一种便于装配的液晶显示屏驱动板制造技术

本实用新型专利技术涉及液晶显示屏技术领域，具体为一种便于装配的液晶显示屏驱动板，包括液晶显示屏外壳，所述液晶显示屏外壳的内部通过固定件固定连接有驱动板，所述显示屏的内部且位于驱动板的上下两侧固定连接有理线架，改良后的驱动板，通过固定件可以在驱动板放置在固定座表面的时候通过按压压板可以快速的对驱动板进行固定，方便工作人员能够快速安装和拆卸更换驱动板，能够极大的缩短固定的时间，简化对驱动板固定的过程，通过在驱动板的周围设置有理线架，能够方便工作人员能对驱动板上的线路进行梳理，使整个驱动板肉眼看上去非常的干净整洁，也能够避免错杂的线路会影响到显示屏内部的散热。内部的散热。内部的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的液晶显示屏驱动板


[0001]本技术涉及液晶显示屏
，具体为一种便于装配的液晶显示屏驱动板。

技术介绍

[0002]液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。液晶显示器(LCD)目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展，在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外。
[0003]现有的驱动板大多数都是安装唉液晶显示屏的背面上，并通过螺栓进行固定，专利技术人发现现有驱动板技术存在如下问题：现有的驱动板大多数都是使用螺栓安装固定在液晶显示屏的背面上，在对驱动板进行安装或者拆卸更换的时候增加需要花费的时间，影响装配的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于装配的液晶显示屏驱动板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装配的液晶显示屏驱动板，包括液晶显示屏外壳，所述液晶显示屏外壳的内部通过固定件固定连接有驱动板，所述显示屏的内部且位于驱动板的上下两侧固定连接有理线架。
[0005]进一步优选的，所述理线架包括下夹板，所述下夹板固定连接在液晶显示屏外壳的内部，所述下夹板的表面滑动套接有上夹板，所述上夹板和下夹板的内部均开设有理线槽，所述上夹板和下夹板之间固定连接有拉簧。
[0006]进一步优选的，所述固定件包括固定座，所述固定座的数量为四个，四个所述固定座以矩形路径等距分布于液晶显示屏外壳的内部，所述固定座的表面转动连接有转杆，所述驱动板活动套接在转杆的表面，所述固定座的内部滑动插接有压板，所述压板的内部固定连接有滑轨，所述转杆的表面固定连接有限位滑块，所述限位滑块滑动连接在滑轨的内部，所述压板与驱动板活动抵接。
[0007]进一步优选的，所述固定座的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与压板的内壁固定连接，所述伸缩杆的表面活动套接有压簧，所述压簧的两端分别固定连接在固定座的内壁上和压板的内壁上。
[0008]进一步优选的，所述滑轨的内部开设有固定凹槽，所述固定凹槽进口处的滑轨的内壁向左侧偏移，所述固定凹槽出口处的滑轨的内壁向右侧偏移。
[0009]进一步优选的，所述固定座的内部开设有垂直滑槽，所述压板通过垂直滑槽滑动连接在固定座的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过固定件可以在驱动板放置在固定座表面的时候通过按压压板可以快速的对驱动板进行固定，方便工作人员能够快速安装和拆卸更换驱动板，能够极大的缩短固定的时间，简化对驱动板固定的过程。
[0012]本技术中，通过在驱动板的周围设置有理线架，能够方便工作人员能对驱动板上的线路进行梳理，使整个驱动板肉眼看上去非常的干净整洁，也能够避免错杂的线路会影响到显示屏内部的散热。
附图说明
[0013]图1为本技术俯剖结构示意图；
[0014]图2为本技术局部侧剖结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术滑轨的平面展开结构示意图。
[0017]图中：1、液晶显示屏外壳；2、理线架；21、下夹板；22、上夹板；23、拉簧；24、理线槽；3、固定件；31、压板；32、固定座；33、限位滑块；34、转杆；35、伸缩杆；36、压簧；37、滑轨；4、驱动板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于装配的液晶显示屏驱动板，包括液晶显示屏外壳1，液晶显示屏外壳1的内部通过固定件3固定连接有驱动板4，显示屏的内部且位于驱动板4的上下两侧固定连接有理线架2。
[0020]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，理线架2包括下夹板21，下夹板21固定连接在液晶显示屏外壳1的内部，下夹板21的表面滑动套接有上夹板22，上夹板22和下夹板21的内部均开设有理线槽24，上夹板22和下夹板21之间固定连接有拉簧23。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定件3包括固定座32，固定座32的数量为四个，四个固定座32以矩形路径等距分布于液晶显示屏外壳1的内部，固定座32的表面转动连接有转杆34，驱动板4活动套接在转杆34的表面，固定座32的内部滑动插接有压板31，压板31的内部固定连接有滑轨37，转杆34的表面固定连接有限位滑块33，限位滑块33滑动连接在滑轨37的内部，压板31与驱动板4活动抵接。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定座32的内部固定连接有伸缩杆35，伸缩杆35的伸缩端与压板31的内壁固定连接，伸缩杆35的表面活动套接有压簧36，压簧36的两端分别固定连接在固定座32的内壁上和压板31的内壁上，通过压簧36可以在提供压力将限位滑块33抵在固定凹槽的内部。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑轨37的内部开设有固定凹槽，固定凹槽进口处的滑轨37的内壁向左侧偏移，固定凹槽出口处的滑轨37的内壁向右侧偏移，通过固定凹槽进口处的滑轨37内壁向右侧偏移可以引导限位滑块33滑动至固定凹槽的内部，实现
安装固定，固定凹槽进口处的滑轨37内壁向左侧偏移可以引导限位滑块33滑出固定凹槽的内部，实现快速拆卸。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定座32的内部开设有垂直滑槽，压板31通过垂直滑槽滑动连接在固定座32的内部，通过垂直滑槽限制住压板31的移动轨迹，使压板31只能以垂直滑槽的轨迹垂直滑动在固定座32的内部。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种便于装配的液晶显示屏驱动板在收卷时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，驱动板4是液晶显示屏内部的基本零件，一般都是将驱动板4安装在液晶显示屏的背面，首先先将驱动板4放置在固定座32的表面，对准转杆34插入驱动板4表面的安装孔中，通过下压压板31伸缩杆35收缩，压簧36被压缩，转杆34会插入压板31的内部，限位滑块33会滑动在滑轨37的内部，通过固定凹槽进口处的滑轨37内壁向右侧偏移可以引导限位滑块33滑动至固定凹槽的内部，实现安装固定，通过压簧36可以在提供压力将限位滑块33抵在固定凹槽的内部，再次按压压板31，限位滑块33滑出固定凹槽的内部，实现快速拆卸，方便工作人员能够快速安装和拆卸更换驱动板4，能够极大的缩短固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的液晶显示屏驱动板，包括液晶显示屏外壳(1)，其特征在于：所述液晶显示屏外壳(1)的内部通过固定件(3)固定连接有驱动板(4)，所述显示屏的内部且位于驱动板(4)的上下两侧固定连接有理线架(2)。2.根据权利要求1所述的一种便于装配的液晶显示屏驱动板，其特征在于：所述理线架(2)包括下夹板(21)，所述下夹板(21)固定连接在液晶显示屏外壳(1)的内部，所述下夹板(21)的表面滑动套接有上夹板(22)，所述上夹板(22)和下夹板(21)的内部均开设有理线槽(24)，所述上夹板(22)和下夹板(21)之间固定连接有拉簧(23)。3.根据权利要求1所述的一种便于装配的液晶显示屏驱动板，其特征在于：所述固定件(3)包括固定座(32)，所述固定座(32)的数量为四个，四个所述固定座(32)以矩形路径等距分布于液晶显示屏外壳(1)的内部，所述固定座(32)的表面转动连接有转杆(34)，所述驱动板(4)活动套接在转杆(34)的表面，所述固定座(32)的内部滑动插接有压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：支鹏，
申请(专利权)人：深圳市鹏圣达光电有限公司，
类型：新型
国别省市：