一种冷却洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术属于气体净化设备领域，涉及一种冷却洗涤塔，包括塔体、填料层、循环液分布器和喷头，其特征在于：冷却洗涤塔为塔槽一体结构，塔体下部为集液槽，集液槽中设置移热原件，塔体中部设有填料层，塔体顶部设有循环液分布器和喷头。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有结构简单紧凑，占地面积小，管道布置简单，循环泵阻力小的优点。阻力小的优点。阻力小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却洗涤塔


[0001]本技术涉及一种冷却洗涤塔，属于气体净化设备领域。

技术介绍

[0002]冷却洗涤塔是利用气体与液体逆向接触，将气体中的灰尘杂质传送到液体中，同时进行热量传递，然后再将气体与被污染的液体分离，达到气体冷却净化的目的。
[0003]液体在吸收气体中的热量后，需要及时降温后循环使用。通常采用塔外换热的方式，即通过循环泵将循环液送至换热器，经移热后去洗涤塔顶部进液口。此方法存在占地面积大、管道布置复杂、循环泵阻力加大等缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内置移热原件的冷却洗涤塔。
[0005]本技术的主要技术方案：冷却洗涤塔，包括塔体、填料层、循环液分布器和喷头，其特征在于：冷却洗涤塔为塔槽一体结构，塔体下部为集液槽，集液槽中设置移热原件，塔体中部设有填料层，塔体顶部设有循环液分布器和喷头。
[0006]一般地，所述移热原件为内置循环水或冷冻水的盘管。
[0007]所述塔体顶部设有出气口，塔体上部设有循环液进口，塔体的下部设有进气口和循环液出口。
[0008]所述循环液出口经循环泵连接循环液进口。
[0009]所述盘管设有置于塔体外的进水口和出水口。
[0010]本技术的冷却洗涤塔，待冷却洗涤的工艺气从塔体下部进入塔内，循环液从洗涤塔塔底流出，通过循环泵送至塔顶分布器，经喷头喷淋入塔内，在填料层与工艺气逆向接触，使工艺气充分冷却洗涤。循环液吸收工艺气中的热量后，落入塔底集液槽内。集液槽中设置移热原件，通过循环水或冷冻水将多余的热量移走。
[0011]本技术与现有技术相比，具有结构简单紧凑，占地面积小，管道布置简单，循环泵阻力小的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例冷却洗涤塔结构示意图。
[0013]图中，1
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循环液出口，2
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塔体，3
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进气口，4
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填料层，5
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喷头，6
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循环液分布器，7
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出气口，8
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循环液进口，9
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冷却水出口，10
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移热原件，11
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冷却水进口。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例和附图进一步说明本技术的实质内容，所举实施例只用于解释本技术，并不限定本技术的范围。
实施例
[0015]一种冷却洗涤塔结构参见附图，主要包括塔体2、填料层4、循环液分布器6和喷头5，其主要创新之处在于：冷却洗涤塔为塔槽一体结构，塔体2下部为集液槽，集液槽中设置移热原件10，塔体2中部设有填料层4，塔体2顶部设有循环液分布器6和喷头5。
[0016]实施例中，移热原件10为内置循环水或冷冻水的盘管，盘管设有置于塔体外的冷却水进口11和冷却水出口9。
[0017]实施例中，冷却洗涤塔塔体顶部设有出气口7，塔体上部设有循环液进口8，塔体的下部设有进气口3和循环液出口1。
[0018]实施例是这样来运作的：待冷却洗涤的工艺气从进气口3进入塔体2，循环液从循环液出口1流出，通过循环泵送至循环液进口8，经循环液分布器6分配至喷头5喷淋入塔内，在填料层4中与工艺气逆向接触，使工艺气充分冷却洗涤后，从出气口7流出冷却洗涤塔。循环液吸收工艺气中的热量后，落入塔底集液槽内。集液槽中设置移热原件10，循环水或冷冻水依次通过冷却水进口11、冷却水出口9，将循环液吸收的热量移走。
[0019]本实施例冷却洗涤塔与现有技术相比，具有结构简单紧凑，占地面积小，管道布置简单，循环泵阻力小的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却洗涤塔，包括塔体、填料层、循环液分布器和喷头，其特征在于：冷却洗涤塔为塔槽一体结构，塔体下部为集液槽，集液槽中设置移热原件，塔体中部设有填料层，塔体顶部设有循环液分布器和喷头。2.根据权利要求1所述的一种冷却洗涤塔，其特征在于：移热原件为内置循环水或冷冻水的盘管。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗娟，吴英来，纪罗军，张雪杰，赵建鑫，杨绪甲，徐晓燕，陈英斌，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：