抛丸机用工件架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机用工件架，包括中心轴，中心轴上从上至下排布多组挂装组，每组挂装组包括一吊装环，吊装环下方均匀排布有多个吊钩，吊装环通过连接架与中心轴连接，吊装环下方设置支撑环，支撑环通过多条滑槽与中心轴连接，滑槽与支撑环连接处设置固定挡板，滑槽上设置活动挡板。本实用新型专利技术结构设计合理巧妙，可利用吊钩直接吊挂工件，也可将工件底部利用固定挡板和活动挡板夹持，工件顶部靠在吊钩上，使工件倾斜设置，这样可以增加工件与钢丸的接触面积，提高抛丸机的工作效率。提高抛丸机的工作效率。提高抛丸机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
抛丸机用工件架


[0001]本技术涉及一种抛丸机用工件架。

技术介绍

[0002]工件在抛丸机中进行抛光的时候，一般采用吊装型的支架进行钩挂，工件时垂直设置的，而抛丸机是从支架的侧面进行抛丸，钢丸与工件的接触面积较小，为了抛光均匀，需要的抛丸时间较长，并且可能存在一些死角抛光不到。

技术实现思路

[0003]本技术涉及抛丸机用工件架，能够增加工件与钢丸的接触面积，提高抛丸机工作效率。
[0004]为实现这一目的，本技术所采用的结构是：抛丸机用工件架，包括中心轴，所述中心轴上从上至下排布多组挂装组，每组挂装组包括一吊装环，所述吊装环下方均匀排布有多个吊钩，吊装环通过连接架与中心轴连接，吊装环下方设置支撑环，支撑环通过多条滑槽与中心轴连接，每条滑槽与吊装环上的吊钩位置对应，滑槽与支撑环连接处设置一块固定挡板，固定挡板与滑槽之间呈135
°
夹角，所述滑槽上设置活动挡板，活动挡板与固定挡板相互平行，活动挡板的底部通过滑块与滑槽连接。
[0005]所述中心轴顶部设置吊环。
[0006]所述支撑环直径小于吊装环。
[0007]其有益效果是：本技术结构设计合理巧妙，可利用吊钩直接吊挂工件，也可将工件底部利用固定挡板和活动挡板夹持，工件顶部靠在吊钩上，使工件倾斜设置，这样可以增加工件与钢丸的接触面积，提高抛丸机的工作效率。
附图说明
[0008]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0009]图1是本技术结构示意图。
实施方式r/>[0010]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0011]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0012]如图1所示的抛丸机用工件架，包括中心轴1，所述中心轴1上从上至下排布多组挂装组，每组挂装组包括一吊装环2，所述吊装环2下方均匀排布有多个吊钩3，吊装环2通过连接架与中心轴1连接，吊装环2下方设置支撑环5，支撑环5通过多条滑槽4与中心轴1连接，每
条滑槽4与吊装环2上的吊钩3位置对应，滑槽4与支撑环5连接处设置一块固定挡板6，固定挡板6与滑槽4之间呈135
°
夹角，所述滑槽4上设置活动挡板7，活动挡板7与固定挡板6相互平行，活动挡板7的底部通过滑块与滑槽4连接。
[0013]所述中心轴1顶部设置吊环8。
[0014]所述支撑环5直径小于吊装环2。
[0015]本技术结构设计合理巧妙，可利用吊钩直接吊挂工件，也可将工件底部利用固定挡板和活动挡板夹持，工件顶部靠在吊钩上，使工件倾斜设置，这样可以增加工件与钢丸的接触面积，提高抛丸机的工作效率。
[0016]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抛丸机用工件架，包括中心轴，其特征在于，所述中心轴上从上至下排布多组挂装组，每组挂装组包括一吊装环，所述吊装环下方均匀排布有多个吊钩，吊装环通过连接架与中心轴连接，吊装环下方设置支撑环，支撑环通过多条滑槽与中心轴连接，每条滑槽与吊装环上的吊钩位置对应，滑槽与支撑环连接处设置一块固定挡板，固定挡板与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙坚，
申请(专利权)人：江阴凯鑫装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：