本申请涉及一种天然气管道阀门装置，其包括阀体、启闭块、转杆、驱动机构及转轮，阀体上开设有连通孔，升降杆下端穿设于启闭块内；驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮及电机，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮同轴固定有传动轴，传动轴远离第二锥齿轮的一端固定有多边形的连接块，电机的输出轴同轴固定有联轴器，联轴器远离电机的一端开设有限位槽，连接块能够嵌设于限位槽内，连接块的侧壁能够与限位槽内壁抵接，电机通过连接块与限制槽的配合带动转杆转动，电机损坏后，通过手轮也可带动转杆转动。动转杆转动。动转杆转动。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道阀门装置
[0001]本申请涉及管道阀门的领域，尤其是涉及一种天然气管道阀门装置。
技术介绍
[0002]天然气传输通常采用管道输送的方式，天然气管道在使用过程中常常需要用到阀门来调节分流，在发生泄漏时还需要通过阀门封闭天然气管道输送路径以此来保障管道的安全。
[0003]专利号为CN108916424A的中国专利提供了一种天然气管道用阀门，其通过触发机构来控制开合机构启闭管道，其触发机构主要是采用手动控制的方式来操作。
[0004]上述方案中，该阀门仅能通过手动操作来启闭管道，无法满足通过电机在紧急情况下快速启闭阀门的需求，并且如果仅使用电机驱动则无法在电机损坏之后继续操作阀门。
技术实现思路
[0005]为了在电机断电或损坏从而无法控制阀门启闭的时候，能够转换为手动启闭的方式，本申请提供一种天然气管道阀门装置
[0006]本申请提供的一种天然气管道阀门装置采用如下的技术方案：
[0007]一种天然气管道阀门装置，包括阀体、竖向滑移于阀体内的启闭块、转动连接于阀体上的转杆、能够带动转杆转动的驱动机构及同轴固定于转杆上的转轮，所述阀体上开设有贯穿其相互远离的两个侧壁的连通孔，所述阀体设置有连通孔的端面分别与管道固定其连通孔与管道连通，所述连通孔内壁开设有容纳槽，所述启闭块设置于容纳槽内滑移且能够启闭连通孔，所述转杆上螺纹连接有升降杆，所述升降杆下端穿设于启闭块内且与启闭块螺纹连接；所述驱动机构包括同轴固定于转杆上的第一锥齿轮、转动连接于阀体上的第二锥齿轮及滑移设置于阀体上的电机，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮同轴固定有传动轴，所述传动轴远离第二锥齿轮的一端固定有多边形的连接块，所述电机的输出轴同轴固定有联轴器，所述联轴器远离电机的一端开设有限位槽，所述连接块能够嵌设于限位槽内，所述连接块的侧壁能够与限位槽内壁抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，电机通过连接块与限位槽的配合从而带动转杆转动，当电机损坏之后可将连接块与限位槽脱离连接，并通过转轮继续对转杆施力从而使转杆转动，转杆转动的过程中电机不易阻碍转杆的旋转，使转杆的旋转过程更加省力。
[0009]可选的，所述连接块靠近联轴器的端面边沿处设置有导向斜面。
[0010]通过采用上述技术方案，减小连接块朝向限位槽的端面的面积，从而使连接块更易插入限位槽内。
[0011]可选的，所述转轮远离阀体的端面设置有手柄，所述手柄的转动轴线与转杆的转动轴线偏离，所述手柄与转杆平行设置。
[0012]通过采用上述技术方案，在转动转轮的过程中可直接对手柄施力，从而有了可直
接施力的位置，使转轮的转动更加省力。
[0013]可选的，所述阀体上设置有上安装座，所述安装座上开设有平行于第二锥齿轮轴线的滑槽，所述电机下端固定有滑块，所述滑块能够设置于滑移槽内滑动。
[0014]通过采用上述技术方案，利用滑槽与滑块的配合对电机的移动进行导向，使电机的移动过程更加稳定。
[0015]可选的，所述滑块上穿设有定位插销，所述安装座上设置有若干定位孔，当连接块与限位槽槽嵌合时所述定位插销插置于最靠近第二锥齿轮的定位孔内。
[0016]通过采用上述技术方案，定位插销与定位孔配合固定安装座的位置，使电机在驱动转杆转动时更加稳定，在电机朝向远离转杆滑移之后的位置也能得到限定，使电机不会与转杆连接而对转杆产生影响。
[0017]可选的，所述阀体上可拆卸设置有防护罩，所述防护罩罩设于电机外。
[0018]通过采用上述技术方案，防护罩能够保护电机不受外界因素的破坏，避免雨水、冰雹之类的自然气候产生的现象对电机造成损坏。
[0019]可选的，所述容纳槽垂直于连通孔轴线的侧壁皆设置有密封垫，所述密封垫上开设有与连通孔同轴且连通的让位孔。
[0020]通过采用上述技术方案，密封垫能够与启闭块抵接，从而加强启闭块的密封性能。
[0021]可选的，所述阀体上端固定有定位块，所述定位块上穿设有定位杆，所述转轮远离阀体的端面周向贯穿有若干限位孔，所述定位块能够穿设于限位孔内。
[0022]通过采用上述技术方案，定位杆能够对转轮的位置进行限定，使转轮受到外力作用时，不会发生转动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当电机因为受到破坏而无法工作时，可通过滑块与滑移槽之间的配合将电机沿水平方向拉出，从而使传动轴与联轴器分离，此时使用手轮转动转杆即可实现阀门正常的启闭功能；
[0025]2.防护罩能保护电机不受到例如雨水、冰雹之类的自然气候产生的现象所造成的损伤；
附图说明
[0026]图1是本申请整体结构示意图。
[0027]图2是本申请用于展示驱动结构的示意图。
[0028]图3是本申请用于展示启闭块结构的示意图。
[0029]图4是本申请启闭块封闭让位孔时的截面结构示意图。
[0030]图5是本申请用于展示联轴器与传动轴结构的示意图。
[0031]图6是本申请用于展示滑块与安装座连接关系的示意图。
[0032]图7是本申请用于展示定位孔开设位置的示意图。
[0033]附图标记说明：1、阀体；11、滑移槽；12、定位块；13、法兰；14、支架；15、密封垫；151、让位孔；16、连通孔；17、定位孔；18、蝶形螺栓；19、容纳槽；2、转杆；21、转轮；211、定位杆；212、手柄；213、限位孔；22、第一锥齿轮；3、升降杆；31、启闭块；4、驱动机构；41、电机；42、联轴器；421、限位槽；43、传动轴；431、连接块；44、第二锥齿轮；5、安装座；51、滑块；52、
定位插销；53、防护罩；531、第一罩壳；532、第二罩壳。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种天然气管道阀门装置。
[0036]参照图1及图2，天然气管道阀门装置包括阀体1、转动连接于阀体1上的转杆2、与转杆2顶端固定连接的转轮21、同轴螺纹连接于转杆2的升降杆3、固定连接于升降杆3远离转轮21一端的启闭块31、及驱动转杆2转动的驱动机构4。
[0037]参照图3及图4，阀体1的两端分别通过法兰13与天然气管道固定连接，阀体1靠近管道的端面贯穿有相互连通的连通孔16，连通孔16能够与管道连通。连通孔16内壁开设有呈竖向设置的容纳槽19，启闭块31设置于容纳槽19内竖向滑动且能够启闭连通孔16，升降杆3远离转轮21的一端穿设于升降杆3及启闭块31内且与启闭块31螺纹连接，从而在转杆2转动的过程中实现启闭块31的竖向移动。容纳槽19垂直于连通孔16的两个侧壁皆设置有密封垫15，密封垫15上贯穿有与连通孔16同轴设置的让位孔151，让位孔151的直径与连通孔16的直径相等，密封垫15能够与启闭块31抵接，从而利用密封垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气管道阀门装置，其特征在于：包括阀体(1)、竖向滑移于阀体(1)内的启闭块(31)、转动连接于阀体(1)上的转杆(2)、能够带动转杆(2)转动的驱动机构(4)及同轴固定于转杆(2)上的转轮(21)，所述阀体(1)上开设有贯穿其相互远离的两个侧壁的连通孔(16)，所述阀体(1)设置有连通孔(16)的端面分别与管道固定其连通孔(16)与管道连通，所述连通孔(16)内壁开设有容纳槽（19），所述启闭块(31)设置于容纳槽（19）内滑移且能够启闭连通孔(16)，所述转杆（2）上螺纹连接有升降杆（3），所述升降杆(3)下端穿设于启闭块(31)内且与启闭块(31)螺纹连接；所述驱动机构(4)包括同轴固定于转杆(2)上的第一锥齿轮(22)、转动连接于阀体(1)上的第二锥齿轮(44)及滑移设置于阀体(1)上的电机(41)，所述第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(44)啮合，所述第二锥齿轮(44)同轴固定有传动轴(43)，所述传动轴(43)远离第二锥齿轮(44)的一端固定有多边形的连接块(431)，所述电机(41)的输出轴同轴固定有联轴器(42)，所述联轴器(42)远离电机(41)的一端开设有限位槽(421)，所述连接块(431)能够嵌设于限位槽(421)内，所述连接块(431)的侧壁能够与限位槽(421)内壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道阀门装置，其特征在于：所述连接块(431)靠近联轴器(42)的端面边沿处设置有导向斜面。3.根据权利要求1所述的一种天然气管道阀门装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋子豪，刘杰，宋继文，
申请(专利权)人：深圳市中深达威建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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