【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种控制N80钢中氮含量的方法。
技术介绍
目前,国内生产N80级石油管钢普遍采用调质处理方式生产,这种生产方式工序繁多, 成本较高。而采用非调质处理方式生产,即采用加入钒氮合金或钒铁加吹氮工艺进行控制,必须保证钢中钒、氮含量。前者成本较高,且合金收得率并不稳定;后者虽然成本较低,但采用向钢包吹氮工艺,氮含量控制不稳定,由于N80钢中要求、 含量较高,由此 造成在晶界上有化合物析出,从而破坏了晶界的连续性,造成晶界弱化,在外力作 用下发生开裂而导致产品有裂纹,给产品质量带来很大影响。因此,既要保证非调质处理的N含量要求,又能有效减少铸坯表面裂纹,满足产品质 量,必须稳定控制钢中N含量。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足,提供了一种成本低、制成产品质量好的一种控制 N80钢中氮含量的方法。为了解决上述问题,本专利技术采用以下技术方案1、 稳定LF造渣操作、完善脱氧制度,使熔渣重量、组分可控,使过程吹氮状态稳定 渣料加入量为0.40 0.48kg/吨钢,碱度R控制在2.5 3.2;采用硅脱氧,控制钢中 《15ppm;2、 在VD保压过程中,制定合适的吹氮流量、压力、时间,使破空后氮含量稳定吹氮在1. 5 2. 5NL/mim 吨钢;压力控制在0. 15Mpa;根据钢中氮含量要求设定吹氮时间, 按3. 5 4. 2ppm/mim 吨钢计算;3、 VD破空后,制定合适的吹氮时间、流量、压力,使氮含量稳定可控吹氮流量, 控制在0. 9 1. 5NL/mim *吨钢;压力控制在0. 12Mpa;根据钢中氮含量要求设定吹氮时间, 按5. 0 ...
【技术保护点】
一种控制N80钢中氮含量的方法,其特征在于,该方法为: ①稳定LF造渣操作、完善脱氧制度,使熔渣重量、组分可控,使过程吹氮状态稳定:渣料加入量为0.40~0.48kg/吨钢,碱度R控制在2.5~3.2;采用硅脱氧,控制钢中[0]≤15 ppm; ②在VD保压过程中,制定合适的吹氮流量、压力、时间,使破空后氮含量稳定:吹氮在1.5~2.5NL/mim.吨钢;压力控制在0.15Mpa;根据钢中氮含量要求设定吹氮时间,按3.5~4.2ppm/mim.吨钢计算; ③V D破空后,制定合适的吹氮时间、流量、压力,使氮含量稳定可控:吹氮流量,控制在0.9~1.5NL/mim.吨钢;压力控制在0.12Mpa;根据钢中氮含量要求设定吹氮时间,按5.0~6.5ppm/mim.吨钢计算。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨辉,曹维华,原丽君,祖晓风,仉勇,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]
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