一种发泡沥青回收系统及回收方法技术方案

本发明专利技术涉及发泡沥青回收再生技术领域，具体是涉及一种发泡沥青回收系统。还涉及一种发泡沥青的回收方法。包括有旧沥青层破碎装置和发泡沥青混料装置，旧沥青层破碎装置为多级破碎装置，多级破碎装置包括有破碎室，以及安装在破碎室内的沿竖直方向依次设置的若干层锥形破碎环，以及竖直安装在破碎室内用于驱动锥形破碎环转动的转轴，破碎室的内壁设有与若干层锥形破碎环一一对应的锥形阶梯槽，锥形破碎环与锥形阶梯槽之间形成用以破碎旧沥青层的破碎腔，每个锥形破碎环的外侧壁与破碎室的内壁之间均形成用于自动筛选物料碎料的下料筛选腔。本发明专利技术能够对旧沥青层的多级充分破碎效果，实现旧沥青回收功能，提高了筛选精度，降低反复破碎的可能。反复破碎的可能。反复破碎的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡沥青回收系统及回收方法


[0001]本专利技术涉及发泡沥青回收再生
，具体是涉及一种发泡沥青回收系统。还涉及一种发泡沥青的回收方法。

技术介绍

[0002]发泡沥青冷再生技术运用发泡沥青这些良好性能，用铣刨机清洗沥青面层，把需大修的路面整齐地铣刨到基层面，削下来的废料用装载车拉回料场储存再生利用，摊铺泡沫沥青混凝土。摊铺新路面作业不受天气条件限制，冷天、阴雨天仍可进行施工。
[0003]破碎的旧沥青路面很可能在铣刨料进行挤压破碎的过程中，破碎不完全，而导致破碎后的物料中存在较大的块状旧沥青路面，在与泡沫沥青进行搅拌混合时，导致混合不均匀，降低了新的混合料的质量，从而影响沥青路面的修整，同时只能对破碎后的铣刨料进行一次筛分，不方便对其进行更进一步的筛分。
[0004]在现有技术中，需要将削下来的废料用装载车拉回料场，或者通过大型一体式机械工程设备进行现场冷再生，拉料回去的方式降低了工作效率，无法就地利用，费工又费时间，而现有大型一体式机械工程设备较为昂贵，不利于大规模使用，且无法快速对小工程量多批次的破碎地面进行修补，适用的范围有限。
[0005]现有技术中在进行多级破碎时，通常在最后出料处进行筛分，再将筛分不合格的物料重新导入破碎装置内重新破碎，但是不能根据不合格物料的大小合理的分配重新破碎的等级，对较小的物料反复破碎，导致破碎效率低下。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种发泡沥青回收系统及回收方法，破碎室内可以实现对旧沥青层的多级充分破碎效果，并将充分破碎后的旧沥青层通过发泡沥青混料装置与发泡沥青进行混合，实现对旧沥青层的回收功能，接料通道中实现了二次筛分的功能，提高了筛选精度，降低反复破碎的可能。
[0007]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0008]本专利技术提供了一种发泡沥青回收系统，包括有旧沥青层破碎装置和发泡沥青混料装置，旧沥青层破碎装置为多级破碎装置，多级破碎装置包括有破碎室，以及安装在破碎室内的沿竖直方向依次设置的若干层锥形破碎环，以及竖直安装在破碎室内用于驱动锥形破碎环转动的转轴，破碎室的内壁设有与若干层锥形破碎环一一对应的锥形阶梯槽，锥形破碎环与锥形阶梯槽之间形成用以破碎旧沥青层的破碎腔，若干个破碎腔的腔高自上而下逐步减小，每个锥形破碎环的外侧壁与破碎室的内壁之间均形成用于自动筛选物料碎料的下料筛选腔，下料筛选腔的筛料大小与其对应的锥形破碎环破碎效果匹配，若干个下料筛选腔的筛料大小自上而下逐步缩小，破碎室顶部设有入料口，破碎室底部设有出料口。
[0009]优选的，破碎室上沿着锥形破碎环表面倾斜方向开设有排料口，排料口设有若干个，排料口位于破碎腔与下料筛选腔的连接处，若干个排料口与若干个锥形破碎环一一对
应，排料口的大小与其对应的上层破碎腔的腔高一致，排料口的大小大于该层下料筛选腔的筛料大小。
[0010]优选的，破碎室外侧壁的排料口处连接有接收物料的接料通道，接料通道设有若干个，破碎室上的每个排料口处均连接有对应的接料通道，接料通道大小与对应排料口的大小一致。
[0011]优选的，接料通道靠近排料口的一端设有回料口，回料口设置在排料口的下方，回料口与排料口对应位置的下料筛选腔的筛选大小一致。
[0012]优选的，多级破碎装置还包括有螺旋输料机，螺旋输料机倾斜设置在破碎室的旁侧，螺旋输料机的顶端位于破碎室入料口的上方，若干个接料通道远离排料口的一端均与螺旋输料机的下半部连通。
[0013]优选的，螺旋输料机和破碎室之间还设有再入通道，再入通道设有若干条，再入通道比排料口的数量少一条，再入通道的一端位于螺旋输料机的上半部，再入通道的另一端分别穿过破碎室外侧壁并与破碎室内的破碎腔连通，若干条再入通道的通道大小自上而下依次减小，再入通道的通道大小与再入通道和破碎室连接处的破碎腔的腔高一致。
[0014]优选的，接料通道与螺旋输料机的连接处位于螺旋输料机沿其倾斜面上半部，再入通道与螺旋输料机的连接处位于螺旋输料机沿其倾斜面的下半部。
[0015]优选的，破碎腔内设有第一破碎齿和第二破碎齿，第一破碎齿位于与破碎腔对应位置的锥形破碎环的上锥面上，第一破碎齿沿着转轴轴线方向环形密布在锥形破碎环上，第二破碎齿位于破碎室内侧壁上对应位置的锥形阶梯槽上，第二破碎齿沿着转轴轴线方向环形密布在与第一破碎齿倾斜角度一致的锥形阶梯槽的阶梯面上。
[0016]优选的，破碎室的顶端入料口处设有竖直段，该竖直段内设有入料桨，入料桨的外侧壁与该竖直段的内侧壁贴合，入料桨与转轴的顶端固定连接。
[0017]还提供了一种发泡沥青的回收方法，包括有以下步骤：
[0018]S1：将打碎的旧沥青层铲起，并导入至破碎室的入料口处；
[0019]S2：启动多级破碎装置，转轴旋转带动若干层锥形破碎环在破碎室内部旋转，锥形破碎环与破碎室内壁形成用于对旧沥青层破碎的破碎腔和用于对旧沥青层筛分的下料筛选腔；
[0020]S3：旧沥青层在破碎室内经过多级破碎，每层破碎合格的物料进入下层，每层破碎未达要求的物料被下料筛选腔阻拦，在旋转一定位置后经过排料口排出；
[0021]S4：未符合要求的物料经过排料口后倒入排料通道内，排料通道经过筛选后将误入排料通道的合格物料通过回料口重新导入下层破碎腔中；
[0022]S5：未符合要求的物料经过排料通道导入至螺旋输料机内，通过螺旋输料机向上输送，并通过再入通道或破碎室入料口将物料重新导入至破碎室内；
[0023]S6：破碎完成的物料从破碎室的出料口排出，并经由发泡沥青混料装置进行物料与发泡沥青的混料操作，实现旧沥青层的回收利用功能。
[0024]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0025]1.破碎室内可以实现对旧沥青层的多级充分破碎效果，并将充分破碎后的旧沥青层通过发泡沥青混料装置与发泡沥青进行混合，实现对旧沥青层的回收功能，提高混料效果，提升回收利用率。
[0026]2.接料通道中实现了二次筛分的功能，提高了筛选精度，降低反复破碎的可能。
[0027]3.螺旋输料机通过再入通道实现了未符合破碎大小的物料只进入其上一层的破碎腔中再次进行破碎的功能，避免所有被排出的物流均要经过第一级破碎机构依次破碎的方式，大幅提高了破碎效率。
附图说明
[0028]图1是一种发泡沥青回收系统的立体结构示意图；
[0029]图2是一种发泡沥青回收系统的正视图；
[0030]图3是一种发泡沥青回收系统的俯视图；
[0031]图4是图3中A
‑
A处的剖视图；
[0032]图5是图3中B
‑
B处的剖视图；
[0033]图6是一种发泡沥青回收系统中发泡装置的立体结构示意图；
[0034]图7是一种发泡沥青回收系统中破碎室的立体结构示意图；
[0035]图8是图4中C处的局部放大图和物料破碎方向示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡沥青回收系统，包括有旧沥青层破碎装置和发泡沥青混料装置，其特征在于，旧沥青层破碎装置为多级破碎装置，多级破碎装置包括有破碎室(1)，以及安装在破碎室(1)内的沿竖直方向依次设置的若干层锥形破碎环(2)，以及竖直安装在破碎室(1)内用于驱动锥形破碎环(2)转动的转轴(31)，破碎室(1)的内壁设有与若干层锥形破碎环(2)一一对应的锥形阶梯槽(11)，锥形破碎环(2)与锥形阶梯槽(11)之间形成用以破碎旧沥青层的破碎腔(12)，若干个破碎腔(12)的腔高自上而下逐步减小，每个锥形破碎环(2)的外侧壁与破碎室(1)的内壁之间均形成用于自动筛选物料碎料的下料筛选腔(13)，下料筛选腔(13)的筛料大小与其对应的锥形破碎环(2)破碎效果匹配，若干个下料筛选腔(13)的筛料大小自上而下逐步缩小，破碎室(1)顶部设有入料口(14)，破碎室(1)底部设有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种发泡沥青回收系统，其特征在于，破碎室(1)上沿着锥形破碎环(2)表面倾斜方向开设有排料口(16)，排料口(16)设有若干个，排料口(16)位于破碎腔(12)与下料筛选腔(13)的连接处，若干个排料口(16)与若干个锥形破碎环(2)一一对应，排料口(16)的大小与其对应的上层破碎腔(12)的腔高一致，排料口(16)的大小大于该层下料筛选腔(13)的筛料大小。3.根据权利要求2所述的一种发泡沥青回收系统，其特征在于，破碎室(1)外侧壁的排料口(16)处连接有接收物料的接料通道(17)，接料通道(17)设有若干个，破碎室(1)上的每个排料口(16)处均连接有对应的接料通道(17)，接料通道(17)大小与对应排料口(16)的大小一致。4.根据权利要求3所述的一种发泡沥青回收系统，其特征在于，接料通道(17)靠近排料口(16)的一端设有回料口(171)，回料口(171)设置在排料口(16)的下方，回料口(171)与排料口(16)对应位置的下料筛选腔(13)的筛选大小一致。5.根据权利要求3或4中任意一项所述的一种发泡沥青回收系统，其特征在于，多级破碎装置还包括有螺旋输料机(7)，螺旋输料机(7)倾斜设置在破碎室(1)的旁侧，螺旋输料机(7)的顶端位于破碎室(1)入料口(14)的上方，若干个接料通道(17)远离排料口(16)的一端均与螺旋输料机(7)的下半部连通。6.根据权利要求5所述的一种发泡沥青回收系统，其特征在于，螺旋输料机(7)和破碎室(1)之间还设有再入通道(18)，再入通道(18)设有若干条，再入通道(18)比排料口(16)的数量少一条，再入通道(18)的一端位于螺旋输料机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽莉，赵亮亮，
申请(专利权)人：陈丽莉，
类型：发明
国别省市：