导轨浇冒口自动切割系统技术方案

本发明专利技术提供了一种实现细长铸件导轨浇冒口自动切割系统，导轨通过柔性夹持组件及悬臂平台固定在双定位移动轴上，通过双定位移动轴在切割中实现导轨切割时的对刀定位；通过对锯条偏摆的实时监测，调节上、下两套导向装置，减小锯条偏摆量；数控系统控制锯床移动平台伺服电机和双定位移动轴电机实现对导轨的自动切割；控制监控系统，在切割时，测量偏摆传感器实时采集锯条偏移量，并将信号传送给上、下锯条导向装置，导向装置通过减小上下移动导向轮之间的距离减小锯条的偏移量；同时，偏移量过大时，为避免锯条过切，造成废品，控制监控系统同时需将信号给数控系统，调整位置，避免过切。避免过切。避免过切。

【技术实现步骤摘要】
导轨浇冒口自动切割系统


[0001]本专利技术涉及一种实现细长铸件导轨浇冒口自动切割系统。

技术介绍

[0002]目前武器型号上采用传统铸造工艺中，铸件的浇冒口切割工序使用的切割设备主要为手工割枪，但手工割枪的切割效率有限，细长导轨的切割耗时较长，且工作量大。而手工切割的铸件表面质量较为粗糙，导致后续加工量较大，而且产生大量的烟尘导致现场环境十分恶劣，影响现场员工的身体健康。
[0003]现有技术中，也设计了一些半自动化铸件浇冒口自动切割设备，但需要行车将其起吊，两名工人配合操作，前后推动导轨在立式锯床上进行切割，往往由于人为操作失误造成过切，产生废品或由于导轨重心不稳造成人员伤害，发生安全事故。故现有切割方式存在很大的安全隐患，且切割效率较低、劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种实现细长铸件导轨浇冒口自动切割系统。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种实现细长铸件导轨浇冒口自动切割系统，包括：上导向装置、下导向装置、悬臂平台、双轴定位轴、锯床移动平台、控制监控系统及数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现细长铸件导轨浇冒口自动切割系统，其特征在于，包括：上导向装置(12)、下导向装置(13)、悬臂平台(14)、双轴定位轴、锯床移动平台(16)及数控系统(17)，其中：所述双轴定位轴包括：X1轴(6)、X2轴(7)、导轨装夹平台(15)，X1轴、X2轴固定在导轨装夹平台上，通过X1轴、X2轴的联动控制实现导轨的自动对刀运动；所述悬臂平台(14)安装在X1轴(6)、X2轴(7)上；所述锯床移动平台(16)包括：X轴(1)、Y轴(2)，锯床(4)，其中Y轴固定在X轴上，锯床固定在Y轴上，通过Y轴及X轴的移动实现导轨上浇冒口的自动切割；所述数控系统(17)包括：X1轴电机(8)、X2轴电机(9)、X轴电机(5)及Y轴电机(3)，X1轴、X2轴电机分别固定在X1轴、X2轴上，X轴电机固定在X轴上，Y轴电机固定在Y轴上。2.如权利要求1所述的自动切割系统，其特征在于，所述上导向装置与下导向装置安装在锯床上，靠近两个带轮位置上下各一个，其中所述上、下导向装置包括导向轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓庆，周愿愿，崔恩强，平昊，
申请(专利权)人：上海航天精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：