一种外墙脚手架制造技术

技术编号:37622608 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-18 12:14
本申请公开了一种外墙脚手架,建筑施工工具的领域,其包括钢管架体和踏板,所述踏板包括踏板主体,所述踏板的两相对侧分别设有多个搭接组件,所述踏板通过所述搭接组件与所述钢管架体搭接,所述搭接组件包括搭钩件和连接座,所述搭钩件与所述连接座之间滑移连接,所述搭钩件与所述连接座之间的滑移方向垂直于所述踏板主体供搭接组件连接的侧面。本申请中位于踏板两侧的搭钩件的相对位置能够调整,以适应需要匹配的钢管的间距,使踏板的安装过程更为便捷。更为便捷。更为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙脚手架


[0001]本申请涉及建筑施工工具的领域,尤其是涉及一种外墙脚手架。

技术介绍

[0002]脚手架是工程施工现场中为高处作业而搭设的支架,主要在建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。脚手架制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等。
[0003]目前所使用的脚手架主要是采用钢管、连接卡件及其他部件按照预定的规格进行搭设,然后再分层铺设供施工人员行走的踏板,常见的踏板有钢质踏板、木质踏板等。其中钢质踏板主要包括踏板主体和焊接固定在踏板主体上的搭钩,钢质踏板在安装时,通过搭钩搭在脚手架的两个钢管上。
[0004]虽然脚手架的钢管按照预定规格进行搭设,但是安装过程中的钢管之间难免存在位置度的误差,同时踏板制造过程中难免存在尺寸误差,使得踏板与脚手架的钢管搭接过程中容易出现配合误差,使踏板的安装过程的难度增大,有时需要通过敲击踏板或者更换踏板才能继续进行踏板的安装作业,较为不便。

技术实现思路

[0005]为了减少脚手架安装踏板的过程中,容易因踏板与钢管之间的配合误差引起安装不便的问题,本申请提供一种外墙脚手架。
[0006]本申请提供的一种外墙脚手架采用如下的技术方案:
[0007]一种外墙脚手架,包括钢管架体和踏板,所述踏板包括踏板主体,所述踏板的两相对侧分别设有多个搭接组件,所述踏板通过所述搭接组件与所述钢管架体搭接,所述搭接组件包括搭钩件和连接座,所述搭钩件与所述连接座之间滑移连接,所述搭钩件与所述连接座之间的滑移方向垂直于所述踏板主体供搭接组件连接的侧面。
[0008]通过采用上述技术方案,踏板安装时,通过搭接组件与钢管架体搭接,搭接组件通过搭钩件搭接于钢管架体的钢管,搭接组件的搭钩件与连接座之间滑移连接,使搭钩件与连接座之间的位置能够进行调节。当钢管架体供同一踏板搭接的两钢管之间具有位置度误差时,踏板两侧的搭钩件能够相对连接座移动,使踏板两侧的搭接组件的能够较好适应钢管架体对应踏板的两钢管之间的间距,使踏板的安装过程较为方便。
[0009]可选的,所述连接座沿所述踏板主体厚度方向的尺寸大于所述踏板主体的厚度,所述连接座的上表面齐平或低于所述踏板主体的上表面,所述连接座的下部向下突出所述踏板主体的下表面。
[0010]通过采用上述技术方案,钩板沿踏板主体高度方向的尺寸对踏板承载能力具有较大影响,而钩板沿踏板主体高度方向的尺寸受限于连接座沿踏板主体高度方向的尺寸,通过增大连接座沿踏板主体厚度方向尺寸的同时,使连接座的上表面齐平或低于踏板主体上表面,且使连接座的下表面低于踏板主体的下表面,有利于在满足增大连接座沿踏板主体
厚度方向尺寸的前提下,减少连接座突出踏板上表面而引起施工人员磕碰连接座的情况。
[0011]可选的,所述搭钩件包括两个钩板,所述钩板的宽面沿竖向设置,所述钩板包括钩形部和连接部,两个所述连接部之间连接有连接块,所述连接座设有滑移孔,所述连接块位于所述滑移孔内,两个所述连接部相互背离的一侧分别抵接所述滑移孔的内侧面。
[0012]通过采用上述技术方案,搭接组件的钩板的数量设为两个,有利于增大搭接组件与钢管搭接时的稳定性;钩板的宽面沿竖向设置,使钩板能够较好地承受竖向载荷。
[0013]可选的,所述连接座设有限位件,所述限位件位于所述滑移孔内,所述限位件位于两个所述钩形部之间。
[0014]通过采用上述技术方案,两个钩板的连接部之间通过连接块连接,连接块在滑移孔内的移动受到限位件的限位作用,以阻碍钩板脱离连接座。
[0015]可选的,所述连接座的滑移孔内设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端抵接所述踏板主体,所述压缩弹簧的另一端抵接所述连接块,所述压缩弹簧受到预压作用。
[0016]通过采用上述技术方案,当踏板在实际安装状态下,无论连接块位于滑移孔内的任何位置,压缩弹簧均处于预压变形状态,在压缩弹簧的作用下,连接块与连接座之间的相对位置较为稳定,从而使踏板主体的位置较为稳定,使踏板主体不易在施工人员的脚底的摩擦力作用下出现前后晃动的情况。
[0017]可选的,所述限位件为螺母,所述螺母螺纹连接有螺栓,所述螺栓的栓体穿过所述滑移孔的侧壁,所述螺栓的栓帽位于所述滑移孔的外侧,所述螺栓与所述螺母共同夹紧所述滑移孔的侧壁。
[0018]通过采用上述技术方案,作为限位件的螺母通过螺栓可拆卸地安装于滑移孔的内侧,便于拆装压缩弹簧。
[0019]可选的,所述钩形部的内侧边缘为圆弧状,所述钩形部的内侧边缘的曲率与所述钢管架体的钢管适配。
[0020]通过采用上述技术方案,钩形部的内侧边缘设为与钢管适配的圆弧状,能够使钩形部与钢管连接较为稳定。
[0021]可选的,所述钩形部远离所述踏板主体的一端低于所述钩形部的内侧边缘的曲率中心。
[0022]通过采用上述技术方案,当钩形部与钢管钩接时,钩形部远离踏板主体的一端低于钩形部的内侧的边缘线中心,即使得钩形部远离踏板主体的一端低于钩形部所对应的钢管的中心线位置,使踏板与钢管架体之间不易出现沿竖向的位移,从而使踏板与钢管架体之间连接更为稳定。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.当钢管架体供同一踏板搭接的两钢管之间具有位置度误差时,踏板两侧的搭钩件能够相对连接座移动,使踏板两侧的搭接组件的能够较好适应钢管架体对应踏板的两钢管之间的间距,使踏板的安装过程较为方便。
[0025]2.搭接组件的钩板的数量设为两个,有利于增大搭接组件与钢管搭接时的稳定性;钩板的宽面沿竖向设置,使钩板能够较好地承受竖向载荷。
附图说明
[0026]图1是实施例1的结构示意图。
[0027]图2是实施例1的踏板的结构示意图。
[0028]图3是实施例1的体现搭接组件的剖视图。
[0029]图4是实施例1的搭接组件的爆炸视图。
[0030]图5是实施例2用于体现搭钩件与钢管连接关系的示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、钢管架体;2、踏板;3、踏板主体;4、搭接组件;41、搭钩件;411、钩板;4111、钩形部;4112、连接部;412、连接块;42、连接座;421、滑移孔;43、螺母;44、螺栓;45、压缩弹簧。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例1
[0035]本申请实施例公开一种外墙脚手架。参照图1,外墙脚手架包括钢管架体1和踏板2,踏板2包括踏板主体3和搭接组件4,踏板主体3为长方形结构,搭接组件4设置于踏板主体3对应短边的两相对侧,踏板主体3每一侧的搭接组件4设有两个,同侧的搭接组件4沿踏板主体3的宽度方向排列设置,踏板2通过搭接组件4与钢管架体1的钢管搭接。
[0036]参照图2,搭接组件4包括搭钩件41和连接座42,搭钩件41和连接座42均为钢制件,连接座42呈方形结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙脚手架,包括钢管架体(1)和踏板(2),其特征在于:所述踏板(2)包括踏板主体(3),所述踏板(2)的两相对侧分别设有多个搭接组件(4),所述踏板(2)通过所述搭接组件(4)与所述钢管架体(1)搭接,所述搭接组件(4)包括搭钩件(41)和连接座(42),所述搭钩件(41)与所述连接座(42)之间滑移连接,所述搭钩件(41)与所述连接座(42)之间的滑移方向垂直于所述踏板主体(3)供搭接组件(4)连接的侧面。2.根据权利要求1所述的一种外墙脚手架,其特征在于:所述连接座(42)沿所述踏板主体(3)厚度方向的尺寸大于所述踏板主体(3)的厚度,所述连接座(42)的上表面齐平或低于所述踏板主体(3)的上表面,所述连接座(42)的下部向下突出所述踏板主体(3)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种外墙脚手架,其特征在于:所述搭钩件(41)包括两个钩板(411),所述钩板(411)的宽面沿竖向设置,所述钩板(411)包括钩形部(4111)和连接部(4112),两个所述连接部(4112)之间连接有连接块(412),所述连接座(42)设有滑移孔(421),所述连接块(412)位于所述滑移孔(421)内,两个所述连接部(4112)相互背离的一侧分别抵接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅志忠傅志哲
申请(专利权)人:福建省中为建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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