【技术实现步骤摘要】
混流风轮、风轮组件、混流风机及风扇
[0001]本技术属于混流风机
,尤其涉及一种混流风轮、风轮组件、混流风机及风扇。
技术介绍
[0002]现有的无叶风扇存在风量小、送风距离短、气流不均匀、低转速风力小以及高转速噪声大等缺点。无叶风扇通过其气动部分将气体送入环形喷嘴中,然后从环形喷嘴的排气口(环形窄缝)将气体送出。由于空气是从环形窄缝里吹出,出口截面小,风阻大,当无叶风扇加入各种功能的滤网部件后,其阻力进一步加大,因此需要能提供高压、高速、大风量、低噪音的气动系统设计才能满足性能的要求。
[0003]风机作为无叶风扇的动力源,因需匹配窄缝出风、风阻大以及送风距离远的要求,必须具有大压力送风性能。其中,混流风机采用直吸直排的方式,其相对离心风机具有尺寸更小、流动稳定且气动噪声比小的特点。但是,传统的单级混流风机(仅含动叶轮)的风压不足,一般只能达200
‑
300pa,难以满足设计要求,需要采用直吸直排的方式、流动损失较小的双级动静混流风机为无叶风扇提供充足的风量和风压。无叶风扇的动叶或静叶的逆 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混流风轮,其特征在于,包括:轮毂和设置在所述轮毂上的多个叶片,所述多个叶片沿轮毂的周向排布,所述叶片均具有压力面和吸力面,定义所述吸力面与所述压力面中间等距处为中面;以所述轮毂的转轴为中心轴形成的圆柱面M与所述中面相交,定义所述圆柱面M与所述中面的前缘的端线N的交点为进风交点A,定义所述圆柱面M与所述中面的后缘的端线P的交点为出风交点B,过A、B两点做所述叶片的叶型曲线Q;过点A做所述叶型曲线Q的切线为第一切线,过点A做所述圆柱面M的轴向截圆的切线为第二切线,所述第一切线和所述第二切线间的夹角为进风切角α,α的数值范围为[10
°
,25
°
];过点B做所述叶型曲线Q的切线为第三切线,过点B做所述圆柱面M的轴向截圆的切线为第四切线,所述第三切线和所述第四切线间的夹角为出风切角β,β的数值范围为[34
°
,44
°
];叶片包角σ的数值范围为78
°
。2.根据权利要求1所述的混流风轮,其特征在于,所述进风切角α为17
°
,所述出风切角β为39
°
。3.根据权利要求1或2所述的混流风轮,其特征在于,取所述中面与所述轮毂外表面相交的曲线为下端线,取所述中面远离所述轮毂的最外端曲线为上端线,取所述上端线和所述下端线间的任一曲线为中端线,定义保角变换角度为10
°
,定...
【专利技术属性】
技术研发人员:柳洲,单敬伟,梁浩,张驰,李文龙,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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