一种干物质分离提纯的方法技术

本申请提供一种干物质分离提纯的方法，包括：向干物质中加入水，直至溶液中COD值为x1时得到第一混合物；对第一混合物进行分离，包括：判断第一混合物有结晶析出时，对第一混合物进行结晶分离和提取，得到第一结晶物和第一分离液，对第一结晶物去水，得到一级提纯盐；对第一分离液蒸发去水后进行碳化、研磨、入水进而得到分离溶液；提取其下层结晶物并去水得到分离提纯盐，提取其上层漂浮物并去水得到碳化物。上述步骤中以COD的值为基准，以第一混合物是否有结晶析出为前提条件，使得最终得到的一级提纯盐可通过COD的值进行量化，同时将结晶分离与高温碳化分离相结合，效率高，可实现最大程度上对干物质进行提纯。程度上对干物质进行提纯。程度上对干物质进行提纯。

【技术实现步骤摘要】
一种干物质分离提纯的方法


[0001]本公开一般涉及干物质处理
，具体涉及一种干物质分离提纯的方法。

技术介绍

[0002]生活垃圾浓缩液是生活垃圾渗滤液经过生化处理后进入三重过滤(MBR、纳滤、反渗透)过程中，在MBR(膜生物反应器)后段、反渗透前段产生的液体，干物质则是对生活垃圾浓缩液进行完全脱水后所得到的。
[0003]现有技术中对干物质的处理方式通常是用水泥固化，而后回填垃圾场，由此浪费了资源；而现有技术中提纯方法较为复杂，且提纯效率相对较低。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供可解决上述技术问题的一种干物质分离提纯的方法。
[0005]本申请提供一种干物质分离提纯的方法，包括：
[0006]S100：向干物质中加入水，直至溶液中COD值为x1时得到第一混合物；所述干物质的成分中包括可溶性盐和可溶性有机物；
[0007]S200：对所述第一混合物进行分离，包括判断所述第一混合物有结晶析出时：
[0008]对所述第一混合物进行结晶分离和提取，得到第一结晶物和第一分离液；
[0009]对所述第一结晶物去水，得到一级提纯盐；
[0010]对所述第一分离液进行蒸发去水，得到剩余物；对所述剩余物进行碳化、研磨并入水后得到分离溶液；提取所述分离溶液中的下层结晶物并去水得到分离提纯盐，提取所述分离溶液中的上层漂浮物并去水得到碳化物。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，对所述第一混合物进行提纯之后，还包括对所述一级提纯盐分步提纯m次：
[0012]向i级提纯盐加入水，直至溶液中COD值为x
i+1
时得到第i+1混合物；
[0013]对所述第i+1混合物进行分离，包括判断所述第i+1混合物有结晶析出时：
[0014]对所述第i+1混合物进行结晶分离和提取，得到第i+1结晶物和第i+1分离液；
[0015]对所述第i+1结晶物去水，得到i+1级提纯盐；
[0016]i＝i+1后迭代执行分步提纯步骤，1≤i≤m。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案，对所述一级提纯盐分步进行m次提纯还包括：
[0018]向第i+1分离液加入所述干物质，直至COD值为x
i
时，将其作为第i混合物；
[0019]执行上述对第i混合物进行分离步骤。
[0020]根据本申请实施例提供的技术方案，所述干物质分离提纯的方法还包括：根据COD值x
i
计算i级提纯盐中可溶性盐和可溶性有机物的比值C
i
。
[0021]根据本申请实施例提供的技术方案，通过公式(一)计算所述比值C
i
：
[0022][0023]其中，λ、c为设定系数。
[0024]根据本申请实施例提供的技术方案，所述步骤S200中，对所述第一混合物进行分离还包括：
[0025]判断所述第一混合物没有结晶析出时：
[0026]对所述第一混合物进行蒸发去水，得到剩余物；对所述剩余物进行碳化、研磨并入水后得到分离溶液；提取所述分离溶液中的下层结晶物并去水得到分离提纯盐，提取所述分离溶液中的上层漂浮物并去水得到碳化物。
[0027]根据本申请实施例提供的技术方案，当i＝1时，x1＝100％；当i＝2时，x2＝50％；当i＝3时，x3＝10％。
[0028]根据本申请实施例提供的技术方案，所述干物质分离提纯的方法还包括：对所述i级提纯盐和/或分离提纯盐进行处理，用于工业用品原料。
[0029]根据本申请实施例提供的技术方案，所述干物质分离提纯的方法还包括：对所述碳化物进行处理，用于工业用品原料。
[0030]根据本申请实施例提供的技术方案，所述干物质通过对垃圾浓缩液进行植物蒸腾作用或脱水后得到。
[0031]本申请的有益效果在于：本申请中通过向干物质中加入水，并以其溶液中COD的值为基准，以第一混合物是否有结晶析出为前提条件，使得最终得到的一级提纯盐可通过COD的值进行量化，因此提纯过程较为简便；同时可以判断出有机质在干物质中的占比，对有机质占比较高的剩余物进行高温碳化、再分离，将结晶分离与高温碳化分离相结合，效率高，可实现最大程度上对干物质进行提纯。
附图说明
[0032]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0033]图1为本申请提供的一种干物质分离提纯的方法的流程图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0036]实施例1
[0037]请参考图1为本实施例提供的一种干物质分离提纯的方法，包括：
[0038]S100：向干物质中加入水，直至溶液中COD值为x1时得到第一混合物；所述干物质的成分中包括可溶性盐和可溶性有机物；
[0039]S200：对所述第一混合物进行分离，包括判断所述第一混合物有结晶析出时：
[0040]对所述第一混合物进行结晶分离和提取，得到第一结晶物和第一分离液；
[0041]对所述第一结晶物去水，得到一级提纯盐；
[0042]对所述第一分离液进行蒸发去水，得到剩余物；对所述剩余物进行碳化、研磨并入水后得到分离溶液；提取所述分离溶液中的下层结晶物并去水得到分离提纯盐，提取所述分离溶液中的上层漂浮物并去水得到碳化物。
[0043]具体的，所述干物质通过对垃圾浓缩液进行植物蒸腾作用或脱水后得到。
[0044]具体的，所述分离溶液通过对所述剩余物进行高温碳化，研磨成粉后投入水中，进行静置分离；进而通过提取下层结晶物、去水得到分离提纯盐(即高纯度盐)，通过提取上层漂浮物、去水得到碳化物。
[0045]具体的，对所述第一结晶物，下层结晶物、上层漂浮物去水的方法例如为：将所述第一结晶物，下层结晶物、上层漂浮物烘干或晒干。
[0046]具体的，COD(Chemical Oxygen Demand)表示化学需氧量，溶液中COD值通过COD检测器检测得到；
[0047]具体的，对所述第一混合物进行结晶分离的方法为：将所述第一混合物通过离心脱水机分离，得到所述第一结晶物和第一分离液。
[0048]具体的，对所述剩余物高温碳化的方法为：将所述剩余物通过高温碳化炉，能够对有机质进行高温碳化，改变其性状，进而得到碳化后产物。
[0049]具体的，对高温碳化后的产物进行研磨成粉的方法为：将所述碳化后的产物通过研磨机研磨成粉，得到粉状混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干物质分离提纯的方法，其特征在于，包括：S100：向干物质中加入水，直至溶液中COD值为x1时得到第一混合物；所述干物质的成分中包括可溶性盐和可溶性有机物；S200：对所述第一混合物进行分离，包括判断所述第一混合物有结晶析出时：对所述第一混合物进行结晶分离和提取，得到第一结晶物和第一分离液；对所述第一结晶物去水，得到一级提纯盐；对所述第一分离液进行蒸发去水，得到剩余物；对所述剩余物进行碳化、研磨并入水后得到分离溶液；提取所述分离溶液中的下层结晶物并去水得到分离提纯盐，提取所述分离溶液中的上层漂浮物并去水得到碳化物。2.根据权利要求1所述的干物质分离提纯的方法，其特征在于，对所述第一混合物进行分离之后，还包括对所述一级提纯盐分步提纯m次：向i级提纯盐加入水，直至溶液中COD值为x
i+1
时得到第i+1混合物；对所述第i+1混合物进行分离，包括判断所述第i+1混合物有结晶析出时：对所述第i+1混合物进行结晶分离和提取，得到第i+1结晶物和第i+1分离液；对所述第i+1结晶物去水，得到i+1级提纯盐；i＝i+1后迭代执行分步提纯步骤，1≤i≤m。3.根据权利要求2所述的干物质分离提纯的方法，其特征在于，对所述一级提纯盐分步进行m次提纯还包括：向第i+1分离液加入所述干物质，直至COD值为x
i
时，将其作为第i混合物；执行上述对第i混合物进行分离步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：石广美，
申请(专利权)人：石广美，
类型：发明
国别省市：