一种用于金属垃圾选料的风选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属垃圾选料的风选机，涉及垃圾选料设备领域，包括上料仓、设备仓、分拣仓、刮蹭机构和第二电机，所述上料仓的底端设置有设备仓，所述上料仓的一侧设置有分拣仓，所述上料仓的内部设置有刮蹭机构，所述分拣仓的内部安装有第二电机。本实用新型专利技术通过设置第二电机、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、磁吸棒、吸附轮和下料轮，使垃圾中剩余的金属垃圾被磁吸棒和吸附轮磁吸掉落至金属下料槽的内部，通过下料轮将剩余垃圾通过下料板滑落至废料下料槽的内部，使垃圾中的金属垃圾的进行分拣，使风选机能够更好的对垃圾内的金属垃圾进行选料，提高了风选机进行金属垃圾选料时的准确性。垃圾选料时的准确性。垃圾选料时的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属垃圾选料的风选机


[0001]本技术涉及垃圾选料设备
，具体为一种用于金属垃圾选料的风选机。

技术介绍

[0002]风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法，风选的目的是清除轻杂质和灰尘，同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质，应用在垃圾分拣中，可剔除垃圾中重量较重的金属物质，便于垃圾进行分类处理，风选又称气流分选，是基于固体废物颗粒在空气气流作用下，密度大的沉降末速度大，运动距离比较近，密度小的沉降末速度小，运动距离比较远的原理，此方法适用于颗粒的形状、尺寸相近的固体废物分选，有时也可先经破碎、筛选后，再进行风力分选，风力分选设备按工作气流的主流向分为水平、垂直和倾斜三种类型，其中尤以垂直气流风选机应用最为广泛。
[0003]现有的风选机在对金属垃圾进行选料分拣时，通过传送带将垃圾送入分拣仓，启动风机，风机对垃圾进行吹送，使重量较重的垃圾掉落至金属下料槽，重量较轻的垃圾通过下料板滑落至废料下料槽中，使垃圾中的金属垃圾和其余垃圾进行分离，实现垃圾分拣，现有的风选机在对混有重量较轻的金属垃圾进行分类时，因吹风机风力的影响使重量较轻的金属垃圾无法被挑选，使风选机难以对混有重量较轻的金属进行挑选，其金属垃圾分拣的准确性过低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属垃圾选料的风选机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的风选机难以对混有重量较轻的金属进行挑选的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属垃圾选料的风选机，包括上料仓、设备仓、分拣仓、刮蹭机构和第二电机，所述上料仓的底端设置有设备仓，所述上料仓的一侧设置有分拣仓，所述上料仓的内部设置有刮蹭机构，所述分拣仓的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端套设有转动杆，所述转动杆的外壁套设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮。
[0006]优选的，所述第二齿轮的内壁套设有连接轴，所述转动杆的外壁位于第一齿轮的一侧套设有磁吸棒，所述磁吸棒的外壁套设有吸附轮，所述连接轴的外壁套设有下料轮。
[0007]优选的，所述上料仓的内部设置有两组支撑轴，两组所述支撑轴的外壁套设有传送皮带，一组所述支撑轴的一端设置有第一皮带轮。
[0008]优选的，所述第一皮带轮的外壁套设有连接皮带，所述上料仓的内壁开设有第一滑动槽，所述上料仓的内部开设有延伸至上料仓外侧的第二滑动槽，所述上料仓的外壁设置有固定块。
[0009]优选的，所述设备仓的内部安装有风机，所述风机的输出端套设有延伸至分拣仓内部的导风管，所述设备仓的内部位于风机的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出
端套设有延伸至连接皮带内壁的第二皮带轮。
[0010]优选的，所述分拣仓的内部开设有延伸至上料仓内部的进料口，所述分拣仓底端的内壁设置有下料板，所述分拣仓的底端位于下料板的一侧开设有金属下料槽，所述分拣仓的底端位于下料板的另一侧开设有废料下料槽。
[0011]优选的，所述刮蹭机构包括有连接块、剐蹭板、弹簧、螺纹块、螺纹杆和转动块，所述连接块的内部设置有延伸至连接块顶端外侧的剐蹭板，所述连接块的内部位于剐蹭板的底端设置有弹簧。
[0012]优选的，所述连接块的外壁设置有贯穿第二滑动槽的螺纹块，所述螺纹块的内壁套设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有转动块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该金属垃圾选料的风选机在对垃圾进行分拣选料时，垃圾通过传送皮带传送带至分拣仓的内部，通过风机和导风管对垃圾进行吹动，通过设置第二电机、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、磁吸棒、吸附轮和下料轮，使垃圾中剩余的金属垃圾被磁吸棒和吸附轮磁吸掉落至金属下料槽的内部，通过下料轮将剩余垃圾通过下料板滑落至废料下料槽的内部，使垃圾中的金属垃圾的进行分拣，使风选机能够更好的对垃圾内的金属垃圾进行选料，提高了风选机进行金属垃圾选料时的准确性。
[0015]2.该金属垃圾选料的风选机在对垃圾进行输送时，通过设置弹簧、螺纹块、螺纹杆和转动块，使连接块和剐蹭板进行上升，使剐蹭板的顶端与传送皮带的外壁进行贴合，使剐蹭板的顶端对传送皮带的外壁进行剐蹭，使传送皮带无法粘连垃圾，风选机通过传送皮带进行垃圾输送，使风选机在对金属垃圾进行选料的过程中，保持良好的垃圾输送效果。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图；
[0017]图2为本技术主视剖切图；
[0018]图3为本技术左视剖切图；
[0019]图4为本技术连接块的主视剖切图；
[0020]图5为本技术螺纹块的主视剖切图。
[0021]图中：1、上料仓；101、支撑轴；102、传送皮带；103、第一皮带轮；104、连接皮带；105、第一滑动槽；106、第二滑动槽；107、固定块；2、设备仓；201、风机；202、导风管；203、第一电机；204、第二皮带轮；3、分拣仓；301、进料口；302、下料板；303、金属下料槽；304、废料下料槽；4、刮蹭机构；401、连接块；402、剐蹭板；403、弹簧；404、螺纹块；405、螺纹杆；406、转动块；5、第二电机；501、转动杆；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、连接轴；505、磁吸棒；506、吸附轮；507、下料轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种用于金属垃圾选料的风选机，包括上料仓1、设备仓2、分拣仓3、刮蹭机构4和第二电机5，上料仓1的底端设置有设备仓2，上料仓1的一侧设置有分拣仓3，上料仓1的内部设置有刮蹭机构4，分拣仓3的内部安装有第二电机5，第二电机5的输出端套设有转动杆501，转动杆501的外壁套设有第一齿轮502，第一齿轮502一侧设置有第二齿轮503。
[0024]参阅图2和图3可知，第二齿轮503的内壁套设有连接轴504，转动杆501的外壁位于第一齿轮502的一侧套设有磁吸棒505，磁吸棒505的外壁套设有吸附轮506，连接轴504的外壁套设有下料轮507，第一齿轮502与第二齿轮503螺纹连接。
[0025]具体实施时，当风选机需要对垃圾中的金属进行选料时，开启第一电机203正转模式，第一电机203的输出端带动第二皮带轮204进行转动，第二皮带轮204带动连接皮带104进行传送，连接皮带104带动第一皮带轮103进行转动，第一皮带轮103转动带动支撑轴101进行运转，支撑轴101转动带动传送皮带102对原料垃圾进行传送，垃圾通过进料口301到达分拣仓3的内部；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属垃圾选料的风选机，包括上料仓（1）、设备仓（2）、分拣仓（3）、刮蹭机构（4）和第二电机（5），其特征在于：所述上料仓（1）的底端设置有设备仓（2），所述上料仓（1）的一侧设置有分拣仓（3），所述上料仓（1）的内部设置有刮蹭机构（4），所述分拣仓（3）的内部安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出端套设有转动杆（501），所述转动杆（501）的外壁套设有第一齿轮（502），所述第一齿轮（502）一侧设置有第二齿轮（503）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属垃圾选料的风选机，其特征在于：所述第二齿轮（503）的内壁套设有连接轴（504），所述转动杆（501）的外壁位于第一齿轮（502）的一侧套设有磁吸棒（505），所述磁吸棒（505）的外壁套设有吸附轮（506），所述连接轴（504）的外壁套设有下料轮（507）。3.根据权利要求1所述的一种用于金属垃圾选料的风选机，其特征在于：所述上料仓（1）的内部设置有两组支撑轴（101），两组所述支撑轴（101）的外壁套设有传送皮带（102），一组所述支撑轴（101）的一端设置有第一皮带轮（103）。4.根据权利要求3所述的一种用于金属垃圾选料的风选机，其特征在于：所述第一皮带轮（103）的外壁套设有连接皮带（104），所述上料仓（1）的内壁开设有第一滑动槽（105），所述上料仓（1）的内部开设有延伸至上料仓（1）外侧的第二滑动槽（106），所述上料仓（1）的外壁设置有固定块（107）。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕彬，
申请(专利权)人：广东省超越再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：