一种高精度五金冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及五金冲压领域，特别是一种高精度五金冲压模具，包括包括机架、伸缩杆、下压板、升降架、下压杆Ⅰ、滚动轮Ⅰ、定位板、弹簧Ⅰ和承接砧，机架内固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与下压板上端面固定连接，下压板下方设置有升降架，升降架下端面固定有三个下压杆Ⅰ，三个下压杆Ⅰ下端分别转动有三个滚动轮Ⅰ，三个滚动轮Ⅰ分别滚动在三个定位板上，三个定位板均在机架上滑动，三个定位板与机架之间固定有多个弹簧Ⅰ，承接砧设置在下压板下方且与机架固定连接；所述下压锤固定连接在下压板的下端面；所述四个导轨固定连接在机架的四角处，且均与升降架滑动连接；本发明专利技术能够自行进行板料的定位，提高冲压精度和效率。提高冲压精度和效率。提高冲压精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度五金冲压模具


[0001]本专利技术涉及五金冲压领域，特别时一种高精度五金冲压模具。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，各行各业对五金冲压件的需求也越来越大，进而工厂的冲压技术也越来越成熟，在五金冲压过程中通常需要模具进行生产，而一般的五金冲压加工机器在冲压过程中难以定位，通常需要操作人员进行手动定位，这样做不仅费时费力，而且具有一定的危险性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种高精度五金冲压模具，能够自行进行板料的定位，进而提高冲压精度和效率。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种高精度五金冲压模具，包括机架、伸缩杆、下压板、升降架、下压杆Ⅰ、滚动轮Ⅰ、定位板、弹簧Ⅰ和承接砧，机架内固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与下压板上端面固定连接，下压板下方设置有升降架，升降架下端面固定有三个下压杆Ⅰ，三个下压杆Ⅰ下端分别转动有三个滚动轮Ⅰ，三个滚动轮Ⅰ分别滚动在三个定位板上，三个定位板均在机架上滑动，三个定位板与机架之间固定有多个弹簧Ⅰ，承接砧设置在下压板下方且与机架固定连接；
[0006]所述下压锤固定连接在下压板的下端面；
[0007]所述四个导轨固定连接在机架的四角处，且均与升降架滑动连接。
附图说明
[0008]图1是一种高精度五金冲压模具整体结构示意图；
[0009]图2是一种高精度五金冲压模具局部结构示意图；
[0010]图3是定位板的结构示意图；
[0011]图4是导轨的结构示意图；
[0012]图5是送板料的结构示意图；
[0013]图6是打开架的结构示意图；
[0014]图7是传动轮的结构示意图一；
[0015]图8是传动轮的结构示意图二；
[0016]图9是承接板的结构示意图；
[0017]图10是啮合轮的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]机架101；伸缩杆102；下压板103；升降架104；下压杆Ⅰ105；滚动轮Ⅰ106；定位板107；弹簧Ⅰ108；承接砧109；下压锤110；
[0020]导轨201；缓冲板202；弹簧Ⅱ203；
[0021]下压杆Ⅱ301；滚动轮Ⅱ302；送板料303；弹簧Ⅱ304；传动轮305；打开架306；承接板307；螺母308；齿条309；转动轮310；
[0022]啮合轮401；出料棒402。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3所示：
[0024]伸缩杆102一端固定连接在机架101内部下端面，伸缩杆102另一端固定连接在下压板103的上端面，升降架104设置在下压板103下方，三个下压杆Ⅰ105均固定在升降架104下端面，三个滚动轮Ⅰ106分别转动连接在三个下压杆Ⅰ105下端，三个定位板107分别位于伸缩杆102的左右以及后方，位于伸缩杆102左右方的两个定位板107关于伸缩杆102对称，三个滚动轮Ⅰ106分别在三个定位板107上的斜面上滚动，三个定位板107斜面的倾斜方向均为朝伸缩杆102倾斜，机架101上三个下压杆Ⅰ105的下方设置有多个滑动杆，三个定位板107均滑动在机架101的多个滑动杆上，多个滑动杆上均缠绕有弹簧Ⅰ108，弹簧Ⅰ108的一端固定连接在三个定位板107的竖板面向伸缩杆102一侧，弹簧Ⅰ108的另一端固定连接在机架101上，承接砧109固定连接在机架101的空腔内，且承接砧109设置在下压板103下方，承接砧109两边凸起，中间凹陷。
[0025]两个对称的定位板107上端远离后方的定位板107的一面均设置有短板，两个短板均伸出定位板107向承接砧109延伸。
[0026]将需要冲压的板料放置于承接砧109的两边凸起上，启动伸缩杆102，伸缩杆102伸长将带动下压板103向下移动，在下压板103向下移动的过程中会接触到升降架104，下压板103对升降架104施加向下的力，使升降架104也向下移动，进而带动三个下压杆Ⅰ105向下移动，使三个滚动轮Ⅰ106分别在三个定位板107上的斜面上滚动，分别对三个定位板107施加了向伸缩杆102的力，使三个定位板107克服弹簧Ⅰ108的弹力向需要冲压的板料处移动，当三个定位板107与需要冲压的板料接触时，三个定位板107通过板料的阻挡作用而停止移动，完成对板料的定位与固定；当对板料冲压完成后，启动伸缩杆102，通过伸缩杆102的收缩将带动三个下压杆Ⅰ105向上移动，三个定位板107在弹簧Ⅰ108的弹力作用下向远离伸缩杆102的方向移动，最后回到原位。
[0027]在三个定位板107向伸缩杆102的方向移动时，两个对称的定位板107上的短板会最先接触板料的前端面，然后随着三个定位板107的移动，使三个定位板107接触到板料的剩余三面，完成对板料的定位。
[0028]如图1
‑
3所示：
[0029]下压板103的下端面固定连接有下压锤110，下压锤110滑动连接在升降架104的通过孔中，升降架104通过孔的左右宽度大于下压锤110的左右宽度，升降架104通过孔的前后长度等于下压锤110的前后长度，下压锤110设置在承接砧109的正上方，且承接砧109凹陷处的左右宽度大于下压锤110的左右宽度。
[0030]在下压板103向下移动的过程中，同时带动下压锤110穿过升降架104的通过孔向下移动，最终将对板料进行冲压，在冲压时，由于承接砧109凹陷处的左右宽度大于下压锤110的左右宽度，下压锤110将板料冲压弯折成中间低两端高的形状，且通过板料两侧折弯处夹在下压锤110下端，冲压结束后，伸缩杆102的收缩将带动下压锤110和冲压完成的板料
向上移动，使下压锤110回到原位。
[0031]如图1
‑
3所示：
[0032]机架101的四角处固定连接有四个导轨201的，四个导轨111与升降架104的四角处滑动连接。
[0033]在升降架104向下或向上移动时会穿过四个导轨111，通过四个导轨111可以使升降架104行进的更加平稳，进而提高了下压锤110的冲压精度，大大提高了冲压模具的稳定性。
[0034]如图4所示：
[0035]四个导轨201上分别滑动连接有四个缓冲板202，四个缓冲板202均设置在升降架104的下方，四个缓冲板202与升降架104平行设置，四个缓冲板202上端面距离地面的高度大于承接砧109上端面距离地面的距离，四个弹簧Ⅱ203的一端固定连接在四个缓冲板202的下端面，四个弹簧Ⅱ203的另一端固定连接在机架正对四个缓冲板202下端面的内面上。
[0036]在下压锤110对板料进行冲压时需要瞬间很大的压力作用在板料上，这个压力的反作用力极容易将设备损坏且会影响冲压精度，通过设置四个弹簧Ⅱ[0037]203，使得压锤110在下压时升降架104将会得到缓冲，从而保护了设备，提高了设备的寿命，进一步保证了冲压精度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度五金冲压模具，其特征在于：包括机架(101)、伸缩杆(102)、下压板(103)、升降架(104)、下压杆Ⅰ(105)、滚动轮Ⅰ(106)、定位板(107)、弹簧Ⅰ(108)和承接砧(109)，机架(101)内固定连接有伸缩杆(102)，伸缩杆(102)的另一端与下压板(103)上端面固定连接，下压板(103)下方设置有升降架(104)，升降架(104)下端面固定有三个下压杆Ⅰ(105)，三个下压杆Ⅰ(105)下端分别转动有三个滚动轮Ⅰ(106)，三个滚动轮Ⅰ(106)分别滚动在三个定位板(107)上，三个定位板(107)均在机架(101)上滑动，三个定位板(107)与机架(101)之间固定有多个弹簧Ⅰ(108)，承接砧(109)设置在下压板(103)下方且与机架(101)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度五金冲压模具，其特征在于：还包括下压锤(110)，下压锤(110)固定连接在下压板(103)的下端面。3.根据权利要求2所述的一种高精度五金冲压模具，其特征在于：还包括导轨(201)，四个导轨(201)固定连接在机架(101)的四角处，且均与升降架(104)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种高精度五金冲压模具，其特征在于：还包括缓冲板(202)和弹簧Ⅱ(203)，四个缓冲板(202)分别滑动连接在四个导轨(201)上，四个弹簧Ⅱ(203)分别固定连接在四个缓冲板(202)下端面与机架(101)之间。5.根据权利要求4所述的一种高精度五金冲压模具，其特征在于：还包括下压杆Ⅱ(301)、滚动轮Ⅱ(302)、送板料(303)、弹簧Ⅱ(304)，传动轮(305)、打开架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰，
申请(专利权)人：刘冰，
类型：发明
国别省市：