一种再生混凝原料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝原料破碎机，涉及混凝土破碎机技术领域。本实用新型专利技术包括破碎箱、粉碎装置以及与破碎箱相连通的分选箱，分选箱的内壁上固定安装有料斗，还包括用于对碎料进行分选的筛分单元，筛分单元包括接料盒、驱动组件、用于排料的导向组件以及通过转轴转动安装于分选箱内壁上的转动架，驱动组件与转动架相连接。本实用新型专利技术通过设置驱动组件于导向组件，通过导向组件带动转动架转动至倾斜状态，移动框内的筛网受力向上移动网与移动框齐平，从而移动框内积攒的碎料通过倾斜设置的转动架滑落至第二导料板中，有效解决了现有的破碎机在分选后不便取出筛分出的碎料的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝原料破碎机


[0001]本技术属于混凝土破碎机
，特别是涉及一种再生混凝原料破碎机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，混凝土用量的增大，因开采砂石骨料而造成的资源枯竭和环境破坏已成为工程技术人员关注的热点，混凝土的可持续发展与骨料供需矛盾日益突出，由于天然骨料的资源紧缺和昂贵，已成为现在生产的难题。为了提高破碎机的粉碎效率，现有的混凝土生产用破碎机中，会设置筛分装置对碎料进行分选。
[0003]例如，申请号为CN202220688743.2的中国专利文件公开了一种再生混凝土生产用破碎机，过滤网格因振动的大小而发生与破碎机外壳内壁脱落的问题，通过设置保护板结构，解决了过滤网格活动困难的问题。
[0004]上述再生混凝土生产用破碎机，在过滤网格将碎料分选后，不便对过滤网格上方所筛选出的碎料进行收集，需要工作人员打开箱门并使用工具收集碎料，操作十分不便。
[0005]因此，现有的破碎机不便对过滤网格上方所筛选出的碎料进行收集，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种再生混凝原料破碎机，通过设置驱动组件于导向组件，使得驱动组件中的移动框在转动架中往复滑移，对碎料进行分选，当需要对移动框内积攒的碎料进行倾倒时，控制一对气缸带动转动架转动至倾斜状态，此时移动框内的筛网与固定柱抵接，受力向上移动网与移动框齐平，从而移动框内积攒的碎料通过倾斜设置的转动架滑落至第二导料板中，有效解决了现有的破碎机在分选后不便取出筛分出的碎料的问题，解决了现有的破碎机不便对过滤网格上方所筛选出的碎料进行收集的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种再生混凝原料破碎机，包括破碎箱、粉碎装置以及与所述破碎箱相连通的分选箱，所述破碎箱的一侧开设有出料口，所述出料口内固定安装有第一导料板，所述分选箱的内壁上固定安装有料斗，还包括用于对碎料进行分选的筛分单元，所述筛分单元包括接料盒、驱动组件、用于排料的导向组件以及通过转轴转动安装于所述分选箱内壁上的转动架，所述驱动组件与所述转动架相连接。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括电机以及转动安装于所述分选箱内壁上的第一转动杆，所述第一转动杆的一端延伸至贯穿所述分选箱的内壁外，并与所述电机的输出端连接，所述第一转动杆的外壁上固定安装有一对主动齿轮，所述转动架的一端转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的两端均固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动，所述转动架内滑动安装有移动框，所述移动框的一端固定安装有U形杆，所述第二转动杆的中央位置处固定安装有U形架，所述U形架与所述U形杆之间转动套接有同一个连接杆，所述导向组件与所述转动架相连接。
[0010]进一步地，所述导向组件包括一对固定安装于所述料斗底壁上的气缸，所述气缸的输出端固定安装有L形板，所述L形板的侧壁上转动安装有滑块，所述转动架的外侧壁上开设有滑槽，所述滑块的端部向内延伸至与所述滑槽相接触，所述移动框的底部固定安装有多个L形杆，多个所述L形杆上滑动安装有同一个筛网，所述L形杆的杆体套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述筛网与所述L形杆相接触，所述分选箱的内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的中央位置处固定安装有固定柱。
[0011]进一步地，所述料斗内固定安装有多个等距分布的档杆。
[0012]进一步地，所述分选箱的一侧外壁上开设有出料孔。
[0013]进一步地，所述分选箱的内壁上与所述出料孔相对应位置处固定安装有第二导料板。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置驱动组件于导向组件，使得驱动组件中的移动框在转动架中往复滑移，对碎料进行分选，当需要对移动框内积攒的碎料进行倾倒时，控制一对气缸带动转动架转动至倾斜状态，此时移动框内的筛网与固定柱抵接，受力向上移动网与移动框齐平，从而移动框内积攒的碎料通过倾斜设置的转动架滑落至第二导料板中，有效解决了现有的破碎机在分选后不便取出筛分出的碎料的问题。
[0016]2、本技术通过在料斗内设置多个等距分布的档杆，对破碎后的原料进行缓冲，避免其直接落在筛网上，将筛网砸至形变，对筛网进行防护，提高筛网的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术局部剖开立体结构示意图；
[0019]图2为本技术分选箱剖开立体结构示意图；
[0020]图3为本技术驱动组件与导向组件装配放大立体结构示意图；
[0021]图4为本技术驱动组件与导向组件部分装配第一视角立体结构示意图；
[0022]图5为本技术驱动组件与导向组件部分装配第二视角立体结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、破碎箱；2、粉碎装置；3、分选箱；4、第一导料板；5、电机；6、接料盒；7、料斗；8、气缸；9、转动架；10、移动框；11、第一转动杆；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、第二导料板；15、滑槽；16、固定杆；17、固定柱；18、L形板；19、滑块；20、L形杆；21、U形架；22、连接杆；23、U形杆；24、第二转动杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种包括破碎箱1、粉碎装置2以及与破碎箱1
相连通的分选箱3，粉碎装置2为现有技术，通过外置驱动电机驱动运转，对混凝原料进行破碎，在此不做赘，破碎箱1的一侧开设有出料口，出料口内固定安装有第一导料板4，分选箱3的内壁上固定安装有料斗7，料斗7内固定安装有多个等距分布的档杆。
[0027]这样设置的目的是，对破碎后的原料进行缓冲，避免其直接落在筛网上，将筛网砸至形变，对筛网进行防护，提高筛网的使用寿命，还包括用于对碎料进行分选的筛分单元，筛分单元包括接料盒6、驱动组件、用于排料的导向组件以及通过转轴转动安装于分选箱3内壁上的转动架9，驱动组件与转动架9相连接，在使用时，通过驱动组件配合导向组件对破碎后的原料进行分选，便于筛选出未破碎至需规格的碎料，将其进行集中二次粉碎。
[0028]如图1
‑
图3所示，驱动组件包括电机5以及转动安装于分选箱3内壁上的第一转动杆11，第一转动杆11的一端延伸至贯穿分选箱3的内壁外，并与电机5的输出端连接，第一转动杆11的外壁上固定安装有一对主动齿轮12，转动架9的一端转动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝原料破碎机，包括破碎箱(1)、粉碎装置(2)以及与所述破碎箱(1)相连通的分选箱(3)，所述破碎箱(1)的一侧开设有出料口，所述出料口内固定安装有第一导料板(4)，其特征在于，所述分选箱(3)的内壁上固定安装有料斗(7)，还包括用于对碎料进行分选的筛分单元，所述筛分单元包括接料盒(6)、驱动组件、用于排料的导向组件以及通过转轴转动安装于所述分选箱(3)内壁上的转动架(9)，所述驱动组件与所述转动架(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝原料破碎机，其特征在于，所述驱动组件包括电机(5)以及转动安装于所述分选箱(3)内壁上的第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)的一端延伸至贯穿所述分选箱(3)的内壁外，并与所述电机(5)的输出端连接，所述第一转动杆(11)的外壁上固定安装有一对主动齿轮(12)，所述转动架(9)的一端转动安装有第二转动杆(24)，所述第二转动杆(24)的两端均固定安装有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)与所述主动齿轮(12)啮合传动，所述转动架(9)内滑动安装有移动框(10)，所述移动框(10)的一端固定安装有U形杆(23)，所述第二转动杆(24)的中央位置处固定安装有U形架(21)，所述U形架(21)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中良，黄晓旭，王涛，张斌，
申请(专利权)人：淮北连通市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：