擦不干净、不彻底，甚至失去拭擦作用，因此，人们需要不定期的借助清洗液来清洗白板上的污痕或者墨迹，以提高白板的使用寿命。
[0003]目前常规的方法是另外准备一个喷壶盛装白板笔清洗液，使用时用喷壶将清洗液喷到白板上，再用白板擦去擦拭，这种方法中白板擦与清洗液是分开使用的，既导致了操作比较繁琐，使用不方便，而且也容易造成清洗液的浪费。
[0004]因此，如何克服现有技术中的难题，提供出一种结构简单，操作方便，又可节约白板清洗液的自清洗白板擦，是本领域技术人员的一个研究方向。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种自清洗白板擦，其具体技术方案如下：
[0006]一种自清洗白板擦，包括外壳，所述外壳的底端整体铺装有擦拭海绵；所述外壳的内部固定安装有一清洗液箱体，所述清洗液箱体的顶部开设有向上伸出至所述外壳顶面的进液口，所述进液口上适配安装有密封盖；所述清洗液箱体的侧壁上连接有加压管，所述加压管远离所述清洗液箱体的一端连接加压器，所述加压器镶嵌安装于所述外壳的侧壁上且露出至所述外壳外部，所述加压器为一内部中空的弹性材料材质类结构，其上安装有仅可让流体由加压器内腔向所述加压管方向流通的单向阀一以及仅可让流体由外界向加压器内腔方向流通的单向阀二；所述清洗液箱体的内腔之中放置有一配重球，所述配重球的中间整体开设有一圆形通孔，所述圆形通孔的一端连接一仅可让流体由所述清洗液箱体的内腔向通孔内部方向流通的单向阀三，另外一端连接一根导液管；所述导液管的另一端向下密封穿过所述清洗液箱体底部的圆孔，伸出所述清洗液箱体之外并连接若干根分液管，每根所述分液管分别对应连接一根溢液管的中间段，所述溢液管的两端封堵且管壁上均匀开设有若干出液孔，数根所述溢液管均匀布置于所述擦拭海绵的内部。
[0007]优选地，所述清洗液箱体上对向的两侧壁上分别连接有一所述加压管，与两根所述加压管分别连接的两个所述加压器对应镶嵌安装于所述外壳对向的两外侧壁上。
[0008]优选地，所述外壳为由塑料制成的长方体结构，长度120
‑
150mm，宽度70
‑
80mm，高度35
‑
45mm。
[0009]优选地，所述清洗液箱体为由塑料制成的椭圆柱状密封箱体，所述清洗液箱体顶部的所述进液口呈圆柱状。
[0010]优选地，所述密封盖为由塑料制成的圆盖，所述圆盖内部设有硅胶垫和螺纹，所述密封盖能够与圆柱状的所述进液口紧密契合。
[0011]优选地，所述加压器为一内部中空的橡胶材质类长方体结构。
[0012]优选地，所述加压器露出至所述外壳外部的厚度为4
‑
6mm。
[0013]优选地，所述单向阀一、所述单向阀二、所述单向阀三的结构相同，每一单向阀均由入口、圆孔板、圆挡板、弹簧、带孔板和出口组成，所述入口为一圆形塑料口，其能够与对应的所述加压器、所述加压管或者所述配重球连接；所述出口呈圆锥形；所述入口与所述出口之间通过一空心圆柱密封连接；所述空心圆柱与所述入口的连接处安装所述圆孔板，所述空心圆柱与所述出口的连接处安装所述带孔板；所述圆孔板为一由塑料制成的中间带圆孔的圆形板；所述带孔板大小、材质均与所述圆孔板相同，且所述带孔板均布有若干个小孔；所述圆挡板为一塑料圆形板，其设于所述圆孔板远离所述入口的一侧；所述弹簧连接于所述圆挡板与所述带孔板之间；所述圆挡板的直径大于所述圆孔板上的所述圆孔的直径，并且在所述弹簧的推动下，所述圆挡板能够紧贴堵住所述圆孔板上的所述圆孔。
[0014]优选地，所述配重球为一中间开设有所述圆形通孔的不锈钢球，所述圆形通孔的直径为3
‑
5mm。
[0015]优选地，所述加压管、所述导液管、所述分液管、所述溢液管均为一塑料软管，且所述塑料软管的外径5mm，内径3mm。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术的优点在于：摒弃采用常规的思路将喷壶内的清洗液喷到白板上，再用白板擦去擦拭的操作，而是将清洗液内置到清洗液箱体内，由手按压外壳侧面上的加压器，通过大气压将清洗液挤出；因为单向阀的存在，清洗液只能从清洗液箱体挤到擦拭海绵上，而不会回流；同时本技术采用配重球在清洗液箱体内随着重力运动，这样无论白板擦在什么方位、何种角度，挤压加压器都能将清洗液挤到擦拭海绵上，实现清洁，同时防止清洗液挥发。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种自清洗白板擦的俯视图。
[0019]图2为图1中A
‑
A方向的剖面图。
[0020]图3为本技术一种自清洗白板擦的正视图。
[0021]图4为本技术一种自清洗白板擦的左视图。
[0022]图5为本技术中加压器的结构图。
[0023]图6、7分别为加压器加压和松弛时的气体流动示意图。
[0024]图8为配重球的内部结构图。
[0025]图9、10为单向阀的内部结构图以及流体流动示意图。
[0026]图11为本技术一种自清洗白板擦的内部三维结构图。
[0027]图12为本技术一种自清洗白板擦的整体三维结构图。
[0028]图中：1
‑
外壳，2
‑
清洗液箱体，3
‑
密封盖，4
‑
加压器，5
‑
加压管，6
‑
单向阀，7
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配重球，8
‑
导液管，9
‑
分液管，10
‑
溢液管，11
‑
擦拭海绵。
[0029]61
‑
单向阀一,62
‑
单向阀二,63
‑
单向阀三,
[0030]611
‑
入口,612
‑
圆孔板,613
‑
圆挡板,614
‑
弹簧,615
‑
带孔板,616
‑
出口。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洗白板擦，其特征在于，包括外壳，所述外壳的底端整体铺装有擦拭海绵；所述外壳的内部固定安装有一清洗液箱体，所述清洗液箱体的顶部开设有向上伸出至所述外壳顶面的进液口，所述进液口上适配安装有密封盖；所述清洗液箱体的侧壁上连接有加压管，所述加压管远离所述清洗液箱体的一端连接加压器，所述加压器镶嵌安装于所述外壳的侧壁上且露出至所述外壳外部，所述加压器为一内部中空的弹性材料材质类结构，其上安装有仅可让流体由加压器内腔向所述加压管方向流通的单向阀一以及仅可让流体由外界向加压器内腔方向流通的单向阀二；所述清洗液箱体的内腔之中放置有一配重球，所述配重球的中间整体开设有一圆形通孔，所述圆形通孔的一端连接一仅可让流体由所述清洗液箱体的内腔向通孔内部方向流通的单向阀三，另外一端连接一根导液管；所述导液管的另一端向下密封穿过所述清洗液箱体底部的圆孔，伸出所述清洗液箱体之外并连接若干根分液管，每根所述分液管分别对应连接一根溢液管的中间段，所述溢液管的两端封堵且管壁上均匀开设有若干出液孔，数根所述溢液管均匀布置于所述擦拭海绵的内部。2.根据权利要求1所述的一种自清洗白板擦，其特征在于，所述清洗液箱体上对向的两侧壁上分别连接有一所述加压管，与两根所述加压管分别连接的两个所述加压器对应镶嵌安装于所述外壳对向的两外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种自清洗白板擦，其特征在于，所述清洗液箱体为由塑料制成的椭圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵津艺，左茜，王兆晖，肖传龙，王玮，
申请(专利权)人：山东省青岛第二十中学青岛经济职业学校，
类型：新型
国别省市：