一种特高温高压射孔枪制造技术

本发明专利技术涉及一种特高温高压射孔枪。主要解决现有的射孔枪无法满足高温高压油井射孔作业需要的问题。其特征在于：所述枪身（5）两端与接头之间通过螺纹（3）相连，所述螺纹（3）为锥螺纹，螺纹锥度为1：16；接头端部与枪身（5）连接处的主密封面（4）的锥度为1：5，接头根部与枪身（5）连接处为倾斜的副密封面（2）。该特高温高压射孔枪耐温耐压性能更好，可以满足温度达260度、耐压达200MPa的高温、高压油井射孔作业需要。要。要。

【技术实现步骤摘要】
一种特高温高压射孔枪


[0001]本专利技术涉及油田领域，具体说是一种耐高温高压的特高温高压射孔枪。

技术介绍

[0002]射孔枪是在油井中承受一定压力和温度的密封容器，目前常用的高温高压射孔枪有的采用O形圈沟槽密封方式，橡胶O形圈和被密封面之间就有一定的压缩量,橡胶受压产生的反弹力给予密封面一初始压缩应力,从而起预密封作用，受预密封作用的O形圈受流体压力作用时, O形圈被挤向沟槽一侧,当压力增大, O形圈变成D形,并把压力传递给接触面,而且随压力增大而增大，传递压力越大,密封作用越大，实现自密封（见附图1）。这种射孔枪由于O形圈受高温高压作用，O形圈容易塑形失去反弹补偿能力，耐温能达到210度，耐压能达到105MPa。
[0003]也有的射孔枪采用挡圈加O形圈沟槽密封方式，挡圈的作用在于防止O形圈发生“间隙咬伤”现象，提高其使用压力。由于挡圈是用比O型密封圈本身更硬的密封圈材料制成的支撑圈，但是有足够的弹性，在压力下变形以封闭间隙，防止O型密封圈被挤出的可能性，提高密封的额定压力。这种特高温高压射孔枪由于O形圈受高温高压作用，O形圈容易塑形失去反弹补偿能力，耐温能达到210度，耐压能达到145MPa。
[0004]但是，当温度超过210度，压力高于145MPa时，现有的射孔枪由于受密封方式的限制，无法满足超高温高压特殊油井射孔作业需要。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的射孔枪无法满足超高温高压油井射孔作业需要的不足，本专利技术提供一种特高温高压射孔枪，该特高温高压射孔枪耐温耐压性能更好，可以满足温度达260度、耐压达200MPa的高温、高压油井射孔作业需要。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种特高温高压射孔枪，包括枪身、接头，所述枪身两端与接头之间通过螺纹相连，所述螺纹为锥螺纹，螺纹锥度为1：16；接头端部与枪身连接处的主密封面的锥度为1：5，接头根部与枪身连接处为倾斜的副密封面。
[0007]所述螺纹的螺纹导向面与接头径向的夹角为45
°
，螺纹承载面与接头径向的夹角为
‑
15
°
。
[0008]所述副密封面为斜面，且副密封面处的枪身与接头之间为过盈配合。
[0009]本专利技术具有如下有益效果：由于采取上述方案，该射孔枪实现了多极金属密封，大大增加了射孔枪的密封性能，在特高温高压下的密封性能好，能在特高压油、气井中使用；耐温能力好，可用于特高温热采井、高温井作业；密封可靠，采用两个金属圆锥面为主密封，利用螺纹施加载荷，两圆锥面相互弹性变形后完美贴合；装配工艺简单，装配过程简单、快捷，对操作者技术水平要求较低。
附图说明
[0010]图1是
技术介绍
的示意图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是连接螺纹的放大图。
[0011]图中1
‑
接头A，2
‑
副密封面，3
‑
螺纹，4
‑
主密封面，5
‑
枪身，6
‑
弹架组件，7
‑
接头B，31
‑
螺纹导向面，32
‑
螺纹承载面。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：由图2、图3所示，一种特高温高压射孔枪，包括枪身5、接头，接头包括接头A1和接头B7，分别位于枪身5两端，接头A1、接头B7插入枪身5内部，且接头A1和接头B7之间设有弹架组件6，接头A1、接头B7与枪身5连接处结构相同，以下为描述方便，将接头A1、接头B7统称为接头。接头端部与枪身5连接处为主密封面4，主密封面4为斜面，锥度为1：5，利用螺纹施加载荷，枪身5的主密封面与接头的主密封面之间产生过盈配合，实现金属密封。接头根部与枪身5连接处为倾斜的副密封面2，主密封面4与副密封面2之间为连接螺纹3，枪身5与接头通过螺纹3连接在一起，所述螺纹3为锥螺纹，螺纹锥度为1：16，所述螺纹3的螺纹导向面31与接头径向的夹角为45
°
，螺纹承载面32与接头径向的夹角为
‑
15
°
，即螺纹承载面32与接头轴线的夹角为75
°
。所述副密封面2为斜面，利用螺纹施加载荷，副密封面处的枪身5与接头之间产生过盈配合，实现金属密封，可进一步加强二者之间的密封性。
[0013]枪身5与接头间的主密封面4采用锥面对锥面的密封方式，利用外力传递给螺纹附加的载荷，使主密封面的内、外圆锥面贴和接触，产生弹性变形从而嵌入彼此表面，将凹凸不平的微小间隙堵死，从而形成密封。螺纹3由于是负承载角设计，齿形牙底宽、牙顶窄，不能按照常规螺纹垂直进刀方式加工，为此采用了数字编程，数控侧向进刀的车削工艺，保证加工质量和效率。
[0014]该射孔枪装配过程如下：枪身5用专用夹具固定，根据射孔作业需要，枪身内腔装入所需弹架组件组件6，并定位，接头A1先通过螺纹手动旋入射孔枪身5的手紧位置，然后再用长管钳夹持接头A1继续与射孔枪身5旋合，用力旋转，至到接头A1与枪身5外端面贴合为止。接头B7采用同样的方式与射孔枪身5连接。松开射孔枪身固定夹具，就完成了对金属密封射孔枪的装配工作。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特高温高压射孔枪，包括枪身（5）、接头，其特征在于：所述枪身（5）两端与接头之间通过螺纹（3）相连，所述螺纹（3）为锥螺纹，螺纹锥度为1：16；接头端部与枪身（5）连接处的主密封面（4）的锥度为1：5，接头根部与枪身（5）连接处为倾斜的副密封面（2）。2.根据权利要求1所述的特高温高压射孔枪，其特征在于：所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊健，高璐，石前，徐志国，廉宏峰，王伟，杨龙，汪鑫，王成杰，原庆春，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：