一种防静电电源适配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电电源适配器，包括电源适配器壳体，通过底壳两侧设置的导热组件配合，通过导热组件中导热板与导热硅胶绝缘片配合，对底壳内电路板上电子元件工作产生的热量进行导热，使电路板上电子元件工作产生的热量通过导热硅胶绝缘片传递到导热板上，通过导热板一侧设置的散热翅片对导热板上热量进行散热，进而对电源适配器壳体起到散热作用，在通过底壳一端端部上设置的散热组件配合，通过散热组件中散热风扇与防尘网的配合，对底壳内电子元件时产生的热量进行散热，进一步降低电源适配器壳体内部的温度，避免电源适配器壳体内部热量堆积使器件提早老化，从而影响了电源适配器的稳定性及可靠性。响了电源适配器的稳定性及可靠性。响了电源适配器的稳定性及可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电电源适配器


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种防静电电源适配器。

技术介绍

[0002]电源适配器是一种电子设备和电子电器供电电源变换的设备，其主要包括了外壳、PCB板和变压器等等电子元器件，其可以将输入的交流电转换为直流电输出，或者串入一定的限流电阻，使其不仅可以为电池充电还可以为各类主机进行供电，现有大多数适配器壳体缺乏有效的散热结构，使得电源适配器散热效果差，耗能较大，尤其在长期过热使用，容易使器件提早老化，从而影响了电源适配器的稳定性及可靠性。
[0003]譬如一种具有防静电结构的电源适配器，(公告号：CN213403838U)，该具有防静电结构的电源适配器设置有支撑板，支撑板通过卡扣栓与电源适配器外壳构成卡扣结构，使用者可手动将电源适配器外壳通过其下端中部的卡槽进而卡扣在支撑板上端中部的卡扣栓内，从而将电源适配器外壳卡扣在支撑板上。
[0004]上述专利光靠电源适配器外壳上凹槽和散热网配合散热，电源适配器外壳存在缺乏有效的散热结构，使得电源适配器散热效果差，因此我们需要提出一种防静电电源适配器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防静电电源适配器，通过在底壳上设置散热组件，通过散热组件配合底壳两侧导热组件，对电源适配器壳体内部电子元件产生的热量进行散热和导热，避免电源适配器壳体内部热量堆积使器件提早老化，从而影响了电源适配器的稳定性及可靠性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种防静电电源适配器，包括电源适配器壳体，所述电源适配器壳体由底壳和盖板组成，所述盖板通过螺栓安装于底壳的顶部，所述底壳的内底部固定安装有电路板，所述电路板上设置有若干电子元件，所述底壳的一端固定嵌装有散热组件，所述底壳的两侧呈对称设置有两组导热组件；
[0008]所述散热组件包括安装框，所述安装框固定嵌装于底壳的一端端部，所述安装框的内部固定安装有散热风扇，所述安装框位于散热风扇的外侧设置有防尘网。
[0009]优选的，所述底壳的两侧均开设有通槽，两组所述导热组件分别安装于两组通槽的内部。
[0010]优选的，所述导热组件包括导热板，所述导热板固定嵌装于通槽的内部，所述导热板的一侧固定连接有若干组散热翅片，所述导热板的另一侧固定连接有导热硅胶绝缘片。
[0011]优选的，若干组所述散热翅片呈等距安装于导热板的一侧，且若干组所述散热翅片的一侧与底壳位于同一水平线上。
[0012]优选的，所述导热板的一侧与底壳的内壁位于同一水平线上，所述导热硅胶绝缘
片的侧壁与底壳的内壁一侧粘结固定。
[0013]优选的，所述电源适配器壳体包括基层，所述基层的内表面固定涂覆有防静电漆层，所述基层的外表面粘结有高导热电子硅胶层，所述高导热电子硅胶层的外表面设有静电保护膜层。
[0014]优选的，所述底壳位于散热组件的一侧固定嵌装有卡接头，所述卡接头的一端延伸至底壳的内部并与电路板电性连接。
[0015]优选的，所述底壳远离卡接头的一端固定设有连接线，所述连接线的一端延伸至底壳的内部并与电路板电性连接。
[0016]优选的，所述底壳的顶部呈对称开设有四组螺纹盲孔，所述盖板上开设有与螺纹盲孔相对应的沉头孔，所述螺栓的一端穿过沉头孔螺纹连接于螺纹盲孔的内部。
[0017]优选的，所述防尘网固定嵌装于安装框的内部，且防尘网的一侧与底壳的一端端部平齐。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过底壳两侧设置的导热组件配合，通过导热组件中导热板与导热硅胶绝缘片配合，对底壳内电路板上电子元件工作产生的热量进行导热，使电路板上电子元件工作产生的热量通过导热硅胶绝缘片传递到导热板上，通过导热板一侧设置的散热翅片对导热板上热量进行散热，进而对电源适配器壳体起到散热作用，在通过底壳一端端部上设置的散热组件配合，通过散热组件中散热风扇与防尘网的配合，对底壳内电子元件时产生的热量进行散热，进一步降低电源适配器壳体内部的温度，避免电源适配器壳体内部热量堆积使器件提早老化，从而影响了电源适配器的稳定性及可靠性；
[0020]2、通过将电源适配器壳体设置由基层、防静电漆层、高导热电子硅胶层和静电保护膜层组成，能通过防静电漆层对电源适配器壳体的内部进行静电防护，防止内部产生的静电外流，高导热电子硅胶层提高电源适配器壳体整体导热效率，静电保护膜层对电源适配器壳体的外部进行防护，防止设备与外界摩擦产生的静电导致电子元件失灵或其他安全隐患，提高装置的安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0022]图2为本技术底壳的轴测结构示意图；
[0023]图3为本技术剖视的结构示意图；
[0024]图4为本技术电源适配器壳体的结构示意图。
[0025]图中：1、电源适配器壳体；2、底壳；3、底壳；4、电路板；5、连接线；6、卡接头；7、散热组件；8、导热组件；9、通槽；10、螺栓；101、基层；102、防静电漆层；103、高导热电子硅胶层；104、静电保护膜层；71、安装框；72、散热风扇；73、防尘网；81、导热板；82、散热翅片；83、导热硅胶绝缘片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种防静电电源适配器，包括电源适配器壳体1，电源适配器壳体1包括基层101，基层101的内表面固定涂覆有防静电漆层102，基层101的外表面粘结有高导热电子硅胶层103，高导热电子硅胶层103的外表面设有静电保护膜层104，便于通过防静电漆层102对电源适配器壳体1的内部进行静电防护，防止内部产生的静电外流，高导热电子硅胶层103提高电源适配器壳体1整体导热效率，静电保护膜层104对电源适配器壳体1的外部进行防护，防止设备与外界摩擦产生的静电导致电子元件失灵或其他安全隐患，提高装置的安全性；
[0029]电源适配器壳体1由底壳2和盖板3组成，盖板3通过螺栓10安装于底壳2的顶部，底壳2的顶部呈对称开设有四组螺纹盲孔，盖板3上开设有与螺纹盲孔相对应的沉头孔，螺栓10的一端穿过沉头孔螺纹连接于螺纹盲孔的内部，底壳2的内底部固定安装有电路板4，电路板4上设置有若干电子元件，底壳2的一端固定嵌装有散热组件7，底壳2的两侧呈对称设置有两组导热组件8；
[0030]底壳2位于散热组件7的一侧固定嵌装有卡接头6，卡接头6的一端延伸至底壳2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电电源适配器，包括电源适配器壳体(1)，其特征在于：所述电源适配器壳体(1)由底壳(2)和盖板(3)组成，所述盖板(3)通过螺栓(10)安装于底壳(2)的顶部，所述底壳(2)的内底部固定安装有电路板(4)，所述电路板(4)上设置有若干电子元件，所述底壳(2)的一端固定嵌装有散热组件(7)，所述底壳(2)的两侧呈对称设置有两组导热组件(8)；所述散热组件(7)包括安装框(71)，所述安装框(71)固定嵌装于底壳(2)的一端端部，所述安装框(71)的内部固定安装有散热风扇(72)，所述安装框(71)位于散热风扇(72)的外侧设置有防尘网(73)。2.根据权利要求1所述的一种防静电电源适配器，其特征在于：所述底壳(2)的两侧均开设有通槽(9)，两组所述导热组件(8)分别安装于两组通槽(9)的内部。3.根据权利要求2所述的一种防静电电源适配器，其特征在于：所述导热组件(8)包括导热板(81)，所述导热板(81)固定嵌装于通槽(9)的内部，所述导热板(81)的一侧固定连接有若干组散热翅片(82)，所述导热板(81)的另一侧固定连接有导热硅胶绝缘片(83)。4.根据权利要求3所述的一种防静电电源适配器，其特征在于：若干组所述散热翅片(82)呈等距安装于导热板(81)的一侧，且若干组所述散热翅片(82)的一侧与底壳(2)位于同一水平线上。5.根据权利要求4所述的一种防静电电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，左方明，
申请(专利权)人：深圳市钜博电子有限公司，
类型：新型
国别省市：