本实用新型专利技术公开了一种自动化喷涂装置，包括两个侧安装板，两个所述侧安装板相互靠近的一侧壁底部固定连接有底板，靠后侧的所述侧安装板靠一侧壁中间位置贯穿连接有驱动电机，靠后侧的所述侧安装板靠另一侧壁中间位置固定安装有轴承座，所述轴承座的外支撑点安装在靠后侧的侧安装板靠另一侧壁中间位置。本实用新型专利技术中，利用连接柱、连接杆、主臂连接板组成的喷头安装装置将喷头安装在传动皮带上，利用传动皮带对皮带进行交替式往复作业，大大增加了喷头的喷涂效率，并且由于喷涂的高度不同，所喷涂位置也不相同，因此提高了喷涂覆盖率，而且交错式往复的方式，避免了顶部喷头所喷物料喷洒到底部喷头的情况。洒到底部喷头的情况。洒到底部喷头的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷涂装置
[0001]本技术涉及自动喷涂
，尤其涉及一种自动化喷涂装置。
技术介绍
[0002]目前，塑胶、五金、电子等制造行业很多都需要进行喷涂处理，目前很多工厂都是采用人工喷漆，这种操作方式不仅耗时，而且喷漆不均匀，人员的技术参差不齐，喷涂质量不稳定，而且污染大，对员工身体伤害比较大，喷涂效率低，随着自动化设备的发展，越来越多的工厂开始采用自动化喷涂设备来取代人工喷涂，由于自动化喷涂机的喷涂效率高，且不需要人员控制，因此是未来喷涂领域的大趋势。
[0003]然而现有的喷涂设备大部分采用单喷头往复式喷涂装置，单流程作业是，存在许多喷涂死角，因此需要多次翻转喷涂工件，才能完成完整的喷涂流程，十分费时，因此本领域技术人员提出了一种自动化喷涂装置，以解决上述可能存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化喷涂装置，该设计的一种自动化喷涂装置利用连接柱、连接杆、主臂连接板组成的喷头安装装置将喷头安装在传动皮带上，利用传动皮带对皮带进行交替式往复作业，大大增加了喷头的喷涂效率，并且由于喷涂的高度不同，所喷涂位置也不相同，因此提高了喷涂覆盖率，而且交错式往复的方式，避免了顶部喷头所喷物料喷洒到底部喷头的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种自动化喷涂装置，包括两个侧安装板，两个所述侧安装板相互靠近的一侧壁底部固定连接有底板，靠后侧的所述侧安装板靠一侧壁中间位置贯穿连接有驱动电机，靠后侧的所述侧安装板靠另一侧壁中间位置固定安装有轴承座，所述轴承座的外支撑点安装在靠后侧的侧安装板靠另一侧壁中间位置，所述轴承座的内支撑点以及驱动电机的活动端上固定安装有皮带辊，两个所述皮带辊的外侧壁中间位置开设有皮带槽，两个所述皮带辊的皮带槽内套接有传动皮带，所述传动皮带的上侧壁靠一侧位置与下侧壁靠另一侧位置均贯穿连接有两个配合使用的连接柱，两个配合使用的所述连接柱的两端相互连接，每两个相互配合使用的所述连接柱的两端均固定连接有连接杆，每四个呈矩形分布的连接杆的另一端固定连接有主臂连接板，每个所述主臂连接板的前侧壁中间位置固定连接有主连杆；
[0007]通过上述技术方案，用连接柱、连接杆、主臂连接板组成的喷头安装装置将喷头安装在传动皮带上，利用传动皮带对皮带进行交替式往复作业，大大增加了喷头的喷涂效率，并且由于喷涂的高度不同，所喷涂位置也不相同，因此提高了喷涂覆盖率，而且交错式往复的方式，避免了顶部喷头所喷物料喷洒到底部喷头的情况。
[0008]进一步地，靠前侧的所述侧安装板的板身中间靠另一侧位置贯穿连接有进料传感器；
[0009]通过上述技术方案，利用进料传感器检测物料进入情况。
[0010]进一步地，靠前侧的所述侧安装板的板身中间靠一侧位置贯穿连接有出料传感器；
[0011]通过上述技术方案，利用出料传感器检测物体退出情况。
[0012]进一步地，所述底板的下侧壁靠前方以及另一侧位置固定安装有控制器，所述控制器与驱动电机、进料传感器、出料传感器电连接；
[0013]通过上述技术方案，控制器作为自动控制的控制中枢。
[0014]进一步地，靠前侧壁的所述侧安装板的板身靠上方的位置与板身靠下方的位置均开设有滑槽；
[0015]通过上述技术方案，利用滑槽支撑主连杆。
[0016]进一步地，两个所述主连杆分别滑动连接在两个滑槽内；
[0017]通过上述技术方案，利用滑槽可以防止喷涂装置过重导致皮带垂坠的现象。
[0018]进一步地，所述主连杆的另一端两侧位置固定连接有转动板，两个所述转动板的板身中间位置销轴连接有固定插销，两个所述转动板之间通过固定插销销轴连接有喷头连接臂，所述喷头连接臂的另一端固定连接有喷头安装板，所述喷头安装板的板身四角位置均贯穿连接有固定喷头；
[0019]通过上述技术方案，利用固定喷头将涂料罐中的涂料喷出，利用固定插销可以转动喷头连接臂，从而改变喷涂位置，减少了喷涂死角的同时，也十分容易操作。
[0020]进一步地，所述底板的下侧壁四角位置均固定连接有支撑架；
[0021]通过上述技术方案，利用支撑架抬高与支撑喷涂装置，提供合适的喷涂高度。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，利用连接柱、连接杆、主臂连接板组成的喷头安装装置将喷头安装在传动皮带上，利用传动皮带对皮带进行交替式往复作业，大大增加了喷头的喷涂效率，并且由于喷涂的高度不同，所喷涂位置也不相同，因此提高了喷涂覆盖率，而且交错式往复的方式，避免了顶部喷头所喷物料喷洒到底部喷头的情况。
[0024]2、本技术中，利用固定插销可以转动喷头连接臂，从而改变喷涂位置，减少了喷涂死角的同时，也十分容易操作。
[0025]3、本技术中，当物料进入进料传感器的检测范围时，进料传感器将检测信号反馈给控制器，控制驱动电机转动，从而带动两端喷头移动，利用滑槽可以防止喷涂装置过重导致皮带垂坠的现象，随后物料进入到出料传感器的检测范围，当出料传感器失去检测对象时，将该信号反馈给控制器，控制器控制电机反转复位，以此完成喷涂的全自动控制。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种自动化喷涂装置的整体图；
[0027]图2为图1中的A处放大示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种自动化喷涂装置的顶部示意图；
[0029]图4为图3中的B处放大示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、侧安装板；2、驱动电机；3、皮带辊；4、传动皮带；5、底板；6、支撑架；7、主连杆；8、转动板；9、固定插销；10、喷头连接臂；11、喷头安装板；12、固定喷头；13、滑槽；14、皮带槽；
15、轴承座；16、连接柱；17、连接杆；18、主臂连接板；19、出料传感器；20、进料传感器；21、控制器。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种自动化喷涂装置，包括两个侧安装板1，两个侧安装板1相互靠近的一侧壁底部固定连接有底板5，靠后侧的侧安装板1靠一侧壁中间位置贯穿连接有驱动电机2，靠后侧的侧安装板1靠另一侧壁中间位置固定安装有轴承座15，轴承座15的外支撑点安装在靠后侧的侧安装板1靠另一侧壁中间位置，轴承座15的内支撑点以及驱动电机2的活动端上固定安装有皮带辊3，两个皮带辊3的外侧壁中间位置开设有皮带槽14，两个皮带辊3的皮带槽14内套接有传动皮带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化喷涂装置，包括两个侧安装板(1)，其特征在于：两个所述侧安装板(1)相互靠近的一侧壁底部固定连接有底板(5)，靠后侧的所述侧安装板(1)靠一侧壁中间位置贯穿连接有驱动电机(2)，靠后侧的所述侧安装板(1)靠另一侧壁中间位置固定安装有轴承座(15)，所述轴承座(15)的外支撑点安装在靠后侧的侧安装板(1)靠另一侧壁中间位置，所述轴承座(15)的内支撑点以及驱动电机(2)的活动端上固定安装有皮带辊(3)，两个所述皮带辊(3)的外侧壁中间位置开设有皮带槽(14)，两个所述皮带辊(3)的皮带槽(14)内套接有传动皮带(4)，所述传动皮带(4)的上侧壁靠一侧位置与下侧壁靠另一侧位置均贯穿连接有两个配合使用的连接柱(16)，两个配合使用的所述连接柱(16)的两端相互连接，每两个相互配合使用的所述连接柱(16)的两端均固定连接有连接杆(17)，每四个呈矩形分布的连接杆(17)的另一端固定连接有主臂连接板(18)，每个所述主臂连接板(18)的前侧壁中间位置固定连接有主连杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂装置，其特征在于：靠前侧的所述侧安装板(1)的板身中间靠另一侧位置贯穿连接有进料传感器(20)。3.根据权利要求1所述的一种自...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵兴荣，邵新龙，
申请(专利权)人：武汉壹物新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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