一种化工管道制造加工系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及化工管道加工技术领域，具体地说，涉及一种化工管道制造加工系统及方法。其包括支架，支架的内部设置有化工管道，且在支架的左右两侧设置有切割控制装置，切割控制装置对化工管道进行切割，切割控制装置在支架的一侧进行角度的调节，并在角度调节完成后对化工管道进行倾斜切割。本发明专利技术在切割化工管道之间，根据化工管道安装时的弯折程度，对调角机构的位置进行调整，使调角机构带动切割机构进行移动，使切割机构移动的轨迹和化工管道切割的轨迹相同，以此来确保化工管道切割出来的切口是按照规定的轨迹切割出来，提高化工管道切割的准确度。割的准确度。割的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种化工管道制造加工系统及方法


[0001]本专利技术涉及化工管道加工
，具体地说，涉及一种化工管道制造加工系统及方法。

技术介绍

[0002]钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料，综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在
‑
269度至+80度条件下工作。
[0003]化工管道在安装使用的过程中会出现拐弯安装的情况，此时需要对管道进行倾斜切割，使两个管道可以进行连接，目前在进行切割时，通常采用电锯切割的方式，但在切割时切割角度无法进行控制，两个管道切割出来的斜面无法贴合，后期需要对切割面进行修缮，增加管道连接的难度，同时在对管道切割的过程中，只能对管道进行一定角度的切割，使管道被切割出平的斜切面，而无法进行弧形面的切割，而对于管道的某些连接的位置，需要进行弧形面的切割，如此便增加了工人切割管道的难度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种化工管道制造加工系统及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，提供了一种化工管道制造加工系统，包括支架，所述支架的内部设置有化工管道，且在所述支架的左右两侧设置有切割控制装置，所述切割控制装置对化工管道进行切割，所述切割控制装置在支架的一侧进行角度的调节，并在角度调节完成后对化工管道进行倾斜切割；
[0006]所述支架包括上架和下架，所述上架上侧左右对称安装有铰接架，所述下架左右两侧固定有底杆，所述切割控制装置包括调角机构以及设置在调角机构上的切割机构，所述切割机构用于对化工管道进行切割，所述调角机构在移动时对切割机构切割的角度进行调整，所述调角机构包括移动杆，所述移动杆上滑动套设有限位铰块，所述限位铰块铰接在铰接架中，通过限位铰块和铰接架的配合对移动杆进行角度调节，所述移动杆的底部设置有移动机构，所述移动机构带动移动杆的一端沿着底杆进行移动，且在移动杆一端移动的过程中，移动杆在限位铰块中滑动。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述移动机构包括限位滑块，所述移动杆的一端铰接在限位滑块上，所述底杆上沿着底杆的轨迹开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动设置在限位滑槽的内部。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述限位滑槽贯通底杆的上下两侧，且所述限位滑块的底端贯穿限位滑槽并螺纹连接有横移螺纹杆，所述横移螺纹杆的两端转动连接在底杆的底部，且所述横移螺纹杆的一端安装有带动横移螺纹杆沿轴线旋转的底驱动电机，所
述横移螺纹杆旋转时带动限位滑块在限位滑槽中移动。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述切割机构包括滑动设置在移动杆上的带动块，所述带动块的外侧设置有推架，所述带动块在推架的内部沿着推架的轨迹移动。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述推架的一端安装有切割片，所述推架的一侧安装有切割驱动电机，所述切割驱动电机通过联轴器带动切割片转动。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述带动块的一侧固定有护架，所述护架远离带动块的一端安装有推进电机，所述推进电机转轴的一端连接有推进螺纹杆，所述推进螺纹杆的一端贯穿护架和推架的侧壁并和带动块的一侧转动连接，且所述推进螺纹杆和推架螺纹连接，所述推进螺纹杆转动时带动推架进行移动。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述移动杆的内部开设有滑动腔，且在所述带动块上开设有和移动杆相适配的滑槽，所述带动块滑动套设在移动杆上，所述移动杆的内部转动设置有竖直螺纹杆，所述竖直螺纹杆的顶部设置有带动竖直螺纹杆转动的上部电动机，所述竖直螺纹杆和带动块螺纹连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述切割片的一侧设置有引导机构，所述引导机构包括螺钉连接在推架上的固定管，且所述固定管的内部滑动设置有引导杆，所述引导杆的一端成三叉结构，并在引导杆的一端安装有接触轮。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述上架和下架之间通过若干个连接杆进行连接，且所述上架、下架的内部固定安装有若干个管限位环，所述化工管道设置在管限位环的内部。
[0015]本专利技术目的之二在于，提供了一种用于操作包括上述任意一项所述的化工管道制造加工系统的操作方法，包括如下方法步骤：
[0016]S1、根据管道需要安装的倾斜角度，调整移动杆在支架上的倾斜角度，在调节角度时，底驱动电机带动横移螺纹杆转动时限位滑块在限位滑槽中滑动，移动的限位滑块带动移动杆的一端滑动，使移动杆在限位铰块中滑动，根据限位滑块移动的距离来调节移动杆倾斜的角度，在移动杆移动的过程中，带动切割机构进行移动，改变切割片的倾斜角度；
[0017]S2、推进电机的转轴转动带动推进螺纹杆转动，将推架带动在护架的内部滑动，移动的推架带动切割片靠近化工管道，在切割片靠近化工管道的过程中，切割驱动电机通过联轴器带动切割片转动，使切割片对化工管道进行切割；
[0018]S3、在需要切割弧形面时，通过调角机构和切割机构进行同步移动时，使切割机构(22)在化工管道上切割出合适的弧形面。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0020]1、该化工管道制造加工系统及方法中，通过将化工管道设置在支架的内部，并使切割机构对化工管道进行切割，以此来做到化工管道被截断的效果，同时在切割化工管道之间，根据化工管道安装时的弯折程度，对调角机构的位置进行调整，使调角机构带动切割机构进行移动，使切割机构移动的轨迹和化工管道切割的轨迹相同，以此来确保化工管道切割出来的切口是按照规定的轨迹切割出来，提高化工管道切割的准确度。
[0021]2、该化工管道制造加工系统及方法中，在调角机构带动切割机构进行位置的移动时，切割片切割的方向和调角机构一同调整，使调角机构在倾斜不同的角度时，切割机构切割化工管道时平面出现不同倾斜角度，使两个化工管道在连接时，不需要对连接的平面进
行处理，加快两个化工管道连接的速度，同时在通过调角机构和切割机构进行同步移动，使化工管道的切割面可以切割出弧形面，以便于化工管道进行弧形面的连接。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构对化工管道进行竖直切割时结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的整体装置对化工管道进行倾斜切割时结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的整体装置结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的整体装置剖视结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的支架结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的切割控制装置结构示意图；
[0028]图7为本专利技术的调角机构爆炸结构示意图；
[0029]图8为本专利技术的切割机构结构示意图；
[0030]图9为本专利技术的切割机构爆炸结构示意图；
[0031]图10为本专利技术纵向切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工管道制造加工系统，包括支架(1)，所述支架(1)的内部设置有化工管道(4)，且在所述支架(1)的左右两侧设置有切割控制装置(2)，所述切割控制装置(2)对化工管道(4)进行切割，其特征在于：所述切割控制装置(2)在支架(1)的一侧进行角度的调节，并在角度调节完成后对化工管道(4)进行倾斜切割；所述支架(1)包括上架(11)和下架(12)，所述上架(11)上侧左右对称安装有铰接架(14)，所述下架(12)左右两侧固定有底杆(15)，所述切割控制装置(2)包括调角机构(21)以及设置在调角机构(21)上的切割机构(22)，所述切割机构(22)用于对化工管道(4)进行切割，所述调角机构(21)在移动时对切割机构(22)切割的角度进行调整，所述调角机构(21)包括移动杆(211)，所述移动杆(211)上滑动套设有限位铰块(217)，所述限位铰块(217)铰接在铰接架(14)中，通过限位铰块(217)和铰接架(14)的配合对移动杆(211)进行角度调节，所述移动杆(211)的底部设置有移动机构，移动机构带动移动杆(211)的一端沿着底杆(15)进行移动，且在移动杆(211)一端移动的过程中，移动杆(211)在限位铰块(217)中滑动。2.根据权利要求1所述的化工管道制造加工系统，其特征在于：所述移动机构包括限位滑块(212)，所述移动杆(211)的一端铰接在限位滑块(212)上，所述底杆(15)上沿着底杆(15)的轨迹开设有限位滑槽(16)，所述限位滑块(212)滑动设置在限位滑槽(16)的内部。3.根据权利要求2所述的化工管道制造加工系统，其特征在于：所述限位滑槽(16)贯通底杆(15)的上下两侧，且所述限位滑块(212)的底端贯穿限位滑槽(16)并螺纹连接有横移螺纹杆(213)，所述横移螺纹杆(213)的两端转动连接在底杆(15)的底部，且所述横移螺纹杆(213)的一端安装有带动横移螺纹杆(213)沿轴线旋转的底驱动电机(214)，所述横移螺纹杆(213)旋转时带动限位滑块(212)在限位滑槽(16)中移动。4.根据权利要求1所述的化工管道制造加工系统，其特征在于：所述切割机构(22)包括滑动设置在移动杆(211)上的带动块(221)，所述带动块(221)的外侧设置有推架(224)，所述带动块(221)在推架(224)的内部沿着推架(224)的轨迹移动。5.根据权利要求4所述的化工管道制造加工系统，其特征在于：所述推架(224)的一端安装有切割片(222)，所述推架(224)的一侧安装有切割驱动电机(223)，所述切割驱动电机(223)通过联轴器带动切割片(222)转动。6.根据权利要求4所述的化工管道制造加工系统，其特征在于：所述带动块(221)的一侧固定有护架(225)，所述护架(225)远离带动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：包越，朱丽君，
申请(专利权)人：包越，
类型：发明
国别省市：