一种连续式吹灌封一体机设备及其垂直分切机构制造技术

本申请公开了一种连续式吹灌封一体机设备及其垂直分切机构，垂直分切机构包括冲切组件，所述冲切组件用于将塑料安瓿瓶从瓶排中以垂直冲切的方式分离；所述冲切组件包括冲切模具以及驱动所述冲切模具垂直运动的驱动件，所述驱动件的动力源为伺服电机。上述垂直分切机构，用伺服驱动完成塑料安瓿瓶的分切，提高了塑料安瓿瓶的分切速度，满足对瓶排连续式分切的要求。的要求。的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式吹灌封一体机设备及其垂直分切机构


[0001]本申请涉及安瓿瓶生产
，特别涉及一种垂直分切机构。还涉及一种采用上述垂直分切机构的连续式吹灌封一体机设备。

技术介绍

[0002]在塑料安瓿瓶的生产中，经过成型模具后，最终的产品会与周边废料同时成型形成粗制品，之后需要将产品与废料分离开，一般是以液压的方式，在冲切模具与凹模共同作用下把最终的塑料安瓿瓶产品从粗制品中裁下来，完成塑料安瓿瓶的生产。
[0003]目前没有针对链状瓶排塑料安瓿瓶分切的解决方案，常规的分切机构是以液压为动力，用冲切模具和凹模挤压产品与废料合在一次的粗制品瓶排，把塑料安瓿瓶分开。在现有的方案中，液压的力量恒定，但速度较慢，无法适应连续式吹灌封的生产要求。并且瓶排的分切中要求瓶排竖直放置，无法满足链状瓶排塑料安瓿瓶的分切要求。
[0004]因此，如何能够提供一种解决上述技术问题的垂直分切机构是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种垂直分切机构，用伺服驱动完成塑料安瓿瓶的分切，提高了塑料安瓿瓶的分切速度，满足对瓶排连续式分切的要求。本申请的另一目的是提供一种采用上述垂直分切机构的连续式吹灌封一体机设备。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种垂直分切机构，包括冲切组件，所述冲切组件用于将塑料安瓿瓶从瓶排中以垂直冲切的方式分离；所述冲切组件包括冲切模具以及驱动所述冲切模具垂直运动的驱动件，所述驱动件的动力源为伺服电机。
[0007]在一些实施例中，所述冲切组件还包括滚珠丝杠，所述伺服电机通过同步组件驱动所述滚珠丝杠，所述滚珠丝杠安装有冲切固定板组件，所述冲切模具安装于所述冲切固定板组件。
[0008]在一些实施例中，所述冲切组件还包括电缸，所述伺服电机驱动所述电缸，所述电缸安装有冲切固定板组件，所述冲切模具安装于所述冲切固定板组件。
[0009]在一些实施例中，还包括送瓶组件、压瓶组件和接瓶组件，所述送瓶组件用于将瓶排送入所述冲切组件处，所述压瓶组件用于在瓶排送入所述冲切组件处后下压固定瓶排，所述接瓶组件用于接住并送出由瓶排分离的塑料安瓿瓶。
[0010]在一些实施例中，还包括底板、顶板以及设置在二者之间的中间板，所述冲切组件设置于所述顶板，所述送瓶组件和所述接瓶组件设置于所述底板，所述压瓶组件设置于所述中间板。
[0011]在一些实施例中，所述送瓶组件包括进给平台，所述进给平台上安装有进给气缸，所述进给气缸安装有进给压瓶气缸，所述进给压瓶气缸安装有推瓶件；当瓶排在所述进给平台上输送时，所述进给压瓶气缸用于驱动所述推瓶件压住瓶排，所述进给气缸用于驱动
所述进给压瓶气缸、所述推瓶件及瓶排以实现瓶排的送入。
[0012]在一些实施例中，所述送瓶组件还包括升降气缸，所述升降气缸安装于所述底板，所述底板和所述顶板通过导向支柱连接，所述进给平台沿所述导向支柱滑动安装，所述升降气缸连接所述进给平台，所述升降气缸用于驱动所述进给平台升降。
[0013]在一些实施例中，所述压瓶组件包括压模气缸，所述压模气缸安装于所述中间板，所述压模气缸安装有压模平板，所述压模平板安装有压力模，所述底板还安装有下支撑平台，所述下支撑平台安装有凹模，所述压模气缸用于驱动所述压力模并下压固定所述压力模与所述凹模之间的瓶排。
[0014]在一些实施例中，所述接瓶组件包括接瓶气缸，所述接瓶气缸安装于所述下支撑平台，所述底板还安装有输出链板，所述下支撑平台还转动安装有接瓶板，所述接瓶气缸与所述接瓶板连接，所述接瓶气缸用于驱动所述接瓶板转动；当塑料安瓿瓶由瓶排分离后，所述接瓶板转动并接住塑料安瓿瓶，所述接瓶板再转动并将塑料安瓿瓶由所述输出链板送出。
[0015]本申请还提供了一种连续式吹灌封一体机设备，采用上述垂直分切机构。
[0016]相对于上述
技术介绍
，本申请所提供的垂直分切机构包括冲切组件，冲切组件用于将塑料安瓿瓶从瓶排中以垂直冲切的方式分离；冲切组件包括冲切模具以及驱动冲切模具垂直运动的驱动件，驱动件的动力源为伺服电机。
[0017]该垂直分切机构，用伺服驱动完成塑料安瓿瓶的分切，提高了塑料安瓿瓶的分切速度，满足对瓶排连续式分切的要求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的垂直分切机构的主视图；
[0020]图2为本申请实施例提供的垂直分切机构的侧视图。
[0021]其中：
[0022]1‑
底板、2
‑
导向支柱、3
‑
顶板、4
‑
中间板、5
‑
下支撑平台、6
‑
凹模、7
‑
压模气缸、8
‑
压模平板、9
‑
压力模、10
‑
伺服电机、11
‑
同步组件、12
‑
滚珠丝杠、13
‑
冲切固定板组件、14
‑
冲切模具、15
‑
接瓶气缸、16
‑
接瓶板、17
‑
输出链板、18
‑
升降气缸、19
‑
进给平台、20
‑
进给气缸、21
‑
进给压瓶气缸、22
‑
推瓶件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施
方式对本申请作进一步的详细说明。
[0025]请参考图1和图2，其中，图1为本申请实施例提供的垂直分切机构的主视图，图2为本申请实施例提供的垂直分切机构的侧视图。
[0026]在第一种具体的实施方式中，本申请提供了一种垂直分切机构，主要包括冲切组件，冲切组件的作用在于将塑料安瓿瓶从瓶排中以垂直冲切的方式分离。
[0027]需要注意的是，本实施例中的冲切组件包括冲切模具14和驱动件，并且驱动件的动力源为伺服电机10，利用驱动件驱动冲切模具14垂直运动以此实现将塑料安瓿瓶从瓶排中冲切分离。
[0028]驱动件的具体结构不唯一，可以是伺服电机10与电缸的形式，也可以是伺服电机10与滚珠丝杠12的形式，或其他，同应属于本实施例的说明范围。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直分切机构，适用于塑料安瓿瓶的生产，其特征在于，包括冲切组件、送瓶组件、压瓶组件和接瓶组件，所述冲切组件用于将塑料安瓿瓶从瓶排中以垂直冲切的方式分离，所述送瓶组件用于将瓶排送入所述冲切组件处，所述压瓶组件用于在瓶排送入所述冲切组件处后下压固定瓶排，所述接瓶组件用于接住并送出由瓶排分离的塑料安瓿瓶；所述冲切组件包括冲切模具(14)以及驱动所述冲切模具(14)垂直运动的驱动件，所述驱动件的动力源为伺服电机(10)；所述冲切组件还包括滚珠丝杠(12)，所述伺服电机(10)通过同步组件(11)驱动所述滚珠丝杠(12)，所述滚珠丝杠(12)安装有冲切固定板组件(13)，所述冲切模具(14)安装于所述冲切固定板组件(13)；所述冲切组件还包括电缸，所述伺服电机(10)驱动所述电缸，所述电缸安装有冲切固定板组件(13)，所述冲切模具(14)安装于所述冲切固定板组件(13)。2.根据权利要求1所述的垂直分切机构，其特征在于，还包括底板(1)、顶板(3)以及设置在二者之间的中间板(4)，所述冲切组件设置于所述顶板(3)，所述送瓶组件和所述接瓶组件设置于所述底板(1)，所述压瓶组件设置于所述中间板(4)。3.根据权利要求2所述的垂直分切机构，其特征在于，所述送瓶组件包括进给平台(19)，所述进给平台(19)上安装有进给气缸(20)，所述进给气缸(20)安装有进给压瓶气缸(21)，所述进给压瓶气缸(21)安装有推瓶件(22)；当瓶排在所述进给平台(19)上输送时，所述进给压瓶气缸(21)用于驱动所述推瓶件(22)压住瓶排，所述进给气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海辉，张成建，苑景哲，王延强，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：