一种新型微量注射泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型微量注射泵，其技术方案是：包括微量泵本体，在微量泵本体的一侧设有滑槽和凹槽，在滑槽的左侧设有旋转卡扣；滑槽的右端设有移动杆，移动杆的外端与连接套固定连接，连接套安装在连接块的一侧，连接块的另一侧固定安装有推动块，所述推动块的一侧外壁开设有卡槽，所述推动块内壁转动连接有预紧装置；将注射器的活塞推杆尾部安装在卡槽内，并通过预紧装置挤压接触到活塞推杆尾部，注射器支撑柄安装在凹槽内，并通过旋转卡扣固定注射器主体。本实用新型专利技术有益效果为：解决了注射器的活塞推杆尾部与推进装置之间存在间隙会影响微量泵精准度的问题，对活塞推杆尾部起到一个预紧的作用，从而保证微量泵精准度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型微量注射泵


[0001]本技术涉及微量泵
，具体涉及一种新型微量注射泵。

技术介绍

[0002]微量注射泵是一种新型泵力仪器，可以将少量流体精确、微量、均匀、持续地输出，由微量泵本体和执行机构组成，在需要精准输液的环境下，其能满足需要，比如要求精准药物的输液、化学药剂精准添加等方面。目前现有的微量注射泵的执行机构存在的问题是：一种方法是执行机构中的注射器夹持机构采用夹持旋转把手能夹持不同型号的注射器，但是其弹簧存在疲劳期，需要定期更换，否则会造成夹不住的问题；另一种方法是采用直接接触注射器尾部，但是仅是采用推进机构来推动注射器尾部，不能反向拉动注射器尾部；另外，操作时可能存在一定的间隙，在微量注射泵需要操作人员设定注射器推进的距离，以及注射器推进这些距离需要的时间，这个存在的间隙也需要操作人员将其考虑并计算上，不然就会导致注射器推出去的药剂量要少于指定的药剂量，不能达到精确注射的目的。
[0003]中国专利号为CN202020486498.8，专利名称为《一种医用微量注射泵》，其技术方案是包括微量注射泵本体、注射器夹持机构、注射器推进机构，注射器夹持机构包括设置在微量注射泵本体上的固定轴、活动设置在固定轴上的夹持旋转把手、螺纹连接在固定轴远离微量注射泵本体一端的调节旋钮、压缩弹簧。该专利通过注射器夹持机构可以实现夹持注射器的功能，但是也是存在长时间使用时，弹簧会出现疲劳，需要更换的问题。
[0004]因此，需要设计一种新型微量注射泵很有必要。

技术实现思路

[0005]针对现有技术提到的上述问题，本技术提到一种新型微量注射泵，能够对注射器尾部起到一个预紧固定的作用，从而保证微量泵的注射精度。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种新型微量注射泵，包括微量泵本体（1），在微量泵本体（1）的一侧设有一组以上的水平方向设置的滑槽（17），在滑槽（17）的右侧设有竖直方向设置的凹槽（18），在滑槽（17）的左侧设有旋转卡扣（19）；所述滑槽（17）的右端设有移动杆（2），所述移动杆（2）的外端与连接套（3）固定连接，所述连接套（3）安装在连接块（4）的一侧，连接块（4）的另一侧固定安装有推动块（5），所述推动块（5）的一侧外壁开设有卡槽（6），所述推动块（5）内壁转动连接有预紧装置；将注射器的活塞推杆尾部安装在卡槽（6）内，并通过预紧装置挤压接触到活塞推杆尾部，注射器支撑柄安装在凹槽（18）内，并通过旋转卡扣（19）固定注射器主体。
[0007]优选地，上述预紧装置包括移动块（7）、旋转把手（8）、螺纹杆（9），所述移动块（7）安装在推动块（5）内腔，且移动块（7）的一端与卡槽（6）安装的活塞推杆尾部接触固定，另一端连接螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）穿过推动块（5）的内腔，且螺纹杆（9）的外端设有旋转把手（8），通过旋转把手（8）带动螺纹杆（9）旋转移动，使移动块（7）接近或远离活塞推杆尾部。
[0008]优选地，上述卡槽（6）为半环形结构，且所述卡槽（6）的间隙大于活塞推杆尾部的
厚度；所述卡槽（6）的外侧设有缺口，缺口的宽度大于注射器的活塞推杆的外径。
[0009]优选地，上述预紧装置包括滑动块（10）、螺栓（11）、转动块（12），所述滑动块（10）外壁与所述推动块（5）内壁滑动连接，所述推动块（5）内壁与所述螺栓（11）外壁螺纹连接，所述螺栓（11）外壁与所述转动块（12）内壁固定连接，所述转动块（12）外壁与所述滑动块（10）右侧外壁相接触。
[0010]优选地，上述转动块（12）包括圆形部和凸起部，圆形部占四分之三，凸起部占四分之一，通过凸起部挤压滑动块（10），使滑动块（10）接触到活塞推杆尾部。
[0011]优选地，上述滑槽（17）有两个，两个滑槽（17）之间相互平行。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过提供两种方案来解决注射器的活塞推杆尾部与推进装置之间存在间隙会影响微量泵精准度的问题，第一种，通过在设置卡槽，使得注射器的活塞推杆尾部能够卡合在推进装置的卡槽中，再通过转动旋转把手使得螺纹杆前进，从而推动移动块前进挤压活塞推杆尾部，这样使得活塞推杆尾部与推动块接触，起到一个预紧的作用，消除了间隙，从而保证了微量泵的精准度；
[0013]第二种方案，与第一种方案近似，也是要需要将活塞推杆尾部卡合在卡槽中，在通过旋转螺栓使得转动块凸起部推动滑动块挤压活塞推杆尾部，从而对活塞推杆尾部起到一个预紧的作用，消除了间隙，从而保证了微量泵的精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的实施例1的主视图；
[0015]图2为本技术提供的实施例1中的预紧装置主视图；
[0016]图3为本技术提供的实施例1的预紧装置后视图；
[0017]图4为本技术提供的实施例1的预紧装置剖视图；
[0018]图5为本技术提供的实施例2的预紧装置主视图；
[0019]图6为本技术提供的实施例2的预紧装置剖视图；
[0020]图7为本技术提供的实施例2的转动块俯视图；
[0021]图8为本技术安装注射器后的整体结构示意图；
[0022]图中：微量泵本体1、移动杆2、连接套3、连接块4、推动块5、卡槽6、移动块7、旋转把手8、螺纹杆9、滑动块10、螺栓11、转动块12、固定板13、连接槽14、转轴15、扭转弹簧16、滑槽17、凹槽18、旋转卡扣19，注射器a。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1，参照图1
‑
图4，本技术提供的一种新型微量注射泵，包括微量泵本体1，在微量泵本体1的一侧设有一组以上的水平方向设置的滑槽17，在滑槽17的右侧设有竖直方向设置的凹槽18，在滑槽17的左侧设有旋转卡扣19；所述滑槽17的右端设有移动杆2，移动杆2的内端连接到微量泵本体1的动力装置，移动杆2的外端与连接套3固定连接，所述连接套3安装在连接块4的一侧，连接块4的另一侧固定安装有推动块5，所述推动块5的一侧外壁开设有卡槽6，所述推动块5内壁转动连接有预紧装置；将注射器的活塞推杆尾部安装
在卡槽6内，并通过预紧装置挤压接触到活塞推杆尾部，注射器支撑柄安装在凹槽18内，并通过旋转卡扣19固定注射器主体。
[0025]其中，上述预紧装置包括移动块7、旋转把手8、螺纹杆9，所述移动块7安装在推动块5内腔，且移动块7的一端与卡槽6安装的活塞推杆尾部接触固定，另一端连接螺纹杆9，所述螺纹杆9穿过推动块5的内腔，且螺纹杆9的外端设有旋转把手8，通过旋转把手8带动螺纹杆9旋转移动，使移动块7接近或远离活塞推杆尾部。
[0026]另外，上述卡槽6为半环形结构，且所述卡槽6的间隙大于活塞推杆尾部的厚度；所述卡槽6的外侧设有缺口，缺口的宽度大于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型微量注射泵，包括微量泵本体（1），其特征在于：在微量泵本体（1）的一侧设有一组以上的水平方向设置的滑槽（17），在滑槽（17）的右侧设有竖直方向设置的凹槽（18），在滑槽（17）的左侧设有旋转卡扣（19）；所述滑槽（17）的右端设有移动杆（2），所述移动杆（2）的外端与连接套（3）固定连接，所述连接套（3）安装在连接块（4）的一侧，连接块（4）的另一侧固定安装有推动块（5），所述推动块（5）的一侧外壁开设有卡槽（6），所述推动块（5）内壁转动连接有预紧装置；将注射器的活塞推杆尾部安装在卡槽（6）内，并通过预紧装置挤压接触到活塞推杆尾部，注射器支撑柄安装在凹槽（18）内，并通过旋转卡扣（19）固定注射器主体。2.根据权利要求1所述的一种新型微量注射泵，其特征在于：所述预紧装置包括移动块（7）、旋转把手（8）、螺纹杆（9），所述移动块（7）安装在推动块（5）内腔，且移动块（7）的一端与卡槽（6）安装的活塞推杆尾部接触固定，另一端连接螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）穿过推动块（5）的内腔，且螺纹杆（9）的外端设有旋转把手（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩红军，
申请(专利权)人：韩红军，
类型：新型
国别省市：