一种化工管道制造加工系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及化工管道加工技术领域，具体地说，涉及一种化工管道制造加工系统及方法。其包括支架，支架的内部设置有化工管道，且在支架的左右两侧设置有切割控制装置，切割控制装置对化工管道进行切割，切割控制装置在支架的一侧进行角度的调节，并在角度调节完成后对化工管道进行倾斜切割。本发明专利技术在切割化工管道之间，根据化工管道安装时的弯折程度，对调角机构的位置进行调整，使调角机构带动切割机构进行移动，使切割机构移动的轨迹和化工管道切割的轨迹相同，以此来确保化工管道切割出来的切口是按照规定的轨迹切割出来，提高化工管道切割的准确度。割的准确度。割的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种化工管道制造加工系统及方法


[0001]本专利技术涉及化工管道加工
，具体地说，涉及一种化工管道制造加工系统及方法。

技术介绍

[0002]钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料，综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在
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269度至+80度条件下工作。
[0003]化工管道在安装使用的过程中会出现拐弯安装的情况，此时需要对管道进行倾斜切割，使两个管道可以进行连接，目前在进行切割时，通常采用电锯切割的方式，但在切割时切割角度无法进行控制，两个管道切割出来的斜面无法贴合，后期需要对切割面进行修缮，增加管道连接的难度，同时在对管道切割的过程中，只能对管道进行一定角度的切割，使管道被切割出平的斜切面，而无法进行弧形面的切割，而对于管道的某些连接的位置，需要进行弧形面的切割，如此便增加了工人切割管道的难度。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工管道制造加工系统，包括支架(1)，所述支架(1)的内部设置有化工管道(4)，且在所述支架(1)的左右两侧设置有切割控制装置(2)，所述切割控制装置(2)对化工管道(4)进行切割，其特征在于：所述切割控制装置(2)在支架(1)的一侧进行角度的调节，并在角度调节完成后对化工管道(4)进行倾斜切割；所述支架(1)包括上架(11)和下架(12)，所述上架(11)上侧左右对称安装有铰接架(14)，所述下架(12)左右两侧固定有底杆(15)，所述切割控制装置(2)包括调角机构(21)以及设置在调角机构(21)上的切割机构(22)，所述切割机构(22)用于对化工管道(4)进行切割，所述调角机构(21)在移动时对切割机构(22)切割的角度进行调整，所述调角机构(21)包括移动杆(211)，所述移动杆(211)上滑动套设有限位铰块(217)，所述限位铰块(217)铰接在铰接架(14)中，通过限位铰块(217)和铰接架(14)的配合对移动杆(211)进行角度调节，所述移动杆(211)的底部设置有移动机构，移动机构带动移动杆(211)的一端沿着底杆(15)进行移动，且在移动杆(211)一端移动的过程中，移动杆(211)在限位铰块(217)中滑动。2.根据权利要求1所述的化工管道制造加工系统，其特征在于：所述移动机构包括限位滑块(212)，所述移动杆(211)的一端铰接在限位滑块(212)上，所述底杆(15)上沿着底杆(15)的轨迹开设有限位滑槽(16)，所述限位滑块(212)滑动设置在限位滑槽(16)的内部。3.根据权利要求2所述的化工管道制造加工系统，其特征在于：所述限位滑槽(16)贯通底杆(15)的上下两侧，且所述限位滑块(212)的底端贯穿限位滑槽(16)并螺纹连接有横移螺纹杆(213)，所述横移螺纹杆(213)的两端转动连接在底杆(15)的底部，且所述横移螺纹杆(213)的一端安装有带动横移螺纹杆(213)沿轴线旋转的底驱动电机(214)，所述横移螺纹杆(213)旋转时带动限位滑块(212)在限位滑槽(16)中移动。4.根据权利要求1所述的化工管道制造加工系统，其特征在于：所述切割机构(22)包括滑动设置在移动杆(211)上的带动块(221)，所述带动块(221)的外侧设置有推架(224)，所述带动块(221)在推架(224)的内部沿着推架(224)的轨迹移动。5.根据权利要求4所述的化工管道制造加工系统，其特征在于：所述推架(224)的一端安装有切割片(222)，所述推架(224)的一侧安装有切割驱动电机(223)，所述切割驱动电机(223)通过联轴器带动切割片(222)转动。6.根据权利要求4所述的化工管道制造加工系统，其特征在于：所述带动块(221)的一侧固定有护架(225)，所述护架(225)远离带动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：包越，朱丽君，
申请(专利权)人：包越，
类型：发明
国别省市：