一种太阳灯加工用运载装置制造方法及图纸

本发明专利技术的太阳灯加工用运载装置，属于太阳灯运输技术领域，太阳灯运载装置内的内置盘垂直固定于后伸缩杆上，且后伸缩杆、联杆一、前伸缩杆、门架和内转架形成平行四边形结构，在太阳灯运输组件在螺旋轨道内滑行时，外转盘发生倾斜，而所述后伸缩杆处于竖直状态，既使得外转盘能够适应螺旋轨道进行倾斜，又使得内置盘能够处于水平状态，在整个运输的过程中，都能够保证安全、平稳，电子器件受到的挤压不会太大，同时底盘组件包括了能够相对转动的内转架和外转盘，放置太阳灯或其配件的内置盘在下滑受到螺旋轨道侧壁碰撞时，外转盘发生旋转，内置盘不受影响，内置盘的运动轨迹与螺旋导向槽一致，进一步降低了螺旋轨道运输时对内部内置盘的影响。盘的影响。盘的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳灯加工用运载装置


[0001]本专利技术涉及太阳灯运输
，特别涉及一种太阳灯加工用运载装置。

技术介绍

[0002]太阳灯在进行加工过程中，需要进行多步骤的组合安装，相应的在车间内设置有多条生产运输线与之对应。现有技术中对于灯具加工用运输线也进行了一系列优化，如专利文献1（CN111646093A），其公开了一种LED灯板加工用内循环传送装置，针对现有的平长传送带占用空间的情况，其使用了多条合围后形成闭环运输线路的传送装置，而且传送装置还设置有一定的倾斜角度，从而能够让物料不需要动力也能够进行传输，同时在两个对接的轨道之间设置了能够旋转的转向装置完成托盘从一条轨道输送到另一台轨道的目的，虽然其占地面积变小了，但是由于在两个轨道之间设置了旋转的转向装置，其在进行旋转时必然不能再对轨道上的托盘进行转运，其在一定程度上影响了灯加工的效率，同时其上的各个轨道的倾斜度也不能调整，不能根据灯具加工的速度来进行实时调整；又如专利文献2（CN112744502B），其公开了苏打水两段提升输送系统，其使用了螺旋形的轨道进行物料输送，考虑到提升过程中产品易在离心力的作用下向螺旋轨道的外侧滑动，其在螺旋轨道的外侧设置了防护辊，避免产品卡滞在螺旋轨道的外侧壁处，同时也能够减小产品与螺旋轨道外侧壁之间的摩擦，避免产品磨损，该螺旋形的轨道虽然能够不间断的进行物料输送，但是，该螺旋轨道是固定的，并不能根据产品情况进行实时调节，进一步地，虽然其考虑到了螺旋运转的离心力影响，但是并没有考虑到螺旋轨道内运输也会使得产品会有自旋转的趋势，自旋转过程中也会使得螺旋轨道内运输的产品碰撞变多；最后，如专利文献3（CN113479569B），其公开了一种机械装备制造用自动化输送装置，其针对目前输送装置无法调节高度和倾斜度的问题，通过在输送带的两端设置伸缩腿，从而实现了输送带能够倾斜输送，方便装置根据现场需要调节输送角度，该输送带的倾斜角度是根据现场情况在输送前即预先设定好的，主要是为了适应输送带的安装环境，由于该输送带是使用电动传送带进行驱动传递的，并不会考虑到改变输送带的倾斜角度来实现物料运输的快慢。
[0003]综上所述，现有技术中，对于灯具加工用运载装置，虽然使用了循环传送装置但是其效率并不高，即使在物料运输领域中有使用螺旋轨道进行运输，也考虑到了螺旋轨道运输时离心力对物料的影响，但是其并没有考虑到使用螺旋轨道进行输送时，物料本身之间也会发生旋转，同时现有的螺旋轨道防碰撞结构所起到的效果也不是很好，仍然需要进行改进，更进一步地，现有输送轨道中，都没有能够通过改变输送轨道倾斜角度以适应输送轨道上运输物料的多少，轨道倾斜角度的改变也仅仅是为了适应安装环境，为此，本专利技术提供了一种使用螺旋轨道进行输送，且螺旋轨道之间的倾斜角度可变、降低螺旋轨道离心力影响，使得物料随着螺旋状导轨传输时自身旋转对待运输物料影响最低的一种太阳灯加工用运载装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有太阳灯加工用运载装置的不足，本专利技术提供了一种技术方案，一种太阳灯加工用运载装置，其包括：环绕设置于中心支柱上的螺旋轨道及滑动设置于螺旋轨道内的太阳灯运输组件，所述螺旋轨道的下端设置有螺旋导向槽，所述太阳灯运输组件包括底盘组件和导向组件，所述导向组件设置于底盘组件上，所述底盘组件包括外转盘、内转架、缓冲囊、内置盘和缓冲组件，所述外转盘转动设置于内转架外侧，所述缓冲囊设置于内转架和内置盘之间，所述缓冲组件设置于内置盘内，所述导向组件包括后支撑杆组、前支撑杆组和联杆一，所述后支撑杆组包括后导向块、后伸缩杆及连接板，所述后导向块转动设置于后伸缩杆上端，所述后伸缩杆下端与所述内转架的后端转动连接，所述连接板一端固定设置于后伸缩杆的下端，另一端穿过所述缓冲囊后与所述内置盘固定连接，且后伸缩杆与所述内置盘的底端相互垂直，所述前支撑杆组包括前导向块、前伸缩杆和门架，所述前导向块转动设置于前伸缩杆的上端，所述门架固定设置于前伸缩杆的下端，且所述门架的下端转动设置于所述内转架的两端，所述联杆一的两端分别转动设置于后伸缩杆和前伸缩杆上，在太阳灯运输组件滑入螺旋轨道后，所述前导向块和后导向块嵌入所述螺旋导向槽内，所述外转盘位于所述螺旋轨道内，所述后伸缩杆、联杆一、前伸缩杆、门架和内转架形成平行四边形结构，在太阳灯运输组件在螺旋轨道内滑行时，外转盘发生倾斜，其底面贴合所述螺旋轨道的底面，所述后伸缩杆处于竖直状态，内置盘和内转架之间的相对运动使得缓冲囊进行相应的变形，在太阳灯运输组件顺着螺旋轨道滑下时，外转盘触碰所述螺旋轨道转动。
[0005]优选地，所述后伸缩杆和联杆一之间通过铰接轴二实现转动连接，所述内转架和后伸缩杆之间通过铰接轴一实现转动连接，所述联杆一和前伸缩杆之间通过铰接轴三实现转动连接，所述门架和所述内转架之间通过铰接轴四实现转动连接，所述铰接轴一、铰接轴二、铰接轴三和铰接轴四的轴线方向平行，且与所述后导向块和前导向块也通过铰接轴六分别与所述后伸缩杆、前伸缩杆转动连接，且所述铰接轴六的轴线与所述铰接轴一、铰接轴二、铰接轴三和铰接轴四的轴线方向均平行。
[0006]优选地，所述门架包括横梁和两个竖杆，所述前伸缩杆的底端固定设置在所述横梁的中间，所述两个竖杆分别固定设置在横梁的左右两端，所述铰接轴四穿设在竖杆的底端。
[0007]优选地，在所述后伸缩杆和/或前伸缩杆和/或门架和/或内置盘上设置水平仪或者竖直度测量仪或角度传感器，在后伸缩杆与联杆一之间设置有角度调整机构和/或在前伸缩杆与联杆一之间设置有角度调整机构，在水平仪或者竖直度测量仪或角度传感器检测到后伸缩杆或前伸缩杆未处于竖直状态时，角度调整机构动作，将后伸缩杆或前伸缩杆调整为竖直状态。
[0008]优选地，所述角度调整机构为两端铰接设置在后伸缩杆和联杆一之间的伸缩油缸或电动伸缩缸，或两端铰接设置在前伸缩杆和联杆一之间的伸缩油缸或电动伸缩缸。
[0009]优选地，所述缓冲组件包括固定设置于内置盘内的导向板，所述导向板上设置有若干穿孔，在穿孔内滑动设置有空心导柱，在空心导柱内设置有缓冲弹簧，在空心导柱的下端设置有限位凸环，所述限位凸环的直径大于穿孔。
[0010]优选地，所述螺旋轨道包括上螺旋轨、中螺旋轨和下螺旋轨，中螺旋轨和下螺旋轨
均设有若干个,所述上螺旋轨、各中螺旋轨和各下螺旋轨的螺距均能够调节。
[0011]优选地，所述中心支柱为圆柱空心筒，所述上螺旋轨的上端通过固定支撑杆一固定设置于所述圆柱空心筒上，所述上螺旋轨的其他部位通过若干活动支撑杆二滑动设置于所述圆柱空心筒上，所述活动支撑杆二通过动力调节组一进行上下调节，所述动力调节组一包括固定设置于圆柱空心筒上的驱动电机一，在驱动电机一的下端转动设置有螺杆一，所述活动支撑杆二的末端设置有螺套一，所述螺杆一穿过所述螺套一，螺套一内设置有与螺杆一啮合的内螺纹，螺杆一上的螺纹按照活动支撑杆二的数量划分为若干区段，同个区段内的螺纹的螺距相同，不同区段的螺纹的螺距不同，最下面的区段的螺距最大，最上面的区段的螺距最小，从上至下，区段的螺距逐渐变大。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳灯加工用运载装置，其包括：环绕设置于中心支柱(2)上的螺旋轨道(1)及滑动设置于螺旋轨道(1)内的太阳灯运输组件(4)，所述螺旋轨道(1)的下端设置有螺旋导向槽(3)，其特征在于：所述太阳灯运输组件(4)包括底盘组件(5)和导向组件(6)，所述导向组件(6)设置于底盘组件(5)上，所述底盘组件(5)包括外转盘(7)、内转架(8)、缓冲囊(9)、内置盘(10)和缓冲组件(11)，所述外转盘(7)转动设置于内转架(8)外侧，所述缓冲囊(9)设置于内转架(8)和内置盘(10)之间，所述缓冲组件(11)设置于内置盘(10)内，所述导向组件(6)包括后支撑杆组(12)、前支撑杆组(13)和联杆一(14)，所述后支撑杆组(12)包括后导向块(15)、后伸缩杆(16)及连接板(29)，所述后导向块(15)转动设置于后伸缩杆(16)上端，所述后伸缩杆(16)下端与所述内转架(8)的后端转动连接，所述连接板(29)一端固定设置于后伸缩杆(16)的下端，另一端穿过所述缓冲囊(9)后与所述内置盘(10)固定连接，且后伸缩杆(16)与所述内置盘(10)的底端相互垂直，所述前支撑杆组(13)包括前导向块(19)、前伸缩杆(20)和门架(21)，所述前导向块(19)转动设置于前伸缩杆(20)的上端，所述门架(21)固定设置于前伸缩杆(20)的下端，且所述门架(21)的下端转动设置于所述内转架(8)的两端，所述联杆一(14)的两端分别转动设置于后伸缩杆(16)和前伸缩杆(20)上，在太阳灯运输组件(4)滑入螺旋轨道(1)后，所述前导向块(19)和后导向块(15)嵌入所述螺旋导向槽(3)内，所述外转盘(7)位于所述螺旋轨道(1)内，所述后伸缩杆(16)、联杆一(14)、前伸缩杆(20)、门架(21)和内转架(8)形成平行四边形结构，在太阳灯运输组件(4)在螺旋轨道(1)内滑行时，外转盘(7)发生倾斜，其底面贴合所述螺旋轨道(1)的底面，所述后伸缩杆(16)处于竖直状态，内置盘(10)和内转架(8)之间的相对运动使得缓冲囊(9)进行相应的变形，在太阳灯运输组件(4)顺着螺旋轨道(1)滑下时，外转盘(7)触碰所述螺旋轨道(1)转动。2.如权利要求1所述的一种太阳灯加工用运载装置，其特征在于：所述后伸缩杆(16)和联杆一(14)之间通过铰接轴二(18)实现转动连接，所述内转架(8)和后伸缩杆(16)之间通过铰接轴一(17)实现转动连接，所述联杆一(14)和前伸缩杆(20)之间通过铰接轴三(22)实现转动连接，所述门架(21)和所述内转架(8)之间通过铰接轴四(23)实现转动连接，所述铰接轴一(17)、铰接轴二(18)、铰接轴三(22)和铰接轴四(23)的轴线方向平行，且与所述后导向块(15)和前导向块(19)也通过铰接轴六(65)分别与所述后伸缩杆(16)、前伸缩杆(20)转动连接，且所述铰接轴六(65)的轴线与所述铰接轴一(17)、铰接轴二(18)、铰接轴三(22)和铰接轴四(23)的轴线方向均平行。3.如权利要求2所述的一种太阳灯加工用运载装置，其特征在于：所述门架(21)包括横梁(24)和两个竖杆(25)，所述前伸缩杆(20)的底端固定设置在所述横梁(24)的中间，所述两个竖杆(25)分别固定设置在横梁(24)的左右两端，所述铰接轴四(23)穿设在竖杆(25)的底端。4.如权利要求1所述的一种太阳灯加工用运载装置，其特征在于：在所述后伸缩杆(16)和/或前伸缩杆(20)和/或门架(21)和/或内置盘(10)上设置水平仪或者竖直度测量仪或角度传感器，在后伸缩杆(16)与联杆一(14)之间设置有角度调整机构和/或在前伸缩杆(20)与联杆一(14)之间设置有角度调整机构，在水平仪或者竖直度测量仪或角度传感器检测到后伸缩杆(16)或前伸缩杆(20)未处于竖直状态时，角度调整机构动作，将后伸缩杆(16)或前伸缩杆(20)调整为竖直状态。5.如权利要求4所述的一种太阳灯加工用运载装置，其特征在于：所述角度调整机构为
两端铰接设置在后伸缩杆(16)和联杆一(14)之间的伸缩油缸或电动伸缩缸，或两端铰接设置在前伸缩杆(20)和联杆一(14)之间的伸缩油缸或电动伸缩缸。6.如权利要求1所述的一种太阳灯加工用运载装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈紫斌，施雪杨，
申请(专利权)人：泉州绿光达电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：